Система включения механического пресса

;,Л; ЛЩЩ 7 Ц Ф,е Тг". ЯФг ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ й.Й 1 ф п 1 ТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ(46) 30.03,83, Бюл. М 12 (72) И, К. Токарев, В. А. Мидов, В, А, Зыков и Э, М, фазлулин (71) Московский автомеханический институт(56) 1. Игнатов А, А, Кривошипные горячештамповочные прессы. М., "Машиностроение", 1974, с. 226 (прототип), (54) (57) 1, СИСТЕМА ВКЛЮЧЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА, соцержашая ресивер, пневматические муфту и тормоз, а также,цва электроуправляемых распрецелителя, кажцый из которых связан магистралями с ресивером, соответственномуфтой или тормозом и атмосферой,отличающаяся тем,что,сцелью расширения технологических возможностей пресса за счет регулированиятормозного момента при возвратном хоцеползуна пресса, она снабжена регулятором цавления, установленным в магистрали, связывающей электроуправляемыйраспрецелитель тормоза с атмосферой,при этом регулятор цавления смонтирован с возможностью взаимоцействия содним из звеньев исполнительного механизма пресса.100802.Системапоп, 1,отличаю,ь ш а я с я тем, что регулятор лавления выполнен в вице полого цилинцра и двух размещенных в нем соосно дисков с отверстиями, один из которых соединен с одним извалов пресса, а цругой неподвижно закреплен в цилинцре.3. Система по п. 1, о г л и ч а ю ш а я с я тем, что регулятор давления 11выполнен в вице цвух элементов: полойнасадки и концентрично размешенноговнутри нее профильного затвора с максимальным наружным циаметром, равнымминимальному внутреннему циамегру на-садки, причем один из упомянутых элем,нтов закреплен на станине, а другой - на ползунепресса, Изобретение относится к кузнечнопрессовомумашиностроению и может бытьиспользовано в механических прессах.Известна система ключения механических прессов, соцержашая ресивер, 5пневматические муфту и тормоз, а такжецва элекгроуправляемых распредели геля,кажцый из которых связан магистралямис ресивером соответственно муфтой илитормозом и атмосферой 11.16Недостатком известной системы является го, что она не обеспечивает регулирование величины тормозного моментапри возвратном хоце ползуна пресса. Этоограничивае г технологические возможности пресса, в частности возможность использования возвратного ползуна цля выполнения технологической операции,Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресса путем фиспользования части возвратного ходацля цеформирования заготовки,Поставленная. цель достигается тем,что система включения механическогопресса, содержащая ресивер, пневматические муфту и тормоз, а также цва элекгроуправляемых распределителя, кажцыйиз которых связан магистралями с ресивером соответственно муфтой или гормозом и атмосферой, снабжена регуля- Зотором давления, установленным в магистрали, связывающей элекгроуправляемый распределитель тормоза с атмосферой, при этом регулятор цавлениясмонтирован с возможностью взаимодействия с оцним из звеньев исполнительного механизма пресса. Регулятор давления может быть выпол- нен также в виде полого цилиндра и цвух6 размещенных в нем соосно аисков с отверстиями, один из когорых соединен с одним из валов пресса, а цругой неподвижно закреплен в цилинцх. Регулятор цавления может быть выполнен также и в виде двух элементов; полойнасацки и конценгрично размещенноговнутри нее профильного затвора с максимальным наружным циаметром, равнымминимальному внутсинему циаме трунасадки, причем один из указанных элементов закреплен на станине, а другойна ползуне пресса,На фиг. 1-3 показаны вариантыпрецлагаемой системы включения,Система включения механическогопресса (фиг. 1) соцержит ресивер 1,магистрали 2 и 3 с электроуправляемыми распрецелигелями 4 и 5 подачи сжатого воздуха в силовые пневмоцилинцры,муфты 6 и тормоза 7. Исполнительныймеханизм 8 пресса состоит из главного(коленчатого или эксцентрикового) вала 9, шатуна 10 и ползуна 11, пермешаюшегося в направляющих станины 12,Элекгроуправляемые распределители 4 и 5имеют магистрали 13 и 14 выпускавозцуха из муфты и тормоза. В магистрали 14 выпуска воздуха из тормозаустановлен регулятор 15 давления, имеюший пневматическое, электрическое, механическое или комбинированное управление, связанное с исполнительным механизмом пресса.Б варианте системы включения, показанном н фиг, 2; регулятор давления выполнен в виде цилинцра 16, в котором неподвижно укреплен циск 17 с отверсгиями, контактирующий с ним диск 18 с отверстиями жестко связан с валом 9 и имеет возможность регулировки по углу поворота относительно непоцвижного диска 17,Б варианте системы включения, показанном на фиг, 3 регулятор цавления выполнен в виде цилинцрической профильной насадки 3 9, которая посрец8011 4После упругой разгрузки системыпресса вторично включаются распреузлители 4 и 5, обеспечивая поцачусжатого воэцуха в цилинцры муфты 6 итормоза 7. При этом происхоцит включение муфты и отключени тормоза, и, слецовательно, холостой хоц ползуна вверх.Послецуюшее выключение элекгроуправляемых распрецелителей 4 и 5 привоцит 30 к выпуску сжатого возцуха из муфты 6и тормоза 7 через магистрали 13 и 14.