Тупиковая хлебопекарная печь

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1988256 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(И) М. Кл,з с присоединением заявки Мо(23) Приоритет А 21 В 3/04 Государственный комитет СССР по делам. изобретений и открытий(72) Авторыизобретения производственное объединение хлбййекарнойенности и Щебекинский машиностр ительный .Узавода(54) ТУПИКОВАЯ ПЕКАР ЕЧ 2 Изобретение относится к пищевойпромышленности, в частности к тупиковым хлебопекарным печам, и может быть использовано для выпечки различного ассортимента хлеба и хлебобулочных изделий.Известна конструкция тупиковой.хлебопекарной печи марки Пвключающая зону пароувлажнения и пекарную камеру с электрообогревом, расположенные между ними в верхнем перекрытии печи отверстия с шиберами, соединенные с вытяжным каналом для удаления избыточной паровоздушной смеси, люлечно-подиковый конвейер, загрузочное и разгрузочное устройство 1).Недостатками данной конструкции печи являются отсутствие возможности гибкого регулирования продолжительности гигротермической обработки и , создания оптимальных ее условий для тестовых заготовок различного ассортимента хлебобулочных иэделий из ржано-пшеничной муки, так как пароув. лажнение имеет постоянную протяженность, выбранную из расчета оптималь" йых ее условий для увлажнения тестовых заготовок из пшеничной муки, что приводит к перерасходу пара и сниже" нию качества готовой продукции. Невозможно исключить активное вли=,яние тепловой зоны пекарной камерына зону увлажнения, что обусловливаетувеличение расхода пара и тепловойэнергии его на перегрев, снижениекачества готовой продукции вследствиесокращения продолжительности конденсации пара на поверхности тестовыхзаготовок.Отсутствие предварительного подогрева пода люльки перед посадкой непозволяет поднять его температурудо 150 оС и выше, а это приводит кснижению качества готовых изделийиз ржаной и ржано-пшеничной муки.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретениюявляется тупиковая хлебопекарная печь,содержащая пароувлажнительную и пекарную камеры, установленную междуними полую вертикальную .перегородкус шибером, полость которой соединенас вытяжным каналом, люлечно-подиковый конвейер, загрузочное и раэгру зочное устройство. данная конструкцияпо сравнению с известной позволяетрегулировать продолжительность гиг"ротермической обработки тестовых заготовок за счет того, что стенка верЗ 6 тикальной перегородки, прилегающаяЗаданный тепловой режим Регулируется при помощи термопары 26. Через уст" ройство 10 пар поступает на первый участок зоны 1, ограниченный поверхностями; экран 12, дверка 24, стенка 22,под люлек, торцовая поверхность экрана 8, Излишек пара через вытяжной зонд 16 и полую вертикальную перегородку 20 поступает в паровытяжной канал 15. Вентиляционный про" цесс в зоне Регулируется шиберами 17 и 18 таким образом, чтобы обеспечить оптимальные условия конденсации пара на поверхности тестовых заготовок . Пароувлажнительная. труба 12 исключает влияние тепловой зоны на первый участок зоны гигротермической обработки. к пароувлажнительной камере, имеетотверстия для отсоса паровоздушнойсмеси, снабженные шиберами для регулирования их сечений 2),Недостатками данной конструкцииявляются отсутствие возможности исключения влияния тепловых потоковпекарной камеры на пароувлажнительную камеру, так как в данной конструкции при изменении длительности гигротермической обработки тестовых загс- Отовок в пароувлажнительную камерупоступают конвективные тепловые потоки из пекарной камеры, что приводитк увеличению расхода пара и тепловойэнергии на его перегрев, снижениюкачества готовой продукции вследствиесокращения конденсации лара на поверхности тестовых заготовок. Кроме того,невозможна выпечка подовых сортовхлеба из ржаной и ржано-пшеничноймуки, так как тепловое излучение обо.гревательных каналов и среды пекарнойкамеры исключает наличие полой вертикальной перегородки, являющейся двойным экраном, что не обеспечивает режима обжарки с температурой среды250-300 С, отсутствует предварительный подогрев пода люльки перед посадкой, что не позволяет поднимать еготемпературу до 150 ОС и выше, а этоприводит к снижению качества готовыхизделий .