Устройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 119) (111,1 Н З/З й(":РСОА) ОБРЕТЕ ЛИСА ТВ ЕТ АВТОРСКОМУ(71) Коммунарский гоческий институт( прототип ). И. Пологовичетрушов о-металлургидетельство СССР7/00, 1973.тельство СССР3/30, 1980 М виж- З воз- чесГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КУСКОВЫХ ИАТЕРИАЛОВ НА УДАРНУЮПРОЧНОСТЬ, содержащее основание,установленный на основании с воэмоностью поворота вокруг горизонтальной оси и служащий для размещенияв нем испытуемого материала корпусось которого перпендикулярна осиповорота, привод поворота корпуса,включающий двигатель и средствасоздания импульса вращающегося момента, и приспособление для остановкикорпуса в вертикальном положении,включающее выдвижной упор и приводего перемещения, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повыше" ния надежности, средства создания импульса вращающего момента выполнены в виде связанного через обгонную муфту с двигателем приводного диска с радиально расположенным рычагом, пружины, один конец которой связан с основанием, а другой - с рычагом приводного дискаи храпового механизма, колесо которого установле" но на валу корпуса, а собачки закреп. лены на приводном диске.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено жестко связанным с корпусом стопорным диском с коническими отверстиями на периферии, а выд ной упор выполнен коническим с можностью взаимодействия с кони кими отверстиями стопорного дис- . Св ка.3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с.я тем, что оно снабжено служащими для размещения ыйй испытуемого материала саемными стаха-,гам нами, установленными в торцах корпуса. ффф4. Устройство по пп. 1-3, о т в , Я л и ч а ю щ е е с я тем, что стака- равь, ны снабжены установленными на их днищах броневыми плитами. ЮИзобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам, служащим для испытания кусковых материалов на ударну.о прочность.Известно устройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность, содержащее основание, установленный на основании с воэможностью поворота вокруг горизонталью ной оси и служащий для размещения в нем испытуемого материала цилиндрический корпус, ось которого перпендикулярна оси поворота, привод поворота корпуса и средства для остановки корпуса в вертикальном положении. 15Навеску испытуемого материала помещают в камеры, шарнирно закрепленные но краям цилиндрического корпуса, которые за счет этого при повороте корпуса совершают плоскопарал лельное движение. Камеры имеют днище в виде створок. Сброс испытуемого материала осуществляется путем открывания створок камеры в момент, когда она достигает верхнего поло жения. При этом материал пересыпается в нижнюю камеру. Для стабилизации рабочего положения камер в момент открытия створок необходимы специальные устройства. В противном ЗО случае камера может сачаться вокруг шарнира, и сброс материала произойдет в нерасчетном режиме. Открыванием и закрыванием створок управляет специальный механизм, Работа которого синхронизирована с приводом поворота корпуса 11.К недостаткам известного устрой" ства следует отнести малую надеж" ность работы и большую трудоемкость обслуживания.Наиболее близким к изобретению является устройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность, содержащее основание, установленный на основании с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и служащий для размещения в нем испытуемого материала корпус, ось которого перпендикулярна оси поворота, привод поворота корпуса, включаеций двигатель и средства создания импульса вращающегося момента, и приспособление дляостановки корпуса в вертикальном положении, включающее выдвижной упор и привод ,55 его перемещения. Средства создания имг,ульса вращающегося момента выполнены в виде управляемой муфты, которая в эаданный 6 О момент времени подключает корпус к разогнанному до необходимой скорости двигателю. Этим обеспечивается скорость вращения корпуса, необходимая для того, чтоб навеска исгытуемого материала была прижата цент- робежными силами к днищу корпуса г,2Недостатком этого устройстг.а является также малая надежность, которая вызвана тяжелыми условиями работы привода. Кроме того, мощность двигателя должна быть очень значительной, так как в противном случае скорость разгона корпуса будет недостаточной для прижима навески к днищу корпуса, а режим испытаний материала будет отличаться от расчетного. Управляемая муфта за :чет своей инерционности не всегда может обеспечить необходимую скорость разгона корпуса, что также снижает надежность испытаний.Цель изобретения - повышение надежности.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для испытания кусковых материалов на ударную прочность, содержащем основание, установленный на основании с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и служащий для размещения в нем испытуемого материала корпус, ось которого перпендикулярна оси поворота, привод поворота корпуса, включающий двигатель н средства создания импульса вращающегося момента, и приспособление для остановки корпуса в вертикальном положении, включающее выдвижной упор и привод его перемещения, средства созданйя импульса вращающегося момента выполнены в виде связанного через обгонную муфту с двигателем приводного диска с радиально расположенным рычагом, пружины, один конец которой связан с основанием, а другой - с рычагом приводного диска, и храпового механизма, колесо которого установлено на валу корпуса, а собачки закреплены на приводном диске.Устройство может быть снабжено жестко связанным с корпусом стопорным диском с коническими отверстиями по периферии, а выдвижной упор выполнен коническим с воэможностью взаимодействия с коническими отверстиями стопорного диска.Кроме того, устройство снабжено служащими для размещения испытуемого материала съемными стаканами, установленными в торцах корпуса.