Окорочный станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (1 11 В 27 1.10 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ гггггг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Проектно-,конструкторский технологический институт Министерства лесной промышленности УССР(54) (57) 1. ОКОРОЧНЫЯ СТАНОК, содержащий станину с двумя боковыми опорами, между которыми на оси закреплен рабочий орган, и устройство для зажима и поворота бревна, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества окорки, рабочий орган выполнен в виде одного верхнего и двух нижних коросрывных валов, размещенных симметрично ниже верхнего, и одного корообдирного приводного вала, размещенного под нижними, причем верхний и один из нижних валов выполнены с возможностью перемещения соответственно по высоте и по горизонтали, а корообдирный и верхний коросрывной валы соединены гибкой связью с механизмом натяжения для перемещения их в противоположных направлениях,2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что каждый коросрывной вал выполнен в виде отдельных секций, разделенных амортизаторами, а каждая секция снабжена ободом, на наружной поверхности которого в окружном направлении поочередно разме- Е щены ножи и шипы.Изобретение относится к окорочному оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при окорке бревен.Известен окорочный станок, содержащий 5 основание, на котором смонтированы механизмы поворота и продольной подачи бревна и подпружиненные рамки маятникового типа с установленными на них фрезерными головками, каждая из которых снабжена приводом и защитным кожухом 1.Недостатком указанного станка является отсутствие возможности копирования поверхности бревна, что приводит к снижению качества окорки.Известен также окорочный станок, со держащий станину с двумя боковыми опорами, между которыми на оси закреплен рабочий орган, и устройство для зажима и поворота бревна 2.Однако в указанном станке отсутствует возможность четкой центровки бревен с кривизной и сбежистостью; не исключена возможность поломки рабочего органа при встрече высоких сучьев; отсутствует возможность регулирования усилия прижима рабочего органа при окорке бревен рабочего 25 диаметра, что приводит к снижению качества окорки и производительности.Цель изобретения - повышение производительности и качества окорки.Указанная цель достигается тем, что в окорочном станке рабочий орган выполнен З 0 в виде одного верхнего и двух нижних приводных коросрывных валов, размещенных симметрично ниже верхнего, и одного кррообдирного приводного вала, размещенного под нижними, причем верхний и один из нижних валов выполнены с возможностью перемещения соответственно по высоте и по горизонтали, а корообдирный и верхний коросрывной валы соединены гибкой связью с механизмом натяжения для перемещения их в противоположных направлениях. 40Кроме того, коросрывной вал выполнен в виде отдельных секций, разделенных амортизаторами, а каждая секция снабжена ободом, на наружной поверхности которого в окружном направлении поочередно размещены ножи и шипы. 45На фиг. 1 показан станок, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг, 4 секция корообдирного вала; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг, б - вид на50 обод сверху; на фиг, 7 - амортизатор; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг, 7; на фиг. 9 - секция корообдирного вала.Окорочный станок содержит станину с боковыми опорами 1, между которыми закреплены ребристые оси 2 - 4. На этих осях 55 соответственно установлены верхний 5 и два нижних 6 и 7 коросрывных вала, Верхний вал 5 снабжен реверсивным приводом 8 для перемещения его по высоте. Нижний вал 7 имеет привод вращения 9. Валы 6 и 7 размещены симметрично ниже верхнего 5 вала. Под нижними валами 6 и 7 размещен корообдирный вал 1 О с приводом его вращения 11. Верхний 5 и нижний 6 валы выполнены с возможностью перемещения в пазах 12 и 13 соответственно боковых опор 1. Корообдирный1 и верхний коросрывной 5 валы соединены гибкой связью 14 с механизмом натяжения 15 для перемещения их в противоположных направлениях. Перемещение вала 11 осуществляется по пазу 16.Каждый из коросрывных валов 5 - 7 выполнен из отдельных секций 17, разделенных амортизаторами 18, а каждая секция 17 снабжена ободом, на наружной поверхности которого поочередно, размещены ножи 19 и шипы 20. Корообдирный вал 11 выполнен из отдельных секций 21 с металлическими щетками 22.Концы нижнего коросрывного вала 6 соединены тросами 23 через неподвижные блоки 24 с грузами 25, с помощью которых осуществляется перемещение вала 6 по горизонтали в пазу 3. Концы верхнего коросрывного вала, перемещаемые по пазу 12, соединены снизу тросами 26, перекинутыми через блоки 27 с грузами 28. Для подачи бревна служит лоток 29, для удаления коры - пневмосистема 30, для удаления окорочных бревен - лоток 31,Станок работает следующим образом.Включением реверсивного привода 8 производится подъем верхнего вала 5 в исходное положение, после чего механизм поштучной подачи бревен (не показан) по лотку 29 подает бревно на нижние валы 6 и 7 и включением реверсивного привода 8 опускает верхний вал 5, который под действием грузов 28 частично вдавливает бревно между валами 6 и 7, и одновременно поднимает корообдирный вал 10 в верхнее положение до соприкосновения с бревном. При этом под действием грузов 28 и верхнего вала 5 боковой вал 6, скользя по пазам 13, отходит в сторону от вала 7 на расстояние, меньшее диаметра бревна, и под действием грузов 25 прижимает бревно к верхнему 5 и боковому 7 валам. Таким образом бревно надежно зажато с трех сторон валами 5 - 7 и находится в тесном соприкосновении с нижним валом 10, при этом расстояние между верхним валом 5 и нижним валом 10 автоматически согласовывается посредством гибкой связи 14, регулируемой механизмами 15 и троса 26. При включении привода 8 вращается вал 7, который передает враще-. ние бревну и валам 5 и 6. Ножи 19 и 20 валов 5 - 7 рассекают и срывают кору с бревна, а после включения привода 11 корообдирного вала 10 полностью сдирается кора.Снятая измельченная кора удаляется пневмотранспортной системой 30. Снятиекоры с бревна осуществляется за один его поворот в станке на 360, При необходимости этот цикл может быть увеличен. По окончании цикла окорки включается реверсивный привод 8, который одновременным включенным подъемом сверх вала 5 отводит вниз вал 10, а нижний вал б при снятии нагрузки с верхнего вала 5 и под действием своих грузов 25, приближаясь к валу 7, выталкивает окоренное бревно вверх, и накатившееся на него следующее бревно своим ударом сталкивает его на лоток 3 и далее на переработку, после чего цикл повторяется. Станок может работать в автоматическом режиме технологического потока или автоматической линии.5Преимущества предлагаемого станка посравнению с известным заключаются в более надежном зажиме бревна без специальных центрирующих устройств, в возможности регулирования усилия прижима рабочих органов, в повышении качества и производительности.Корректор Л. Г 1 иПодписноеета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная, 4 Редактор К. ВолощЗаказ 4116/15 Составитель А. Лукоян ук Техред И. Верес Тираж 487 ВНИИПИ Государственного комн по делам .изобретений и от 113035, Москва, Ж - 35, Раушская филиал ППП Патент, г. Ужгород, у