из ржаной и ржано-пшеничноймуки,Цель изобретения - расширение ассортимента выпекаемых иэделий, улучшение их .качества и снижение энергозатрат и расхода пара.Указанная цель достигается тем,что тупиковая хлебопекарная печьсодержит пароувлажнительную и пекарную. камеры, установленную между ними полую веотикальную перегородку сшибером, полость которой соединенас вытяжным каналом, люлечно-подиковый конвейер, загрузочное и разгрузочное устройство, в пароувлажнительной камере установлена дополнительнаявертикальная перегородка с шибером,полость которой. сообщена с вытяжнЫмканалом и разделяет пароувлажнительнчю камеру на две зоны, при этом закаждой перегородкой смонтированаЙароувлажнительная труба с профилированными насадками, а во второй .по ходу конвейера зоне и между загрузочными разгрузочным устройствами установлены нагреватели.55На фиг, 1 изображена хлебопекарнаяпечь общий вид, разрез; на фиг. 2 -пароувлажнительная камера.Печь состоит из пекарной камеры 1расположенных в ней нагревателей 2, 60системы обогрева, люлечно-подиковогоконвейера 3 с приводной и натяжнойстанциями, механизмов опрокидываниялюлек 4 и 5, транспортера готовойпродукции 6, предварительного подо греза люлек 7, экрана 8,разделяющегосистемы обогрева верхней и нижней ветвей конвейера 3, и ограждений печи 9,Обогрев печи сгруппирован в четыреавтономные зоны с автоматическим регулированием выпечки:, Т - пароувлажнительная камера, Й- зона интенсивного теплоподвода, Ъзона выпечки,1 У- зона допекания.Пароувлажнительная камера включаетустройство для подачи пара 10 и 11,пароувлажнительные.трубы с профилированными насадками 12, экраны 13 и 14,паровытяжной канал 15, вытяжнойзонд 16, поворотный шибер 17, выдвижные шибера 18 и 19, полые вертикальные перегородки 20 и 21, параллельныестенки перегородок 22 и 23, подвижную дверцу 24, имеющую подъемный механизм, термопару 25 с экранами 26,гибкую шторку 27 из термостойкого материала (тефлон и др.).Печь работает следующим образом,В зависимости от выпекаемого ассортимента по зонам автоматически задается и поддерживается установленный режим выпечки. Дверка 24 опущенатаким образом , что посадочное устьеимеет минимальную высоту по отноше-"нию к тестовым заготовкам для снижения тепловых и вентиляционных потерь.Для выпечки, изделий иэ ржаной иржано-пшеничной муки разгрузка готовой продукции происходит внутри печис помощью механизма 4, Опрокидываниелюлек на транспортер 6, подогрев пода люлекперед посадкой осуществля-ется теплогенераторами 7.увлажнение тестовых заготовок происходит на .первом участке зоны гигротермической обработки. При этом включены устройства для подачи пара 10и 11, аналогичные устройства на втором участке отключены, открыты.шибера 17 и 18, шибер 19 закрыт,На втором участке зоны Т включенынагреватель 2, который является.дополнительным . источником тепла взоне обжарки.При выпечке иэделий из пшеничной дополнительный подогрев пода люлькимуки разгрузка хлеба осуществляется перед посадкой на них тестовых загос помощью механизма опрокидываниятовок данного ассортимента до требуелюлек 5 на транспортер, расположен- мой температуры.ный перед печью. В этом случае теп- Возможность создания режима обжар-.логенераторы 7 выключены, механизм 5,ни и дополнительного подогреваподалюопрокидывания люлек 5 на транспортер лек обеспечивает качество готовой про-б отключен, выходы этого транспортера дукции,.через боковые стены печи закрыты При выпечке изделий из йшеничнойтеплоизолированными щитами. муки включены одновременно устройстУвлажнение тестовых заготовок 10 во для подачи пара обоих участковосуществляется на первом и втором пароувлажнительной камеры. Нагреваучастках зоны 1При этом отключены., тели на втором участке и между разгенераторы 2, расположенные над по- грузочным и загрузочным Устройствамидом на втором участке эоны 1, вклю- отключены. Это позволяет оптимальночены устройства для подачи пара. 10; 35 решить организацию вентиляционных11 и 12, открыты шибера 17, 18 и 19, процессов и, следовательно, интейсии"Температура (100-110 фС) на втором цировать процесс конденсации на поверучастке поддерживается автоматически, хности тестовых заготовок.