Способ определения цеолита, нанесенного на твердый носитель
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1087467
Авторы: Андроникашвили, Квернадзе, Лаперашвили, Эприкашвили
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) И 1 1 М 31/О ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СОРРЫТИЙ Н МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ О(56) 1. Березкин В.Г., Никитина Н.С,Поверхностно-слойные сорбенты в газовой хроматографии. - "Успехи химии",1971, .т.40, вып.5, с.929. ОПРЕДЕЛЕНИЯвердый носитвеса абразцносителя с ц ЛИТ 4)(57) СПОСО несенного на ль, вкл в тверзмерени ителя и ающии ого н еолитом,что,нализа, ся течности ю т л с целью повышени ывают но обра дварите м раств разцы п 15-207- ты в те ислором солян0 мин. ние 40 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТИзобретение относится к аналитической химии, а именно к способамопределения цеолита, нанесенного натвердый носитель, который используется для приготовления поверхностнослойных сорбентов в экспрессной газо.вой хроматографии.Известен способ определения цеоли.та, нанесенного на твердый носитель,включающий измерение веса образцовтвердого носителя и носителя с цеолитом Я,0 днако известный способ характери"зуется невысокой точностью, так какпри покрытии твердого носителя цео- "литом в процессе механического встряхивания, твердый носитель измельчается, процент пылеобразования составляет З . При отсеивании избытка цеолита от твердого носителя, пыль твер- одого носителя также отсеивается, аследовательно и разница веса будетдавать неточные количественные данные. Для расчета величин, характеризующих адсорбционно-разделительные качества используемого сорбента, необходимы точные данные о количестве цеолита, нанесенного на твердый носитель,Целью изобретения является повышение точности анализа.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу определенияцеолита, нанесенного на твердый носитель включающему предварительную обработку образцов твердого носителя и носителя с цеолитом, образцыпредварительно обрабатывают 15207-ным раствором соляной кислотыв течение 40-60 мин,В таблице представлены экспериментальные данные по обработке образцов твердого носителя, покрытого цеолитом, раствором соляной кислоты различной концентрации в течение разного времени.1087467 Составитель ,ЖуковаТехред С.Легеза Корректор С.Шекмар Редактор В.Иванова Заказ 2570/19 Тираж 823ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений ч.открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно из таблицы, при обработке образцов соляной кислотой с концентрацией менее 157 даже в течениедлительного времени цеолит не растворяется полностью и остается на поверхности в виде геля. При использовании раствора соляной кислоты сконцентрацией больше 207 происходитрастворение твердого носителя не только с поверхности, но и в глубине карОкаса,П р и м е р 1. Берут две навескипо 1 г предварительно высушенногодо постоянного веса твердого носителя Хроматон 1 и того же твердогоносителя, покрытого слоем цеолитаЙЭХ, помещают в круглодонную колбу с обратным холодильником и мешалкой, приливают 10 мл 183-ного раствора соляной кислоты и нагреваютна водяной бане в течение 50 мин,После этого образцы отмывают дистиллированной водой до нейтрального рН,высушивают в термостате до постоянного веса. Вес твердого носителя,покрытого слоем цеолита, изменился,стал равным 0,835 г. Вес твердогоносителя без цеолитного покрытия не изменился. Цеолитное покрытие твердого носителя Хроматона 1 составило 16,5 вес,Е.Данные хроматографического анализа свидетельствует о растворении цеолитного покрытия, на поверхности твердого носителя, без цеолитного покрытия не наблюдается разделения смеси анализируемых соединений. Данные рентгенографического анализа свидетельствует о сохранении структуры твердого носителя,П р и м е р 2. Навески твердогоносителя, покрытого цеолитом, и безпокрытия обрабатывают 10 мл 157-ногораствора соляной кислоты в течение60 мин. Цеолитное покрытие составляет 18,57.П р и м е р 3. Обработку проводят2 ОЕ-ным раствором соляной кислотыв течение 40 мин как описано в примере 1.Цеолитное покрытие составило 16,0 Е,Предлагаемый способ определенияцеолита, нанесенного на твердый носитель, позволяет на 203 повысить точность определения,
СмотретьЗаявка
3469577, 09.07.1982
ИНСТИТУТ ФИЗИЧЕСКОЙ И ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ ИМ. П. Г. МЕЛИКИШВИЛИ
АНДРОНИКАШВИЛИ ТЕЙМУРАЗ ГЕОРГИЕВИЧ, ЭПРИКАШВИЛИ ЛЮБОВЬ ГЕОРГИЕВНА, ЛАПЕРАШВИЛИ ЛИЯ ЯКОВЛЕВНА, КВЕРНАДЗЕ ТАМАРА КОНСТАНТИНОВНА
МПК / Метки
МПК: G01N 31/00
Метки: нанесенного, носитель, твердый, цеолита
Опубликовано: 23.04.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1087467-sposob-opredeleniya-ceolita-nanesennogo-na-tverdyjj-nositel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения цеолита, нанесенного на твердый носитель</a>
Устройство для нанесения твердой смазки
Номер патента: 634066
Опубликовано: 25.11.1978
МПК: F16N 15/00
Метки: нанесения, смазки, твердой
...это устройство пбовых поверхностей, напримвинтов, исза погрешностейшаге ходового винта и осевсопряжении винт-гайка ненадежного контакта элементки с боковыми поверхностязультаге чего резьбовые позываются неудовлетворителЦель изобретения - повьнанесения смазки на резьботи ходовых винтов.634066 111УЮ Составитель В. ГришковРедактор В, Дибобес Техред Э. Чужик Корректор А. ВласенкофЗаказ 6740/35 Тираж 1156 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рвушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4 полненный из условия технологичностикольцевым. Иля компенсации износа смазывающего элемента 2 служит винт 12,а для предотвращения выпадания втулки8 - винт 13....
