Устройство для изготовления нетканого материала

9) (И) 1 54 ОМИТЕТ СССР ИЙ И ОТНРЬПИ ОБРЕ ЕЛЬСТВУ НИЯ(21 (22 еся теплопоработы клапан- онтироорой раз из пробки выопло сна овак стил во СССР80 тлиера для движнойклапанЗГОТОВ- одержаство дл ное нап то к .неп уюся обрадляэлепаны 2, что каж"н выполтво по пп. 1щеесяте впускной крап ембранной каме Яи.СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ОПИ САНИ К АВТОРСКОМУ(71) Всесоюзный научно-исследтельский институт нетканых тных материалов(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДПЯ ИЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА, сщее узел подачи холста, средтранспортировки и расположенротив него средство для термботки холста, имеющее камерунагрева газа с нагревательнымментом, торцовые впускные кл исопла, отличающетем, что, с целью снижениятерь и повышения надежностустройства, камера снабженной коробкой, герметично смванной на ее корпусе, в комещены сопла, при этом одндольных боковых стенок корполнена съемной, а каждоежено тарельчатьи клапаном.2. Устройство по п. 1,чающеесятем,чнагрева газа выполненаи имеет щель, сообщающной коробкой.3. Устройсотличаюдый торцовыйнен в виде мИзобретение относится к текстильной прсиышленности, в частности кпроизводству нетканых материалов способом термического скрепления волокнистых холстов.Известно устройство для изготовления нетканого материала, содержащееузел подачи холста, средство длятранспортировки и расположенное напротив него средство для термообработки холста, имеющее камеру для нагрева газа с нагревательным элементом,торцовые впускные клапаны и сопла) 13.Однако наличие камеры, вращаемойвокруг неподвижного нагревательногоэлемента, затрудняет ее герметизацию, 15что приводит к непроизводительньмпотерям тепловой энергии и снижениюнадежности работы устройства.Целью изобретения является снижение теплопотерь и повышение надежности работы,2Поставленная цель достигается тем,что в устройстве, содержащем узелподачи холста, средство для транспортировки и расположенное напротив него средство для термообработки холста, имеющее камеру для нагрева газас нагревательным элементом, торцовыевпускные каналы и сопла, камера снабжена клапанной коообкой, герметичносмонтированной на ее корпусе камеры,в которой расположены сопла, при этомодна из продольных боковых стенок коробки выполнена съемной, а каждоесопло снабжено тарельчатым клапаном.Причем камера для нагрева газа вы-З 5полнена неподвижной и имеет цель, сообщающуюся с клапанной коробкой.Кроме того, каждый торцовой впускной клапан выполнен в виде мембраннойкамеры, 40На фиг. 1 показана технологическаясхема устройства для изготовлениянетканного материала иэ волокнистыххолстов; на фиг. 2 - средство длятермообработки холста, общий вид; на 45фиг. 3 - мембранная камера средствадля термообработки холста, вид сбоку;на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 6;нафиг. 5 и 6 - устройство клапаннойкоробки и соплового аппарата. 50Устройство (фиг. 1) включает в себя узел 1 подачи волокнистого холста 2, средство 3 для поддержанияи транспортировки холста в зове термообработки, средство 4 для термообработки холста и узел 5 приема готового материала.Средство для термообработки холста Яиг. 2-4) включает неподвижноустановленную камеру для нагрева газа, выполненную в виде цилиндра б,с обеих сторон закрытого клапаннымикрышками 7. Внутри цилиндра на герметичных вводах 8 установлен нагревательный элемент 9, проходящий пооси цилиндра 6 на всю его рабочую 65 длину. Клапанные крышки 7 включают в себя седла 10 впускных клапанов 11. К шпилькам 12 клапанных крышек 7 крепятся входные направляющие устройства 13. На торце входного направляющего устройства 13 на крестовине 14 закреплен впускной клапан 11, выполненный в виде мембранной камеры 15 с установленным на ней тарельчатым клапаном 16. Полость мембранной камеры при помощи патрубка 17 соединена с полостью цилиндра 6.В стенке цилиндра б по всей рабочей длине в направлении его продольной оси со стороны, обращенной к средству для поддержания и транспортировки холста, имеется щель 18. В щели 18 герметично установлена клапанная коробка 20 с неподвижной 21 и съемной 22 стенками сопла 23, Кла.панная коробка 20 крепится к стенкам цилиндра 6 шпильками 19.Клапанная коробка 20 1 фиг. 5 и б включает в себя корпус 24, в нижней стенке которого имеются конусные отверстия с седлами 25 выпускных клапанов 26. Штоки 27 выпускных клапанов 26 проходят через отверстия с втулками 28 верхней стенки клапанной коробки.Поджатие выпускных клапанов осуществляется пружиной 29, опирающейся на тарели 10 и 31. Для фиксации выпускного клапана предусмотрен сухарный замок 32.На верхней стенке клапанной коробки установлены кронштейны 33, в которых на осях установлено коромысло 34 с регулировочных винтсм 35.