датчик температуры - термопара 25. Отбор избыточного пара через полыеИзбыточный пар поступает в канал 15 20 вертикальные перегородки с шиберами,через зонд 16 и устройство 20 и 21, ограниченные вертикальными стенками,пароувлажнительная труба 12 второго :максимально приближенными к поверхучастка эоны 1 выполняет роль, ана- ности тестовых заготовок, способстлогичную пароувлажнительной трубе 12 вует конденсации пара над поверхпервого участка, которая в данном 25 ностью.тестовых заготовок,и следоваслучае является только устройством тельно, снижает вентиляционные процесподачи пара, для чего динамический сы в пароувлажнительной камере,в ренапор истечения пара из нее умень- зультате интенсиФицируется процессшается. конденсации пара при уменьшении егоРегулировка шиберов 17, 18 и 19 ЗО расходов, улучшается качество готовойобеспечивает органиэацию оптимально- продукции и снижается упек.го процесса вентиляции в зоне увлаж- , .Пар, истекающий из профилированнения. ных насадкоа парораспределительныхГибкая шторка 27 является допол- труб, установленных за прижимными щит-;нительным средством (помимо труб 12 ками в середине и конце зоны гигро-и 13), исключающим влияние тепловой 5,термической обработки,имеет значйтельзоны П на зону 1, ный динамический напор и препятствуВ случае, если печь устанавливает", ет процессам массообмена между паро.- ся в специализированные линии, в,зави- . воздушной смесью пароувлажнительнойсимости от ассортимента выпекаемой и пекарной камер. Это уменьшает Расходпродукции, на втором .участке зоны 1 . 40,тепловой энергии на перегрев пара, авынимаются пароувлажнительные устРой- следовательно, способствует сниже-ства 11 и 12 или теплогенераторы 2, нню затрат тепловой энергии в печи.расположенные над подом. Отверстия , Предлагаемая конструкция печи по. в боковых стенках переднего блока сравнению с известными обеспечиваетзакрываются теплоиэолированными щи расширение выпекаемого ассортиментатами,.соответственно работают устрой- и улучшение егокачества, снижениества разгрузки 4 и б или 5. удельных энергозатрат и расхода параНаличие двух участков в пароувлаз- соответственно на 40-50.нительной камере обеспечивает гибкость регулирования продолжительностиувлажнения тестовых заготовок, что формула изобретенияпозволяет расширить выпекаемый ассор"Тупиковая хлебопекарная печь, сотимент.При выпечке изделий из ржаной и держащая пароувлажнительную и пекарано-пшеничной сортов муки на вто- ную камеры, установленную между нимиржано-пшени55,ьн пе егородку с шир муо частке включают только нагрева- .полую вертикальную ртели которые в этом случае являются бером, полость котор едой со инена сдополнительным источником тепловой вытяжным кканалом люлечно-подиковыйэнергии в зоне интенсивной тепловой конвейер, загрузочное и разгрузочноеобработки - обжарки. Избыточная па- устройства, о т л и ч а юроувлажнительная смесь удаляется изтем, что, с цбО с елью расширения ассортинительной камеры через полую мента выпекаемых диз елий улучшенияпароувлажачества снижения энергозатрат ивертикальную перегородку с шибером, . их качества, сйстановленную между участками.Нади- расход ра па а в пароувлажнительноуазгрузочными камере установлена дополнительная верчие нагревателей между разя пе его одка с шибером анаэагрузочным устройствами обеспечивает 65 тикальная перегородка с:ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.е 5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная логичного выполнения, полость которойтакже сообщена с вытяжным каналом иразделяет пароувлажнительную камеруна две зоны, при этом за каждой перегородкой смонтирована пароувлажнительная труба с профилированными насадками, а во второй по ходу конвейера зоне и между загрузочным и разгрузочным устройствами установлены нагреватели. 8Источники. информации принятые во внимание при экспертизе1, Маклюков И.И., Шумаев Ф.Г. