Способ изготовления бесконечных клиновых ремней

2418 А СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРС ТЕ 05юл,чев 1Г,Шишков 852088,8)кая Ф.М,. Клиновые рем100-102,Р 2292290,2 прототип) н Фиг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ 21) 35012942322) 15,10,8246) 07,11,83,72) Ю.Н.Городии Г.Г,Бобылев53) 678,05:62156) 1. Соколови Тамулевич Г,Д"Ьмия", 1973,2, Патент СШкл. 264-295, 19 3(59 В 29 Н 7/22 В 29 Н 54)57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ КЛИНОВЫХ РЕМНЕИ, при котором,заготовки бесконечных ремней распо"лагают большими основаниями внутрьпрофильных канавок пресс-формы,вулканизуют, иЗвлекают свулканйзованные ремни из пресс-формы, охлаждают на воздухе и выворачивают врабочее положение - большими основаниями наружу, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качестваремней, ремни выворачивают в рабочееположение при их охлаждении дотемпературы не ниже 90 С,50 Изобретение относится к производству резиновых технических изделийи может быть использовано при изготовлении бесконечных клиновых ремней.Известен способ изготовления бесконечных клиновых ремней, при котором 5бесконечные заготовки ремней опрессовывают и вулканизуют в профильныхканавках пресс-формы и удаляютготовые ремни из последней 1,Однако этот способ изготовления 1 Оклиновых ремней с размещением заготовок в кольцевых канавках вулканизационных пресс"Форм известной конструкции не исключает изготовленияизделий неудовлетворительного качест ва. Это связано с тем, что при вулканизации ремень (заготовка ремня)расположен большим основанием наружу,Кордшнуровыйнесущий слой ремняразмещается вблизи большего основания и отделен от него слоями ткани, 20промаэанной резиной. Основной жемассив резины расположен под несущимслоем. Под действием температуры,.развивающейся в ремне при вулканиэации, длина кордшнуров,иэготовляемых на основе полиамидных и полиэфирных волокон и обладающих тепловой усадкой, уменьшается, Резиновыймассив под несущим слоем не оказывает достаточного сопротивления 3 Орадиальному смещению. в него отдельных витков кордшнура при уменьшениидлины последнего.Отдельные витки кордшнура в свулканизованных ремнях располагаютсянеравномерно по высоте, что существенно ухудшает качество ремней ивызывает преждевременный выход ихиз строя при эксплуатации по причинепереворачивания шкивов с последующимразрушением,Наиболее близким к изобретениюпд технической сущности и достигаемому результату является способизготовления бесконечных клиновыхремней, при котором эаготовки бесконечных ремней располагают большимиоснованиями внутри кольцевых профильных канавок пресс-формы, вулканизуют,извлекают свулканизованные ремни изпресс-формы, охлаждают на"воздухе ивыворачивают в рабочее положениебольшими основаниями наружу.Способ позволяет повысить качестворемней эа счет устранения радиально.го смещения витков кордшнура 2 .Однако вследствии того, что визвестном способе готовые ремнивыворачивают в рабочее положение ужев остывшем состоянии (ниже 70 С),ото в элементах ремней после выворачивания в рабочее положение вознйка Оют остаточные напряжения. Это снижает качество ремней и, как следствиеэтого, долговечность,их работы.Цель изобретения - повышениекачества ремней65 Цель достигается тем, что согласно способу, при котором сначалазаготовки бесконечных ремней располагают большими основаниями внутрикольцевых профильных канавок прессформы, вулканизуют, извлекают свулканиэованные ремни из пресс-формы,охлаждают на воздухе и выворачиваютв рабочее положение - большими основаниями наружу, ремни выворачиваютв рабочее положение при их охлаждении до температуры не ниже 90 С.Осуществление операции выворачивания в горячем состоянии при температуре ремней не ниже 90 С позвооляет отрелаксировать напряжения вэлементах конструкции ремня, возни-кающих иэ-эа его выворачивания, Верхний предел охлаждения определяетсятемпературой вулканиэации ремней.