Устройство для резки трубчатой оболочки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ УБЛИН 24 В 27/06 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОР(; У СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ф Ф 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Димитровградский автоагрегатный завод им.50-летия СССР(56) Авторское свидетельство СССР У 880701, кл. В 24 В 27/06, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБЧАТОЙ ОБОЛОЧКИ(57) Изобретение относится к области машиностроения и может применяться для контроля на наличие гарантированного отверстия и резки длинной трубчатой гибкой оболочки, имеющей в своей основе стальную оплетку. Цель изобретения - автоматизация процессов контроля на наличие гарантированного отверстия и повышение надежности за счет повышения устойчивости контролирующего стержня к продольному,80134997 изгибу, а также повышение точности контроля наличия отверстия, Устройство содержит станину 1 с механизмом подачи и резки оболочки, мерно-контрольный механизм, представляющий собой контролирующий стержень 10, один конец которого зафиксирован узлом фиксации 11, а другой подпружинен и находится во втулке 12. Контролирующий стержень помещен внутри трубы 6, жестко связывающей между собой два кронштейна 5, подвешенных на направляющей 4 с возможностью перемещения по ней с помощью роликов 7, которые установлены на подвижных осях кронштейнов, перемещаемых в плоскости, перпендикулярной направлению движения . контролирующего стержня. Узел фиксации 11 представляет собой три подпружиненных шарика, размещенных под углом 120 друг к другу. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.13499 Изобретение относится к машиностроению, а именно к абразивной резке материала на мерные длины, и может быть использовано, в частности, в автомобилестроении для контроля на наличие гарантированного отверстия и резки на мерные длины трубчатой гибкой оболочки, имеющей в своей ос" нове стальную оплетку.Цель изобретения - автоматизация процессов контроля на наличие гарантированного отверстия и повьппение надежности за счет повышения устойчивости контролируемого стержня к продольному изгибу, а также повьппение точности контроля и наличия отверстия за счет регулировки положения оси контролирующего стержня относительно оси подаваемой оболочки по мере износа роликов.На Фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на Фиг, 2 - разрез А"А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг, 1; нафиг. 4-узел Г на Фиг. 1; на Фиг. 5 - разрез В-В на Фиг. 4.3 Устройство содержит узел контроля, который состоят из станины (металло" каркаса) 1 с закрепленной на нем пли той 2, к которой крепятся стойки 3 направляющей 4, На направляющей подвешены два кронштейна 5, жестко связанные между собой трубой 6. Кронштейны 5 подвешены на роликах 7 с возможностью перемещения по направляющей с помощью пневмопривода 8 с системой полиспаст и воздухораспределителя 9, Внутри трубы помещен контролирующий стержень 10, один конец 40 которого зафиксирован узлом 11 Фиксации, а другой подпружинен и находится во втулке 12, за которой размещен конечник 13 брака, замыкающий цепочку срабатывания электромагнита воздухораспределителя 14 поворотного лотка 15. Шток пневмоцилиндра 16 шарнирно связан с поворотным лотком 15 для разбраковки изделий, Узел Фиксации представляет собой три подпружиненных шарика 17, размещенных под углом 120 один к другому, Узел регулировки представляет собой ось 18, на одном конце которой посажен ролик, а другой заФиксирован в лазе кронштейна 5 регулировочными винтами 19 с возможностью перемещения оси в плоскости, перпендикулярной направлению движения контролирующего стержня. 73сУстройство работает следующимобразом,Включается электродвигатель наждачного круга 20. Получает питаниепневмопривод 8. Конролирующий стержень 10, его правый конец, подаетсяв зону резания, Происходит подачатрубчатой оболочки 21, которая надевается, раздвигая подпружиненные шарики 17 узла 11 фиксации на контролирующий стержень, находящийся в трубе 6,Если оболочка не имеет брака повнутреннему диаметру, то она подается на требуемый размер, которыйопределяет концевой выключатель подающего устройства сигнал с которогопрекращает подачу оболочки, включаетзажим ее и, воздействуя на электромагнит воздухораспределителя 9 пневмопривода 8, возвращает в исходноеположение контролирующий стержень10 вместе с трубой 6. Происходитотрезка оболочки, зажим оболочки отключается, отрезанная оболочка падаетна лоток 15 и далее в тару с годнымизаготовками.В случае наличия брака по внутреннему диаметру оболочки контролируемыйстержень 10 под воздействием усилияподачи оболочки подпружиненным концом воздействует на электромагнитвоздухораспределителя 14 пневмоцилиндра 16 поворотного лотка 15,вследствие чего лоток: поворачиваетсяв сторону тары с бракованными изделиями. Контролирующий стержень 10 отводится в исходное положение. Происходит отрезка оболочки наждачным кругом 20. Зажим оболочки отключается,отрезанная заготовка падает в тарус бракованными заготовками.Далее цикл повторяется аналогичнорассмотренному.Одновременно с подачей контролирующего стержня 10 лоток разбраковкивозвращается в исходное положение(в сторону тары с годными заготовками). По мере износа роликов осуществляется регулировка положения осиконтролирующего стержня 10 относительно оси подаваемой оболочки с помощью узла регулировки. Формула изобретения 1. Устройство для резки трубчатой оболочки, содержащее станину с механизмом подачи и резки оболочки, по з 13499 воротный лоток разбраковки отрезанных оболочек, мерно-контрольный механизм с приводом его подачи, концевой выключатель, предназначенный для взаимодействия с контролирующим5 стержнем и управления процессом резки бракованных оболочек, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса контроля на нали чие гарантированного отверстия и резки длйнных оболочек и повышения надежности оно снабжено установленной на станине направляющей, на которой размещены с возможностью перемещения 73по ней на роликах два кронштейна,соединенные трубой, внутри которойразмещен контролирующий стержень,центрированный по меньшей мере однимузлом фиксации,2. Устройство по п. 1, о т л и"ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения точности контроля и наличияотверстия, ролики установленй иа.подвижных осях кронштейнов, перемеща 6.эмых в плоскости, перпендикулярнойнаправлению движения контролирушще"го стержня.1349973 ЙО,Составитель А. Семеноваедактор Н. Тупица Техред Л,Сердюкова КорректорФЕЮ еа н Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уп, Проектная,219/14 . Тираж 715 ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, ЖПодлого комитета СССРий и открытийРаушская наб., д.