Устройство для прессования табачных отходов

(50 А 24 В 1 1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВИДЕТЕЛЬСТВУ ТОР СНО 3470050/28-2314.07.822802.84, БюлВ.И.Сенцов, Пнически нст во ССС19.79СССР979.РЕССОВАащее а пресоторыхролики кольцами одни ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 53)56) 1.Авторское свидетельс Р 774961, кл. В 30 В 11/20,2.Авторское свидетельств Р 825337, кл. А 24 В 1/10, 54) 57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ НИЯ ТАБАЧНЫХ ОТХОДОВ, содер смонтированные на станине д сующих кольца, в каждом из эксцентрично установлен дис и механизм прижима дисков с включающий две пары рычагов концы которых шарнирно закрепленына станине, а другие - попарно соединены с упругими элементами, связанными между собой, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощениярегулирования, упругие элементыустановлены наклонно и связаны междусобой посредством шарнирно закрепленных на упругих элементах пластин,снабженных опорными роликами для перемещения их по направляющим, и полутягами, одни концы которых шарнирноукреплены на оси роликов, а другиесоединены между собой посредствомвинтовой пары,2. Устройство по п. 1, о т л и - Еч а ю щ е е с я тем, что направляющие установлены наклонно, симметрично относительно вертикальной осиустройства.0 Изобретение относится к табачной промьпаленности и предназначено для уплотнения табачных отходов.Известно устройство для прессования табачных отходов, снабженное системой из шарнирно соединенных 5 между собой в виде ромба четырех звеньев и соединенных шарнирно с концами рычагов двух тяг, Каждая из тяг соединена другим концом с одним из противолежащих шарниров ромба, а упругий элемент соединен с двумя другими противолежащими шарнирами ромба, при этом упругий элемент раз. мещен так, что его ось перпендикулярна к линии, соединяющей шарниры 15 на концах рычагов 1Однако в известном устройстве отсутствует возможность изменения регулирования) характеристики механизма прижима при переходе на 20 уплотнение материала с изменившимися физико-механическими свойствами или при переходе на уплотнение другого вида материала.Известно также Устройство дпя прессования табачных отходов, со" держащее смонтированные на станине два прессующих кольца, в каждом из которых эксцентрично установлен диск ролики и механизм прижима дисков к кольцам, включающий две пары рычагов, одни концы которых шарнирно закреплены на станине, а другие попарно соединены с упругими элементами, связанными между собой 2Однако известное устройство недо- З 5 статочно нацежно в работе и процесс его регулирования достаточно сложен.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и упрощение его регулирования. 40Для достижения указанной цели в устройстве для прессования табачных отходов, содержащем смонтированные на станине дна прессующих кольца, в каждом из которых эксцентрично установлен диск, ролики и механизм прижима дисков к кольцам, включающий две пары рычагов, одни концы которых шарнирно закреплены на станине, а другие - попарно соединены с упруги ми элементами, связанными, между собой, упругие элементы установлены наклонно и связаны между собой посредством шарнирно закрепленных на упругих элементах пластин, снабженных опорными роликами для перемещения их по направляющим, и полутягами, одни концы которых шарнирно укреплены на оси роликов, а другие соединены между собой посредством винтовой пары.60Причем направляющие установлены .наклонно, симметрично относительно вертикальной оси устройства.На фиг, 1 представлена схема устройстна, нид спереди, на фиг. 2- 65 вид А на фиг. 1 ф блок упругого элементаф на фиг. 3 - схема дейстнияусилий и траекторий движения рычагов на холостом ходу.Устройство содержит прессующиекольца 1, диски 2, приводной и замыкающий ролики 3 и 4 соответственно,образующие замкнутый силовой фрикционный контур. Диски 2 закреплены нагрузовых рычагах 5, которые шарнирносвязаны винтом б упругого элемента 7.Упругий элемент представляет собойнабор из листовой резины или выполнен в виде пружины, заключенный .между верхней и нижней плитами 8и 9 соответственно. Гайка 10 насажена на винт б и взаимодействует сплитой 8. Нижняя плита 9 через пластины 11 связана шарнирно с осямиопорных роликов 12, которые опираются на направляющие 13 станины. Упру.гие элементы каждой пары грузовыхрычагов 5 связаны друг с другом полутягами 14, регулировочным винтом15 и гайкой 16,Схема действия усилий итраекторий движения рычагов устройства нахолостом ходу показана на фиг. 3,где толщина брикетной ленты в прессовом канале равна нулю 1 =0 и врабочем положении 5 = 5. На фиг. 3обозначено АС - положение грузового.