Выворачивание ремней при температурениже 90 С приводит к возникновениюостаточных напряжений, снижающихработоспособность ремней,На фиг. 1 схематически изображена пресс-Форма для вулканиэации ремней, реализующая предлагаемый спОсоб, общий вид, на фиг, 2 - узел 1 нафиг, 1,Способ осуществляют .следующимобразом,При последовательной сборкепресс-формы иэ кольцевых элементов 1,бесконечные заготовки 2 ремнейрасполагают большим основанием внутфри кольцевых профильных канавок 3,Осуществляют сжатие кольцевых элементов 1 пресс-формы, например,струбцинами, стяжными болтами, исмыкают разъемные участки 4 кольцевыхканавок 3, образующих вогнутуюповерхность и опрессовывают заготовки 2 ремней участками 4 и 5 канавок 3,Окончательную опрессовку эагото"вок 2 ремней по их мельшему основанию и их вулканиэацию осуществляютв котлах, куда помещают предварительно обинтованные влажными бинтамипресс-Формы с заготовками, или вдиафрагменных вулканизаторах,Послеокончания вулканизации при последовательной разборке кольцевых элементов 1 пресс-формы, свулка-низованные готовые ремни извлекаются иэ кольцевых канавок пресс-формы, охлаждают на воздухе и выворачивают в рабочее положение - большими основаниями наружу при их охлаждении до температуры не ниже 90 С.оП р и м е р 1, Иэготовл)пот предлагаемым способом вентиляторные клиновые ремни для двигателя автомобиля "ВИЛ" с размерами 21 х 14-1303 мм,Изготовленные ремни испытывают без передачи мощности с параметрами1052418 4 по ГОСТ 5813-76 до разрушения, приэтом Фиксируют время наработки, Дляполучения сравнительных данных параллельно проводятиспытания ремней,вывернутых при температура нище 90 а С.Полученные данные представлены в таблице,Наработка ремней на стенде, ч Способизготовленияремней Наименьшее зна-чениенаработки НаборрезультатовиспытанийПри 170-150 С 796 864 988 1120. 1120 О 796 1,2 987 1076 843 То же 927 5 843 988 1014 1126 2,0 О 1126 1081 При140-120 фС 1527 810 1110 1527 810 1054 1,2 0 816 1008 952 То же 835 835 1015 1068 1187 2,0 0 1036 1187 При110-90 С 819 917 863917 797 860. 0 797 Колич,ествоиспытанныхремней,шт,Отношение радиуса кривизны к хорде криволинейной . поверхностижа Наибольшее значениенаработки Среднеезначениенаработки Количество ремнейсо смещеннымкордшнуром, шт,1052418 Продолжение таблицы Способизготовленияремней Наработка ремней на стенде, ч Наибольшее зна"чениенаработки Набор .результатовиспытаний Наименьшее значениенаработки 897 То же 982 2,0 809 919 906 10021002 809 При80-50 С 805 908 725 908 771 0 1,2 715 701 881 То же 792 790 0 817 830 860 2,0 790 860 вых ремней с кордшнуровым несущимслоем обеспечивает снятие внутреннихнапряжений в ремне и приведение всехего элементов конструкции в болееравновесное состояние с более равномерным расположением кордшнура повысоте ремня, т,е, позволяет повысить качество изготавливаемых ремней.Это в свою очередь позволяет повысить среднюю долговечность работыремней,Как видно иэ приведенных,в табли це данных среднее значение наработки .ремней при выворачивании их при тем" пературе после охлаждения, равной 170-150 С, 140-120 С, 110-90 фС выше среднего значения наработкИремней при 50 температуре ниже 900 С. Наилучшие"рбэуль- таты имеют ремни, вывернутые при их температуре после охлаждения 110-140 фС.Использование предлагаемого способа изготовления бесконечных клино" Количествоиспытанныхремней,шт,Отношение ра"диусакривизнык хордекриволинейнойповерхности Среднеезначениенаработки Количество ремнейсо смещеннымкордшнуром, шт,1052418 Буслаева Составительук Техред И,И орректор М, Демчй РедактОр А Подписно каэ 8 иал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная 765/13 Тираж 647ВНИИПИ Государственйопо делам изобретеви 13035, Москва, Ж, Ра комитетаи открытийская наб.