На концах клапанной коробки и в середине ее рабочей длины установлены кроштейны 36 крепления кулачкового вала 37 с приводной шестерней 38.На верхней крышке клапанной коробки установлена неподвижная стенка выпускного сопла 21. Вторая стенка выпускного сопла 22 - съемная. Набор съемных стенок 22 сопла 23 позволяет получить желаемое истечение нагретого газа из окон 39 клапанной короб" ки при открытии выпускных клапанов 26. Сопло 23 расположено напротив средства 3 для подцержания и транспортировки холста в зоне его термообработки (фиг. 1). Средство для под" держания и транспортировки холста может быть выполнено ввиде вала, либо барабана.Устройство работает следующим образом.Холст 2 от узла 1 подачи, в качестве которого может быть использована чесальная машина с преобразователем прочеса или иное известное холстоформирующее устройство, а также предварительно скрепленный холст, накатанный в рулон, как это схематиче- .ски показано на фиг, 1, подают в зону термообработки между средством 4 для термообработки и средством 3 для транспортировки холста, обрабатыва,ют горячим газом, преимущественно воздухом, исходящим из сопла 23 сред. ства 4.Средство для термообработки холста работает следующим образом.Рабочий газ, преимущественно воздух, заполняющий цилиндр 6, подогре вается с помощью нагревательного элемента 9 при закрытых впускных клапанах 11 и выпускных клапанах 26. Таким образсм, нагревание происходит в замкнутом объеме в соответствии с 15 уравнением состояния газа при изохорическом процессе.В зависимости от мощности нагревательного элемента 9 и времени нагре- . ва температура и давление в цилиндре б повыааются на расчетных значений.При повороте приводной шестерни 38 на расчетный угол, в зависимости от скорости перемещения холста и необходимого времени нагрева газа, кулачковый вал 37 поворачивает коромыс" ло 34, которое шаровой поверхностью регулировочного винта 35 давит на шток 27 выпускного клапана 26 и открывает его, при этом нагретый гаэ через окна 39 клапанной коробки 20 и сопла 23, истекает иэ цилиндра, б непосредственно на холст 2, находящийся на средстве 3 для транспортировки холста.При истечении нагретого газа иэ цилиндра б, вследствие его инерционности, давление в цилиндре 6 и в полости мембранной камеры 15, сообщенной патрубком 16 с полостью цилиндра 6 падает ниже Р, рабочего газа. 40 Под действием окружающего воздуха мембрана мембранной камеры 15 сжимается и открывает впускной клапан 11, что обеспечивает вход новой порции воздуха через входное направляющее 45 устройство 13. Обтекание скоростным потоком поступающего воздуха торца патрубка 16 обеспечивает дополнительное понижение давления в полости мембраны мембранной камеры 15, что приводит к улучшению наполнения полости цилиндра 6. При сходе плеча коромысла 34 с кулачка кулачкового вала 37 под собственным весом и под действием клапанной пружины 29 выпускной клапан 26 закрывается и прекращает выход нагретого газа иэ цилиндра б. Вследствие подпора поступающего воздуха, давление в полости цилиндра б сначала достигает наружного и приводит к закрытию впускного клапана 11, а затем при нагревании повышается, что способствует улучшению герметизации полости цилиндра 6 за счет лучшего прижатия впускного клапана 11 к седлу 10 при расширении мембраны мембранной камеры 15. При достижении расчетных параметров газа Р и Т процесс многократно повторяется с расчетной периодичностью, обеспечивая пульсацию струй нагретого газа, воздействующего на движущийся обрабатываемый холст.За счет нагревания газа до температуры выше температуры расплавления термопластичных волокон или нитей, содержащихся в холсте, осуществляется их расплавление и скрепление холста при охлаждении во время его перемещения к узлу 5 приема готового материала.Таким образом, предлагаемое устройство может быть использовано для получения нетканых материалов различных структур, что достигается использованием кулачковых валов 37 с различным расположением кулачков друг относительно друга (открытие выпускных клапанов в определенной последовательности в зависимости от желаемого рисунка скрепления), изменением мощности нагревательного элемента 9 и частоты вращения кулачкового валика 37 путем смены приводной шестерни 33.Благодаря пульсирующему воздействию струй нагретого газа на волокнистый холст возможно снижение жесткости, улучшение драпируемости и текстильного грифа нетканых полотен за счет локального и точечного скрепления волокнистых холстов.Предлагаемое устройство обеспечивает снижение теплопотерь и повышение надежности работы./21 Тираж 420ВНИИПИ Государственногпо делам изобретени113035, Москва, Ж,к омитеи открыушская Подписное СССРиб 4/5