Устройство для вентилирования и сушки сыпучих материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез СфветсиикСттк 1 налиетичИникРеспублик оц 992968(53)М. Кл. Р 26 9 17/06 А 01 Г 25/08 Гевуллретвевай кеттктвт СИР иф леии кзевретеикв к вткрыткк(23)Приоритет Опубликовано 30,01.83. Бюллетень М 4 Дата опубликования описания 30.01.83(72) Авторы изобретения У Бентральный научно-исследовательский инстк+г механизации. и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛИРОВАНИЯ И СИШИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ,Изобретение относится к технике суш ки сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности для вентилирования и сушки зерновых культур, угля, торфа и других материалов.Известна установка для сушки сельскохозяйственных культур, содержащая наклонные лотки с сетчатыми днищами, под которые через распределительный, канал с помощью вентилятора подается теплоноситель, цепные транспортеры со скребками для перемещения материала в лотках н теплогенервтор для получения и подачи теплонисителя (,1 3Недостатком известной установки является неравномерность обоаботки материала.Извесгно также устройство для вен тилирования н сушки сыпучих материалов, содержащее укрепленный на раме перфорированный ленточный конвейер и размещенный между его ветвями сатло- вой воздухораспределитель Г 2 3 2Недостатками этого устройства являются низкая производительность и пошенные капитальные и эксплуатационныезатраты.Бель изобретения - повьппение производительности и экономичности.Поставленная цель достигается тем,что устройство снабжено приводом поступательно 1 о перемещения и допопттительносодержит вентилятор, установленный на орежиме между ветвями конвейера и подюпоченный к воэдухораспределителю,сопло которого направлено вниз,воздух остр ажательный козырек, размещенный над вентилятором, и перфорированные наклонные течки, прикрепленные к боковым сторонам рамы и расположенные по обе стороны конвейера, причем последний выполнен подВесвого типаи имеет опоры в виде системы роликов,центральный иэ которых расположен ни, же остальных, и шарниры, связанные сприводом поступательного перемещения,при этом ролики расположены выше, а5 0 15 25 30 35 40 45 50 55 3 992шарниры - ниже центра тяжести устройства,На чертеже схематически изображено устройство для вентилирования и сушки сыпучих материалов в плотном слое.Устройство содержит раму 1, перфорированный ленточный конвейер 2 с закрепленными на нем скребками 3, перфсьрированные наклонные течки 4, ведушую5 и ведомую 6 звездочки, оградительный щиток 7, воздухоподогреватель 8,вентилятор 9, воздухоотражательный козырек 10 и сопловой воздухораспределитель 11.В оздухораспределительный козырек10 устанаип 1 вается на уровне или несколько ниже верхней границы слоя сыпучего материала 12, Иа каждой из боковых частей рамы 1 выше це 1 ггра тяжести устройства закреплены три ролика13, два из которых в процессе работыскользят по опоре 14. Поступательноеперемещение устройства в горизонтальном направлении осушествляется с помощью привода - тягового троса 15,связанного с рамой 1 посредством шарниров 16 ибарабанов 17. Ограничениепути поступателЬного перемещения устройства и изменение направления егодвижения на противоположное (реверсирввание) осуществляется с помошьюрычага 18 закрепленного на тросе 15,и конечного выключателя 19,Устройство работает следуюшим образом.В нерабочем положении устройстворасполагается в одном из крайних пунктов помешения (склада). При этом ононе мешает проведению транспортных операций (загрузке, выгрузке) практиче:кипо всей плошади склада. Опираясь центральным роликом 13 на опору 14, ононаходится в вертикальном положении,так как точка опоры расположена вышецентра тяжести всего устройства. Привентилировании и сушке толстого слоясыпучего материала включается в работу вентилятор 9, воздухоподогреватель8, .а также приводы ведушей звездочки5 и барабанов 17. При движении тягового троса 15 в направлении, например,обозначенном на чертеже стрелкой, всилу того, что шарниры 16 расположены ниже центра тяжести всего устройства, рама 1 отклоняется от вертикальногоположения на угол с, зависящий от углавзаимного расположения роликов 13.И после того когда крайний из них(В данном случае праВый) коснется Опоры 14, начинается поступательное движение всего устройства в горизонтальном направлении, Дойдя до крайнего положения, рычаг 18 нажимает на конечный выключатель 19 и изменяет направление вращения барабанов 17 на обратное.Вначале осуществится изменение угла наклона рамы 1 на противоположный, а затем, когда другой крайний ролик 13 коснется опоры 14, у 1:тройстВО Наикает перемешаться в противоположном направлении. Далее цикл повторяется.