Способ переработки марганцевых руд и шламов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А В 4 /ОМыэтСо. Ъ+ ПИСДНИЕ ИЗОБРЕТАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет"(56) 1.Авторское свидетельство СССР М 513100, кл. С 22 В 47/00, 19742. Хитрик С.И. и др. Получение низкофосфористых марганцевых концентратов, Киев, "Техника", 1969, с. 160-164.(54) (57)СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД И ШЛАМОВ, включающий обработку сернистым газом пульпы, приготовленной из исходного сырья и водного раствора дитионата кальция,последовательное осаждение примесей имарганцевого концентрата водной суспензией гидроокиси кальция с последующей фильтрацией и промывкой осадков, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения степени искорости осаждения марганцевого концентрата, осаждение ведут суспензией гидроокиси кальция, содержащейдитионат-ионы в количестве 20-80 г/л1 1044Изобретение относится к способам переработки марганцевых .оуд и шламов и может быть использовано при хи" мическои обогащении полезных ископаемых. 5Известен способ переработки марганцевых руд и шламов, включающий обработку их водной суспенэии сернистым газом, очистку полученного раствора, отделение осадка от раст вора упариванием последнего Г 1 1.Недостаток указанного способа- сложность его осуществления.Наиболее близким к предлагаемому является способ переработки. марганцевых руд и шламов, включающий обработку сернистым газом пульпы,приготовленной иэ исходного сырья и водного раствора дитионата кальция,пос-, ледовательное осаждение примесей и марганцевого концентрата водной суспензией гидроокиси кальция с последующей фильтрацией и промывкой осадков 2 3.Недостатком известного способа яв ляется малая эффективность процесса осаждения вследствие недостаточной полноты и низкой скорости осаждения марганцевого концентрата.1Цель изобретения - повышение степени и скорости осаждения марганцевого концентрата.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки марганцевых руд и шламов, вклю чающему обработку сернистым газом пульпы приготовленной из исходного сырья и водного раствора дитионата кальция, последовательное осаждение примесей и марганцевого концентрата водной суспензией гидроокиси кальция с последующей фильтрацией и промывкой осадков осаждение ведут суспензией гидроокиси кальция, содержащей дитионат-ионы в количе стве 20-80 г/л.Поскольку осаждение примесей и марганцевого концентрата идет с образованием.осадков, то полнота и скорость. осаждения в значитель ной степени зависят от растворимости получаемых осадков.Установлено, что при осаждении примесей и марганцевого концентрата суспензией гидроокиси кальция,со держащей дитионат-ионы, растворимость получаемых осадков значительно снижается. Это обусловлено б 51 3;тем, что избыток анионов (дитионат-ионов) снижает растворимостьполучаемых при осаждении осадков,Также установлена оптимальнаяконцентрация дитионат-ионов в водной суспензии гидроокиси кальция,которая равна 20-80 г/л, В этих условиях имеет место минимальная растворимость получаемых осадков примесей и марганцевого концентрата инаиболее полное осаждение марганцаиз раствора. Снижение концентрациидитионат-ионов менее 20 г/л ведет к повышению растворимости гидроокиси марганца, а увеличение концентрации их более 80 г/л в условиях оборота раствора после осаждения марганцевого концентрата приво-.дит к выпадению солей марганца восадок при выщелачивании и к повышению потерь полезного компонента сосацками вредных примесей (хвостами).Способ осуществляется следующимобразом.Пульпу, приготовленную из исходного сырья и водного раствора дитионата кальция, выщелачивают сернистым газом при 40-60 С до достижениясредой рН 1-2. После выщелачиваниявначале осаждают примеси путем обработки выщелоченной пульпы суспензией гидроокиси кальция, приготовленной в водном растворе, содержащем20"80 г/л дитионат-ионов, до дости. -жения средой рН 4,5-5,5,Осадок вредных примесей удаляютфильтрованиема из раствора, отделенного при фильтровании и объединенного с промывочными водами,полученными при промывке осадка примесей,осаждают марганцевый концентрат обработкой раствора суспензией гидроокисикальция, приготовленной в водном растворе, содержащем 20-80 г/л дитионат-ионов, до достижения рН 8-8,5Осадок. марганцевого концентрата,отделенный фильтрованием, промывают и высушивают, а раствор, полученный после фильтрования возвращают в голову процесса для приготовления исходной суспензии марганцеВых руд и шламов,П р и м е р . Из марганцевых шла"мов с содержанием марганца 13,5/ иводного раствора дитионата кальцияготовят пульпу при соотношении Т:Ж,равном 1:3. Приготовленную пульпувыщелачивают сернистым газом в ре3 10 М 6 акторе с .турбинной мешалкой до достижения рН 1,5, Из выщелоченной пульпы в реакторе с турбинной мешалкой вначале осаждают примеси обработкой ее суспензией гидроокиси кальция, приготовленной в водном растворе дити-оната кальция, содержащем 70 г/л дитионат-ионов, до достижения рН 5Примеси отфильтровывают и промывают на ленточном вакуум-фильтре, а из 10 отделенного раствора, объединенного с промывными водами, осаждают марганцевый концентрат, обрабатывая его суспензией гидроокиси кальция,при 51 . 4готовленной в водном растворе дитионата кальция,содержащем 70 г/л дитионат-ионов до достижения рН 8.Полученный марганцевый концентрат отфильтровывают,на барабанном вакуумфильтре и промывают на нутч-фильт"рах. Раствор, полученный после осаждения марганцевого концентрата, испо"льзуют для приготовления исходнойсуспензии последуоцепо цикла переработки исходного продукта,В таблице приведены сравнительныерезультаты испытаний предлагаемого ибазового способов,10446 Составитель Г, МельниковаРедактор С. Квятковская Техред Ж,Кастелевич Корректор Л мокшам Заказ 7465/22 Тираж 627ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал .ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,7Как видно из данных таблицы,применение предлагаемого способа по сравнению с базовым позволяет увеличить скорость осаждения марганцевого концентрата с 35 кг/ч в базовом способе 5 до 62 кг/ч в предлагаемом, т.е, в 1,5 раза, что позволяет интенсифицировать процесс сгущения и тем самым повысить эффективность переработки марганцевого сырья, Кроме того, снижаетО ся остаточное содержание марганца в растворе после осаждения концентрата ,в 2 раза (с 1,7 г/л в базовом спосо 51 8бе до 0,8 г/л в предлагаемом); снижается растворимость осадка марганцевого концентрата в 35-50 раэ (.с 1,4 10 г/л в базовом способе до 4,2 10 г/л в предлагаемом); повышается содержание марганца в концентрате с 521 в базовом способе до 54,11 в предлагаемом, а содержание его в хвостах снижается с 1,5 Ф в базовом способе до 0.,854 в предлагаемом, Все это свидетельствует о повышении эффективности переработки марганцевого сырья предлагаемым способом,