Устройство для гофрирования искусственной колбасной оболочки

(19) (11) 31511 А 22 С 13/02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЙО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ленинградское научно-производственное обьединение по созданию и внедрению технологического оборудования, средств механизации и автомати.зации производства мясной и молочной промышленности НПО "Ленмясомолмаш" 53) 637,523 (088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР У 423321, кл. А 22 С 13/02, 1972.2. Авторское свидетельство СССР Иф 308 б 03, кл. А 22 С 13/02, 1970,(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИИ ИСКУССТВЕННОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ, включающее протяжные и гофрирующие ролики, полую оправку, удерживающий механизм и механизм резки, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения воэможности гофрирования оболочки на сменные цевки и повышения тем самым производительности при анрнцевании, оправка в месте расположения гофрирующнх роликов имеет вогнутый участок, радиус кривизны которого соответствует радиусу; гофрирующих роликов, а удерживаюшнй механизм расположен внутри оправки и состоит из распорного элемента и приспособления аЯ для его поджатия1055Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к устройствам .для гофрирования искусственной оболочки для дальнейшей набивки ее фаршем, и может быть использовано в других отраслях пром 4 шленности, где производят. формование вязких продуктов в трубчатую оболочку, например. в рыбной.Известно устройство для гофриро О вания искусственной колбасной оболочки, содержащее протяжные ролики,полую" оправку с продольными отверстиями и механизм резки Я .Известно устройство дпя гофрирова ния искусственной колбасной оболочки, включающее протяжные и гофрирукнцие ролики, попую оправку, удерживающий механизм и механизм резки.Эти устройства используются для 20 предварительного гофрирования на предприятиях, изготавливающих саму оболочку, и служат не только для под" .готовки оболочки к процессу набивки ее фаршем на мясоперерабатывающем 25 предприятии, но и для обеспечения компактности, транспортабельности, как товара при доставке потребителю. 1Для колбасных батонов использу-ется оболочка типа "кутиэин" и "белкоэин", которая поступает на мясоперерабатывающие предприятия без гофрировки, в бобинах плоского непрерывного рукава, Это объясняется технологией формования батонов, согласно которой оболочку необходимо увлажнятьдля придания ей эластичности и набухания, поэтому предварительное гофрирование оболочки бессмысленно, гофрировать необходимо только после ее увлаж.нения или в течение этого процес -са Ц,1.. Недостатком известных устройствявляется.то, что.их конструкцию невозможно использовать для гофрирования влажной оболочки. В этих устройствах процесс гофрирования производится на стационарной цевке с возможностью сброса с нее сгофрированногоотрезка оболочки после склеиванияскладок гофр, обеспечивающего их сох"ранность. Влажную оболочку необходимо гофрировать на сменной цевке,что-.бы иметь возможность перенести сгофрированную оболочку вместе с цевкой кшприцующему устройству, при этом внутри цевки находится фарш, что лишает 457 2 возможности использовать сжатый воэдух,Влажная оболочка, в отличие от сухой и смазанной раствором глицерина,залипает на поверхности сменной цевки и не имеет перемещения вдоль нее,при этом удерживающий механизм такойконструкции (пневмоцилиндр) становится бесполезным,Целью изобретения является обеспечение возможности гофрирования оболочки на сменные цевки и повышение.тем самым. производительности при шприцевании.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для гофрирования искусственной колбасной оболочки, включающем протяжные.и гофрирующие ролики, полую оправку, удерживающиймеханизм и механизм резки, оправкав месте расположения гофрирукнцих роликов имеет вогнутый участок, радиус кривизны которого соответствуетрадиусу гофрирующих роликов, а удер"живающий механизм расположен внутриоправки и состоит из распорного элемента и приспособления для его поджатияеНа фиг. 1 дана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - оправка сроликами 1 аксонометрия,Устройство для гофрирования искусственной колбасной оболочки состоитиз роликов 1 для отжима увлажняющегораствора, полой оправки 2 из фторо 1 пласта, гофрирующих (не менее трех)роликов 3, удерживающего механизма,состоящего иэ распорного элемента 4,например, из резины, и приспособления5 для поджатия последнего. Кроме того, устройство снабжено ванной 6 дляувлажнения оболочки, механизмом 7резки оболочки и лотком 8 для поддержания сменной цевки в горизонтальномположении. Устройство работает следующим образом.Оболочка с залитым внутрь раствором, опущенным в ванну 6 с увлажняющим раствором, разматывается с рулона и подается на гофрирующие ролики 3, конец оболочки заправлен через ролики 1 для отжима увлажняющего раствора и оправку 2 таким образом, что оправка 2 и удерживающий механизм находятся внутри оболочки, а гофрирующие ролики 3 прижимают оболочку к оправке 2, причем конец оболочки3 10554 находится в плоскости механизма 7 резки оболочки, При включенном приводе (не показан) начинают вращаться гофрирующие ролики 3. Благодаря вогнутой Форме оправки 2, имеющей радиус кривизны , равный радиусу гофрирующих роликов 3, оправка 2 не смещается в осевом направлении, т.е. оправка 2 остается неподвижной, а оболочка перемещается в направлении вра" 10 щения гофрирующих роликов 3. Это происходит благодаря разности коэффициентов трения оболочки с гофрирующими резиновыми роликами 3 и фторопластовой оправки 2, при этом проис ходит просто перемещение оболочки относительно полой оправки 2,Если у торца оправки 2 на пути перемещения оболочки поставить упор, 2 О то она начнет собираться в складки - гофрироваться. Таким упором служит фланец сменной цевки, снятой со шприцующего устройства. При этом цевка вводится внутрь оправки 2, Собирающаяся в складки оболочка упирается во фланец и постепенно выталкивает . цевку,из оправки 2, преодолевая сопротивление удерживающего механизма, состоящего иэ распорного элемен- З та 4 и приспосрбления 5 для поджатия.Ф 57 4После заполнения оболочкой всей длины цевки автоматически останавливается привод устройства, Цевка с нагофрированной оболочкой отводится иэ роликов 3 вручную, механизмом 7 резки оболочка перерезается у торца оправки 2 и сменная цевка устанавливается на шприцуйщее устройство.Исходное положение, т.е. заправленная на оправку 2 под гофрирую" щие ролики 3 оболочка сохраняется после многократных гофрирований оболочки на сменные цевки, до тех пор, пока не кончится рулон. При установке нового рулона производят заправку конца оболочки нового рулона и работа устройства повторяется.Изобретение в комплексе со шприцующим устройством и приставкой для наложения клипсов позволяет ликвидировать ручной труд формовщиц, упростить конструкцию устройства и обеспечить воэможность гофрирования оболочки на сменные цевки шприцующего устройства.Экономический эффект от внедрения комплекса составит 180 тыс.руб. в год, причем доля устройства достигнет 45 тыс. руб, Производительность комплекса увеличится до 15 т в смену Ьри одном операторе) ,вместо 1 О т в смену для целой бригады..Лазаренко Техред А,Бабинец Корректор А. Ференц4 е 5 ва,Проектна Патент", г, Ужгоро Заказ 9181/6ВНИИПИ Госпо дел113035, Мос Ти арств изобПодпи митета СССР открытий кая наб., д.