Центробежная мельница для мокрого измельчения твердых материалов

(54)(57) 1. ЦЕ ДЛЯ МОКРОГО ИЗ ТЕРИАЛОВ, соре линдрический к пастной ротор тиями жестко з водном валу, и ТРОБ ЕЛЬЧ жаща рпусраз креп еюще ИНАЯ МЕЛЬНИЦА НИЯ ТВЕРДЫХ МА- футерованный цив котором лорузочными отверс" ен на полом присливное отверсГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(53) 621.926,4(088.8) е свидетельство СССР02 С 13/14, 1961.свидетельство СССР02 С 13/14, 1969 тие, расположенное напротив разгрузочного устройства, диск ротора с жестко закрепленными на его нижней поверхности радиальными лопастями и отбойное коническое кольцо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности выделения тонких классов путем предотвра" щения смешения исходного питания и готового измельченного продукта, мельница снабжена дополнительным от" бойным коническим кольцом, жестко закрепленным на приводном валу ротора между разгрузочным и загрузочным устройствами2. Мельница по и,. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ее производительности, верхняя поверхность диска ротора снаб жена радиальными лопастями, закрепленными между приводным валом ротора и футеровочным кольцом.10Изобретение относится к измельчительному оборудованию и.может бытьиспользовано в различных отрасляхнародного хозяйства, например, напредприятиях горнорудной, строительной промышленности и т.д.Известна центробежная мельница,включающая корпус, привод загрузочный и разгрузочный патрубки, два вращающихся навстречу друг другу дискас разгонными и отбойными лопастями С 13Недостатком этой мельницы является низкая производительность по ис"ходному питанию,0 5 35 40 45 50вариваются лопасти 17 (фиг. 1, 3 и 4),55 предназначенные для передачи вращаНаиболее близкой к изобретение по техницескому решению является центробежная мельница для мокрого измельчения твердых материалов, содержащая футерованный цилиндрицеский корпус, в котором лопастной ротор с разгру" зочными отверстиями неподвижно эа" креплен на полом приводном валу, имеющем сливное отверстие, расположенное напротив разгрузочного устройства, диск ротора с жестко закреп" ленными на его нижней поверхности радиальными лопастями и отбойное коническое кольцо 2 1.Недостатками этой мельницы явля" ются возможность смешения исходного и измельченного продуктов, что в зна" цительной степени снижает эффективность работы мельницы, а также низкая производительность мельницы по исходному питанию из-за конструктивного исполнения верхнего диска ротора.Цель изобретения " повышение эффективности выделений тонких классов путем предотвращения смешения исходного питания и готового измельченного продукта, а также. повышение производительности мельницы.Поставленнай цель достигается тем, что центробежная мельница для мокрого измельчения твердых материалов, содержащая футербванный цилиндрический корпус, в котором лопастной ротор с разгрузочными отверстиями жестко закреплен на полом приводном валу, имеющем сливное отверстие, располо- . женное напротив разгрузоцного устройства, диск ротора с жестко закрепленными на его нижней поверхности радиальными лопастями и отбойное коническое кольцо, снабжена дополнитель" ным отбойным коническим кольцом, же 34768 2 стко закрепленным на приводном валу ротора между разгрузочным и загрузочным устройствами, при этом верхняя поверхность диска ротора снабжена радиальными лопастями, закрепленными между приводным валом ротора и футеровочным кольцом,Ка фиг. 1 схематически представле" на предлагаемая центробежная мельница, общий вид, разрез на фиг. 2 вид ротора в плане; на фиг. 3 - цилиндрическая часть ротора; на фиг. 4- сечение А-А на фиг. 3Центробежная мельница состоит из футерованного износостойким материалом цилиндрического корпуса 1(фиг. 1), жестко закрепленного на раме (не показана) . Внутри корпуса 1 на полом приводном валу 2 неподвижно закреплен ротор 3 с разгрузочными отверстиями 4. Ротор 3 имеет диск 5 (фиг. 1 и 2), на верхней поверхности которого выполнены радиальные попас" ти 6 (фиг. 2), а на нижней - радиаль" ные лопасти 7 (фиг. 1) . Высота верхних лопастей 6 составляет 12-20 мм и зависит от размера зазора между верхней крышкой 8 корпуса 1 и верх-. ней поверхностью лопастного диска 5, Радиальные лопасти 6 (фиг. 2) жестко закреплены между приводным валом ротора 2 и футеровочным кольцом 9.