Как видно из приведенного чертежа нижняя часть рамы 1 с ведомой звездочкой 6 постоянно находится в углублении в виде траншеи по всей высоте слоя 12 Причем Во время поступательного перемешения всего устройства нижняя звоздочка 6 находится впереди верхней 5за счет наклона устройства на угол Ы Это способствует более полному наполнению скребков 3 и улучшает условия схода с них вентилируемого материала. При движении ленты 2 со скребками 3 вверх материал частично заполняет пространство между скребками 3, поднимается кверху, пересыпается с одной стороны скребка 3 на другую, затем ссыпается по наклонной перфорированной течке 4 в слой 12, осушествляя тем самым перемещение материала с одной стороны траншеи на противоположную. Сами условия перемешения, как видно, способствуют качественному перемешиванию и вентилпрованию сыпучего материала.Оградительный шиток 7 предохраняет воздухоподогреватель 8 от случайных попаданий в него мелких фракций материала,Для усиления процесса вентилирования служит вентилятор 9, а сушки - воздухоподогреватель 8.Наружный воздух засасывает- ся вентилятором 9, при включенном воздухоподогревателе нагревается и с помошью воздухораспределительногоустройства 1 1, обращенного вглубь траншеи (вниз) нагнетается под слой перемешаемого материала. Прорыв воздуха вверх-вдольрамы 1 внутри ленты конвейера 2 ограничен воздухоотражательным козырькова 10, Поэтому основная масса воздуха проходит через перфорацию ленты конвейера 2. При этом в первую очередь этот воздух омывает нижние прилегающие слои сыпучего материала.Как показали исследования, часть воздуха фильтруется через сравнительно плотный слой в период захвата его скребками 3. Основной же поток воздуха устремляется в сторону, противоположнуюСй6Устрбйство позволяет производить при необходимости локальное вентилирование очагов самосогревания и, что особенно важно, автоматизировать процесс вентилирования. ф ормула изобретения 9929. поступательнрму движению устройства, омывает ссыпаюшийся по наклонной стороне траншей слой 12 и продувает материал, перемещающийся по наклонной течке 4. С целью снижения непроизводительного расхода воздуха воздухоотражательный козырек 10 располагают несколько ниже верхнего уровня слоя 12. При наклоне устройства на угол о- нижний край течки 4 касается плотного слоя 12. оУстройство позволяет при вентилиро. вании зерна снизить расход теплоносителя в. шесть. раз. Во столько же раз снижается и расход электроэнергии на его подачу, а следовательно, и эксплуата ционные расходы. Кроме того, использование повышенных температур обуслов- . ливает возможность ускорения процессов вентилирования и сушки, т. е. производительности, 20Зля предотвращения самосогревания сыпучего материала в слое во многих случаях,как известно, достаточно его легкого проветривания, Поэтому перемешение устройства вдоль склада и осу шествляемое при этом пересыцание материала с одной стороны траншеи на другую уже само по себе без включения вентиляторов) обеспечивает условия искусственной турбулизации воздуха вокруг зо пересылаемых зерен материала и их вентилирование. Включение вентиляторов и нагревателей воздуха интенсифицирует этот процесс.Таким образом, предлагаемое ус"- ройство более экономично и производительно, чем известные, Оно обеспечивает вентилирование и сушку подогретым и неподогретым воздухом, позволяет осуществить сушку зерна и семян в буртах, на открытых плошадках, под навесом и без предварительного устройства воздухораспределительных систем. Устройство для вентилирования и сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна, содержащее укрепленный на раме перфорированный ленточный конвейер и размещенный между его ветвями сопловой воздухораспределитель, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности и экономичности, оно снабжено приводом поступательного перемещения и дополнительно содержит вентилятор, установленный на раме между ветвями конвейера и подключенный к воздухораспределителю, сопло которого направлено вниз, воздухоотражательный козырек, размещенный под вентилятором, и перфорированные наклонные течки, прикрелленные к боковым сторанам рамы .и расположенные по обе стороны конвейера, причем последний выполнен подвесного типа и имеет опоры в виде системы роликов, центральный из ко- торых расположен ниже остальных, и шарниры, связанные с приводом поступательного перемещения, при этом ролики . расположены выше, а шарниры - ниже центра, тяжести устройства. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Мо 149711, кл. Р 26 В 17/04, 1961. 2. Авторское свидетельство СССРЗаказ 433/81 ираж 688ИПИ Государственногопо делам изобретений и038, Москва, Ж, Р Подписноекомитета СССРоткрытийаушская наб., д, 4 1 ал ППП Патентф, г. Ужгород, рт. Проектн