рычага 5 при и =О, ВС - положениеоси упругого элемента при 1 =О,ВС Ро,и Ро - величины, характеризчющие положение рычагов на холостом ходу, 2 - величины, характеризующие положение рычагов приработе устройства п = 6 Р);угол поворота рычага 5 при увеличении толщины брикета от 0 до й- усилие, с которым упругийэлемейт действует на рычаг 5, и усилие, с которым уплотняемый материалдействует на диск 2 на холостом ходу, Р, Ц - то же при работе устройства (И = л 6), 0,0 - положениецентра диска 2 соответственно при=0 и Ь = йр, С,С - положениешарнира, соедйняющего рычаг 5 ивинт б, соответственно при=0и= йр, А - центр шарнира подвески рычага 5, 8 - радиус качанияконца рычага=АС=АС р - радиускачания центра диска 2 б =АО=АО",В - центр опорного диска центр качания упругого элемента при перемещении рычага 5).Работа устройства заключается нследующем.Уплотняемый материал загружается в наиболее широкую часть прессоного канала, образованного поверхностями кольца 1 и диска 2. При вращении прлнодного ролика 3 кольцо 1,вращаясь, увлекает материал в сужающийся прессовой канал, где он уплотняется до заданной плотности.Прессующее усилие на материал создается механизмом прижима с помощью упругого элемента. Величина этого усилия зависит от деформации Г упругого элемента. Р=КЕ,10 где К - характеристика упругого элемента (величина постоянная для данного элемента)Из выражения 1) видно, что с ррстом деформации Е возрастает и Р, Это является недостатком упругих элементов но простота и надежность, а такжевысокая скорость срабатыва нияобусловливают целесообразность их применения по сравнению с гидрав-. лическими механизмами. При колебании толщины брикета, что наблюдается из-за неравномерности загрузки, из меняется деформация упругого элемента Я . Это приводит к изменению прес- сующего усилия и снижению качества брикета или переуплотнению (и даже поломкам деталей пресса материала. 25 Поэтому одним из основных условий, которым должна удовлетворять конструкция механизма прижима, является возможность создания постоянного по величине или близкого к постоянному) прессуищего усилия.В данном устройстве при увеличении толщины брикета до расчетнойрычаг 5 поворачивается относительно точки подвеса фиг. 3). При этом конец рычага 5 описываетдугу и точка С занимает положение . точки,С, а ось упругого элемента поворачивается на угол Ж ( М =Рр)Это вызывает дополнительную деформа- цию упругого элемента, равную разнос 40 ти 1 -3 . То есть при изменении толщины брикета изменяется усилие на упругом элементе, изменяется и.его направление. Как показывают расчеты, для заданной толщины брикета можно 45 подобрать такие размеры 1 р, к, началь ный угол р и начальную деформацию упругого элемента Гркоторая определяет начальное усилие на упругом элементе Рр = К Яр) , при которых 50 увеличение усилия на упругом элементе при росте толщины брикета будет компенсироваться изменением направления этого усилия, т.е. составляющая этого усилия, которая определяет усилие прессования Я , будет по; стоянной при изменении толщины брикета.Предлагаемая конструкция позволяет создавать и поддерживать равные усилия прессования при колебании толщины брикета.Кроме того, важным преимуществом устройства является то, что при изменении физико-механических свойств уплотняемогоматериала (или при переходе на прессование другого вида сырья) нет необходимости в смене упругого элемента и замене рычагов с отличной от прежних длиной.Для изменения усилия прессования достаточно изменить величину Рр фиг. 3) и Г . Изменение величины 1 р при этом изменяется и р) осуществляется с помощью винта 15 и гайки 1 б, связывающих полутяги 14, а значение Е - гайкой 10 при отсутствии брикета в канале при и =О). Для удобства регулирования можно рассчитать таблицу значений 3 и Яр , соответствующих определеннйм величинам Ц или видам уплотняемых продуктов) .В устройстве для прессования табачных отходов механизм прижима к неравномерной подаче продукта на уплотнение является нечувствительным, что гарантирует высокое качество получаемых брикетов и безопас- . ность работы устройства (его. надежность)возможно регулирование величины .усилия прессования в широких пределах, регулирование и монтаж механизма прижима при переходе на уплотнение материала.с другими физико-механическими свойствами и имеется воэможность реализации конструкции для устройств средней и большой мощности,Предлагаемая конструкция позволяет также выравнивать усилия в первом и во втором прессующем кольце 1. Это достигается тем, что ролики 12 каждого из упругих элементов, связанные посредством полутяг 14, имеют возможность передвигаться в гори зонтальной плоскости по направляющим 13 станины при неравномерной загрузке в каналы. Для увеличения быстродействия выравнивания разбаланса усилий направляющие 13 могут быть выполнены наклонными к горизонту симметрично вертикальной оси устройства, 1076067