Стаканы могут быть снабжены установленными на их днищах броневыми плитами.При тако:д выполнении средств создания импульса вращающегося момента энергия двигателя первоначально запасается путем растяжения пружины, При заданном растяжении пружины стопор освобождает стопорное колесо, к корпусу с испытуемым материалом прикладывается вращающиймомент от пружины, и происходит поворот коргуса. При этом режим работы двигателя более близок к оптимальному, а для обеспечения заданной скорости поворота корпуса нужен двигатель меньшей мощности.5На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для испытания кусковых материалов на ударную прочность, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1 на фиг. 3 - вид Б на 10 фиг, 1; на Фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 5 - узел Т на фиг. 1.Устройство содержит основание 1, корпус 2, имеющий Форму полого 15 прямого цилиндра, прямого параллелепипеда или полой прямой призмы, снабженный съемными стаканами 3, удерживаемыми в нем фиксаторами 4, и служащий для размещения испытуемого кускового материала 5, привод поворота корпуса 2, включающий двигатель б и средства соэдания импульса вращающего момента, выполненные н виде обгонной муфты 7, расположенного на приводном валу 8 приводного диска 9 с радиально расположенная рычагом 10, пружины 11 и храпового механизма с колесом 12 и установленными на осях 13 собачками 14, и приспособление для оста 30 нонки корпуса в вертикальном положении, включающее выдвижной конический упор 15, привод 16 его перемещения и стопорный диск 17 с коническими отверстиями 18.На приводном валу 8 закреплен кулачок 19, взаимодействующий с концевыми выключателями 20 и 21, установленными в цепях управления двигателя б и привода 16. Колесо 12 храпо ного механизма установлено на валу 22 корпуса 2, а оси 13 собачек 14 имеют рычаги 23; связанные через пружины 24 с приводным диском 9. Выдвижной конический упор 15 снаб жен прижимной пружиной 25, расположенной в его корпусе 26. Упор 15 может быть снабжен подпружиненной шариконой опорой 27 с пружиной 28, Вал 22 установлен на основании в 50 опорных узлах 29 и 30. Приводной вал 8 установлен на основании с помощью опорного узла 31. На дне каждого стакана 3 закреплена броневая плита 32. 55 Устройство работает следующим образом.Перед испытанием в нижний стакан 3 корпуса 2, застопоренного в верти кальном положении выдвижным коническим упором 15, помещают куски испытуемого материала 5 и вставляют его в корпус 2, в котором он удержи-, вается Фиксаторами 4. Посредством двигателя б приводят во вращение через обгонную муфту 7 приводной вал 8 и вэводят приноднй диск 9, пово.ачиная его на заданныи угол для растягивания рычагом 10 пружины 11, при этом подпружиненные собачки 14 в эацеплении с храповым колесом 12 не участвуют, но н то же время не позноляют диску 9 возвратиться в исходное положение. При достижении заданного угла поворота кулачок 19 воздействует на концевой выключатель 20, который отключает днигатель б и включает привод 16 упора 15, который освобождает отнерстие 18 стопорного диска 17, в результате чего пружина 11, сжимаясь, приводит во вращение через рычаг 10 приводной диск 9, который через собачки 14 приводит во вращение храповое колесо 12 и вал 22 корпуса 2 вокруг горизонтальной оси со скоростью, обеспечивающей прижатия кусков материала 5 к дну стакана 3. После выхода упора 15 из отверстия 18 принод 16 отключается, стопорный диск 17 под воздействием пружины 11 поворачивается, и упор 15 пружиной 25 прижимается к диску 17 ипосле поворота корпуса 2 на 180 О) входит во второе стопорное отверстие 18. В результате корпус 2 резко останавливается в вертикальном положении, и испытуемый материал 5 падает на броневую плиту 32 нижнего стакана 3, выполняющей роль приемной поверхности. При повороте корпуса 2 приводной вал Ч выводится иэ зацепления с двигателем б обгонной муфтой 7 вследствие вращения двигателя б н противоположную сторону по, сравнению с вращением вала 22 корпуса 2 После поворота корпуса 2 на 180 концевой выключатель нключаоет двигатель б для взвода пружины 11, и операции повторяются.После испытания с заданным кол- честном сбрасываний материала нижний стакан 3 расфиксируют и вынимают для извлечения из него пробы и направления ее на последующую обработку, например, на набор сит для определения гранулометрического состава.Использование в предлагаемом устройстве описанного привода поворота корпуса позволяет резко уменьшить инерционность привода и обеспечить стабильность разгона корпуса до необходимой скорости вращения и необходимую центробежную силу при повороте его на угол не превышающий 90 ф, в результате исключается воэможность частичной пересыпки испытуемого материала с загруженного стакана корпуса на незагруженный. Поэтому нет необходимости иметь во(;бил время проведения цикла испытании постоянно вращающегося приводного двигателя. Это ведет к снижению энергозатрат при испытаниях.Применение съемных стаканов позволяет устранить дополнительные опе 5 рации при укладке пробного материала в корпус, в результате чего повьааается производительность труда. Применение выдвижного упора конической формы, взаимодействующего с коническими отверстиями стопорного диска, позволяет выполнять фиксированную остановку корпуса в вертикальном положении и уменьшить истираниематериала о внутренние стенки корпуса, в результате чего повиаается качество подготовки пробы,Использование в съемных стаканахброневых плит позволяет удлинитьсрок службы стаканов, так как ударную нагрузку воспринимает плита,которую можно заменять по мере износа.10800 б 7 в-в г 1 Составитель Т,КолясинскаяТехред Ж.Кастелевич Корректор А. Повх Редактор .Н. Пушненковам Тираж 823 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Эаказ 1328/45 мв а тнЩ ае щф ав етфилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4