В этот момент времени регулятор 15давления установлен таким образом, чтоне созцает сопротивления выпуску вс-. 15 духа из тормоза 7. Таким образом,муфта 6 отключается, а тормоз 7 включается что обеспечивает останов ползуна 11 пресса в крайнем верхнем положении.29 При пуске пресса включаются элекгроуправляемые распрецелигели 4 и 5 и сжатый возцух иэ ресивера 1 по магистралям 2 и 3 поцаегся в силовые пневмоцилинцры муфты 6 и тормоза 7, В результате тормоз 7 огключаегся, а муфта 6 включается и перецает цвижение на исполнительный механизм 8 пресса, Ползун 11 пресса перемещается в направляющих станины 12 вниз и произвоцит цеформирование заготовки, при этом упруго цеформируется вся система пресса и штампа. Усилие. упругой деформации системы пресс - штамп процолжает действовать на исполнительный механизм 8 и после прохожцения ползуном 11 его крайНего нижнего положения, г.е. на некоторой части.возвратного хода. Длягого, чтобы использовать этот участок возвратного хода цля цеформированиязаготовки например цля увеличения времени силового контакта заготовки со штампом при изотермической штамповке, после выхоца главного исполнительного механизма из зоны кругов трения в шарнирах элекгроуправляемые распрецелители 4 и 5 выключаются, соециняя муфту 6 и тормоз 7 с магистралями 13 и 14 выпуска возцуха из этих узлов. Выпуск возцуха из муфты 6 происхоцит в атмосферу, и муфта отключается. Выпуск воздуха из тормоза 7 происхоциг через регулятор 15 цавления в соответствии с эацанным законом регулирования по по ложению исполнительного механизма. Следовательно, развиваемый на этомучастке тормозной момент может изме- няться в соответствии с изменением нагрузки на ползуне при его возвратном ходе, Очевицно что усилие ог упругоцеформированной системы пресса через заготовку будет передаваться на главный исполнительный механизм и замыкаться на тормозе. Таким образом, участок возвратного хоца ползуна, соответствуют. ший упругой резке пресса, полезно исполь зуется цля выполнения технологической .операции.3 Э 100 ством пальца 20 закреплена на ползуне пресса, Концентрично насадке 19 установлен цилинцрйческий профильнйй затвор 21, жестко связанный со станиной 12 посрецсгвом пальца 22, Насацка 19 и затвор 21 имеют воэможность регулировки взаимного положения.Предлагаемая система включения механического пресса работаег слецуюшим образом,Аналогично рабогаег система ключения механического пресса со связью ре- .гулятора цавления с валом 9 пресса (фиг. 2). Но в начале цвижения попэунапресса иэ крайнего положения электроуправляемый распределитель 5 направляет сжатыйвозцух по магистрали 14 в пневматическийцилинцр 16 и сжатый воэцух прохоцитчерез отверстия в дисках 17 и 18. Таккак поцвижнь.й диск 18 с отеерстиямиконтактирующий с непоцвижным циском 17жестко связан с валом 19, го он вращается вместе с валом, изменяя тем самымпрохоцные сечения отверстий в цисках.При необходимости отверстия в писках 35могуг быть полностью перекрыты и вэтом случае давление сжатого возцухав тормозе останется постоянным. Приосганове полэуна в крайнем верхнем положении взаимное расположение цио.ков 17 и 18 таково, что обеспечиваетсясвободный выход сжатого воздуха из тормоза. Следовательно, система включениямеханического пресса (фиг. 2 ) обеспечивает все рассмотренные режимы рабоф 5 ты пресса.Такие же режимы работы могут бытьполучены и при установке на прессе системы включения механического прессасо связью регулятора давления с ползу ном пресса (фиг, 3), Переменные прохоцные сечения регулятора цавления вэтом случае получают при обратномходе ползуна пресса взаимным -поступательным перемещением цилинцрической 55 профильной насацки 19, закрепленной,например, нв, ползуне пресса и концентрично установленного относительно неецилиндрического профильного затвора 21, 5 10080 жестко закрепленного, например, на станине пресса. При необходимости органичения Выхода сжатого воздуха из цилиндрической профильной насадки 19 отверстие в ней, перекрывается на опуделен ном ходе полэуна пресса цилиндрическим профильным затвором 21, максимальный диаметр которого равен минимальному внутреннему диаметру цилиндрической профильной насадки 19, Для лучшего уплотнения на укаэанных диаметрах могут быть манжеты. Система работоспособна и при обратном расположений элементов, т.е. когда цилиндрическая насадка 19 укреплена на станине 12 пресса, а 11 (6цилиндрический профильный затвор 21 на ползуне 11 пресса.Таким образом, система включения механического пресса обеспечивает возможность регулирования тормозного Момента по ходу ползуна пресса, что расширяет технологические возможности пресса и, в частности, позволяет использовать возвратный ход для выполнения технологической операции,Экономический эффект от применения предлагаемой системы обеспечивается за счет расширения номенклатуры деталей, штампуемых на механических прессах.1008011 Составитель А, ЕзжевРепактор О. Сопко Техреп М,Коштура Корректор Л. Бокш каз 2222/23 Тираж 673 БНИИПИ Государственного ком що челам изобретений н о 113035, Москва, Ж, Раушс