Способ нанесения твердой смазки
Номер патента: 181946
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Вульфсон, Зуевс, Малинина, Сурова, Таморовский, Чере, Юдашкин, Ярцева
МПК: C23C 26/00, C23C 28/04
Метки: нанесения, смазки, твердой
...в барабане с обрезиненной внутренней поверхностью и 25заполненном наполовину трехкомпонентноймассой следующего состава:одна ч, - измельченный бытовой фарфорили морская галька, предварительно в течение4 - 6 час обкатанная со стальными шарами в 30 барабане для получения поверхностей без острых граней, просеянная сквозь сито и обработанная окунанием в том же 2 о/о-ном растворе стеарина в органических растворителях с последующей сушкой на воздухе;одна ч, - белая резина толщиной 1,5 - 2,0 лм, разрезанная на куски 1,5 - 4,0 лтль тщательно промытая в теплом мыльном растворе, высушенная на воздухе и обработанная в том же растворе стеарина;двадцать ч. - порошок молибдена сернистого в состоянии поставки, обработанного в том же растворе...
Устройство для нанесения твердой смазки
Номер патента: 769184
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Беднов, Жабин, Ромащенко
МПК: F16N 15/00
Метки: нанесения, смазки, твердой
...выполненная из немагнитного материала втулка 2, содержащая толкатель 3, представляющий собой постоянный магнит со встроенным смазывающпм элементом 4, пружину 5, установленную между магнит ным толкателем 3 и шайбой 6, поджимаемой винтом 7, и пружину возврата 8, установленную между втулкой 2 н магнитным толкателем 3. Для компенсации износа смазывающего элемента 4 служит винт 9, оо Корпус 1 неподвижно крепится к мостовомукрану 10, перемещающемуся относительно рельса 11.Устройство работает следующим образом.К смазываемой поверхности, например,рельса 11 в процессе перемещения мостового крана 10 поджимается смазывающий элемент 4 путем притягивания магнитного тол катсля 3, несущего этот смаЭо зывающий элемент 4. Сила прп769184...
Устройство для нанесения твердой смазки
Номер патента: 777331
Опубликовано: 07.11.1980
МПК: F16N 15/00
Метки: нанесения, смазки, твердой
...фиг,3 -развертка ленты.Ходовой винт 1 окружен гибкой лентой2, выполненной, например, из листовойстали, в которой сделаны прорези 3 с20 язычками -1, В прорезях 3, выполненныхравномерно по окружности, размещенывкладыши из смазывающего материала 5,удерживаемые от радиального перемещения язычками 4. При этом прорези подвкладыши в ленте 2 выполнены на расстоянии а друг от друга в поперечном направлении ленты.где 1 - шаг резьбы ходового винта;п - число вкладышей в ленте.Концы ленты 2 отогнуты и имеют поотверстию для размещения болта 6, приэтом один отогнутый конец 7 ленты 2большей длины размещен в прорези гайки 8.Болт б, проходя через отверстие в ленте2 и пружину 9, с шайбой 10 и гайкой 11соединяет концы ленты 2,Устройство работает следующим...
Устройство для нанесения твердой смазки
Номер патента: 916878
Опубликовано: 30.03.1982
МПК: F16N 15/00
Метки: нанесения, смазки, твердой
...и жестко закрепленной на гайке 2, по периметру установлены гибкие стержни 3, соответствующие количеству, заходов (шлицев) винта (вала) 4. На противоположном конце стержней 3 установлены элементы твердой смазки 5, прижимаемые к смазывзющим916878 4печение переменного усилия прижатия позволяет улучшить условия смазки, а следовательно, уменьшить износ трущихся поверхностей, повысить КПД пеу редачи, и с другой стороны, уменьшит,ьнерациональное расходование твердой смазки, повысив экономичность предлагаемого устройства. формула изобретения 3поверхнрстям за счет упругих сил стержней 3.Относительное движение звеньев 2 и 1 возвратно"поступательное. Движе ние гайки 2, в направлении, указанном стрелкой А, характерно надвиже" нием гайки 2 на...