Полый приводной вал 2 с выполненным в нем сливным отверстием 1 О (фиг, 1), находится внутри прямоточ" ной трубы 11, Причем сливное отверстие 10 расположено напротив разгру" зочного устройства 12. Загрузочный бункер 13 соединен с прямоточной тру" бой 11 через загрузочное Устройство 14. Приводной вал 2 снабжен отбойным коническим кольцом 1 (фиг. 1), которое предохраняет подшипники (не показаны) от попадания пульпы из прямоточной трубы 11. Между загрузочным 14 и разгрузочным 12 устройствами на полом приводном валу 2 жестко закреплено дополнительное отбойное коническое кольцо 16, которое предотвращает смешение исходной пульпы и готового продукта. Лопастной ротор 3 представляет собой цилиндр, по высоте которого прительного движения измельчаемой пульпе и шаровой загрузке. В цилиндре ротора 3 между лопастями 1 просверЭ 10347 лены разгрузочные отверстия 4, для обеспечения циркуляции измельчаемого продукта, который оседает в нижней части мельницы.Устройство работает следующим образом.Пульпа через загрузочным бункер 13 (фиг. 1), загрузочное устройство 14, через зазор между приводным валом 2 и стенкой прямоточной трубы 11 по падает на вращающуюся верхнюю поверхность диска 5 (фиг. 1 и 2), ротора 3 с радиальными лопастями 6. Под действием центробежной силы пульпа сбрасывается в зазор между ротором 3 (фиг. 1) и неподвижным корпусом 1 мельницы. В. зазоре находятся мелющие тела 18, например, дробь, с помощью которых частицы руды или другого материала истираются. 20Опускаясь к нижней части мельницы, исходный материал проходит рабочее пространство, образованное вращающейся поверхностью ротора 3 и корпусом 1 мельницы и измельчается мелющей 25 загрузкой за счет сил трения.Тонкоиэмельченные частицы пульпы лод действием разряжения, создаваемого в центре ротора 3, втягиваются в полый приводной вал 2 и через сливное отверстие 10 попадают в зазор между приводным валом 2 и стенкой прямоточной трубы 11.В прямоточной трубе 11 (фиг. 1) напротив сливного отверстия 10, вращающегося полого вала 2, находится разгрузочное устройство 12.На приводном полом валу 2 выше сливного отверстия 10 жестко закреплено отбойное кольцо 15 а между за грузочным 14 и разгрузочным 12 . устройством на валу 2 жестко закреплено дополнительное отбойное кольцо 16. 68 4Отбойные кольца 15 и 16 установленына валу 2 с зазором по отношению кпрямоточной трубе 11, равным 2 мм.Зазор необходим, так как отбойныекольца 15 и 16 вращаются вместе сприводным валом 2, но данный зазорнастолько мал, что он не позволяетсмешиваться продуктам. Дополнитель"ное отбойное кольцо 16, установлен-ное между загрузочным 14 устройствоми разгрузочным 12, делит рабочее пространство на две зоны. Верхняя зонаслужит для разгрузки готового измельценного материала, который всасывается в полый вал 2 и разгружается вверхнюю зону. При этом готовый продукт не проникает в зону, куда посту- .пает исходный продукт за счет допол"нительного отбойного кольца 16. Анижняя зона, между дополнительным отбойным кольцом 16 и диском 5 с радиальными лопастями 6 ротора 3, служит для приема исходного материала,поступающего в мельницу.Тонкоизмельченные готовые частицы самотеком удаляются через разгрузочное устройство,Технико-экономический эффект устройства заключается в том, что наличие дополнительного отбойного кольца позволяет получить высокий прирост тонких классов (класс 0,074 мм)в измельченном продукте до 2 О 6 засчет предотвращения смешения исходного и готового измельченного продук"тов, что способствует повышению извлечения ценных компонентов. Наличиерадиальных лопастей на верхней поверхности диска ротора позволяетувеличить производительность центробежной мельницы за счет увеличенияскорости прохождения исходного материала в рабочую зону.1034768 Составитель В.Техре Н,На ь евв ор А Хим Ко е акт Заказ 570 / Тираж 22 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 11303 Москва ЖРаушская наб.Подпис иал ППП "Патент", г. Ужгород, у ектная