Форма для изготовления бесконечных приводных ремней

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1070020 7/22; 3(51) В 29 Н 3/10; В 29 Н 5/ОООВ В 29 0 29/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ скин завод я Радио ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Рижский электромеханичеПроизводственного объединенитехника(54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ ПРИВОДНЫХ РЕМНЕИ, содержащая кольцевую матрицу с гладкой формующей поверхностью и цилиндрический дорн с кольцевыми формующими канавками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления ремней и улучшения их качества, на дорне в промежутках между формующими канавками выполнены дополнительные кольцевые канавки, меньшие по ширине, но большие по глубине формующих канавок.1070020 Составитель В. Батурова Редактор А. Власенко Техред И. Верес Корректор О. Тигор Заказ 11264/9 Тираж 644 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для изготовления бесконечных приводных ремней, в том числе и пассиков для радиотехнических устройств.Известна форма для изготовления бес 5 конечных приводных ремней, содержащая кольцевую матрицу с кольцевыми формующими канавками и цилиндрический дорн с гладкой боковой поверхностью, на кото. рой установлена оболочка из пленки 1. 1 О Указанная форма не обеспечивает изготовления ремней с точным наружным диаметром. Наиболее близкой к предлагаемой является форма для изготовления бесконечных приводных ремней, содержащая кольцевую матрицу с гладкой формующей поверхностью и цилиндрический дорн с кольцевыми формующими канавками 2 .Изготовленные в известной форме цилиндрические заготовки после вулканизации снимаются с дорна и устанавливаются на оправку для последующей механической обработки, при которой удаляется с заготовки наружный слой для получения точного 25 наружного диаметра ремней, и получаются отдельные ремни, Полученные ремни затем снимают с оправки.Переустановка заготовки с дорна на оправку обуславливает низкую производительность процесса изготовления ремней и при водит к повреждению ремней. Цель изобретения - повышение производительности процесса изготовления ремней и улучшение их качества.35Поставленная цель достигается тем, что в форме для изготовления бесконечных приводных ремней, содержащей кольцевую матрицу с гладкой формующейповерхностью и цилиндрический дорн с кольцевыми формукнцими канавками, на дорне в промежут ках между формующими канавками выПолнены дополнительные кольцевые канав кменьшие по ширине, но большие по глубине формующих канавок.,Такое конструктивное выполнение формы обеспечивает возможность проведения механической обработки цилиндрической заготовки на том же дорне, на котором она была сформирована.На чертеже изображена предлагаемая форма, продольный разрез.Форма для изготовления бесконечных приводных ремней содержит кольцевую матрицу 1 с верхней загрузочной камерой и плунжером 2 и дорн 3 с кольцевыми формующими канавками а. Матрица 1 выполнена с гладкой формующей поверхностью. На дорне 3 в промежутках между формующими канавками а выполнены дополнительные кольцевые канавки в, меньшие по ширине, на большие по глубине. На торцах дорна 3 имеются отверстия с для установки дорна на центра для шлифовкиФорма работает следующим образом.Сырая резина помещается в загрузоч. ную камеру матрицы 1 и под воздействием плунжера 2 заполняет кольцевой зазор между матрицей 1 и дорном 3 и формующие а и дополнительные в кольцевые канавки дорна 3. Происходит формирование цилиндрической заготовки д имеющей гладкую наружную поверхность с диаметром, большим заданного наружного диаметра ремня, и ребристую внутреннюю поверхность, и последующая ее вулканизация.После вулканизации заготовки дорн 3 вместе с заготовкой д извлекают из формы и устанавливают на центр для последующей механической обработки. При осушествлении последней сошлифовывают наружный слой заготовки д до получения заданного наружного диаметра ремня, а затем протягивают через приспособление для резания заготовки на отдельные ремни, на котором ремни отделяются от плоских колец, полученных при заполнении резиной дополнительных канавок вПри изготовлении ремней в предлагаемой форме механическая обработка заготовки осуществляется непосредственно на дорне формы, что предотвращает растяжение реМ- ней и образование микронеровностей с его обеих сторон и уменьшает разнотолщинность ремней.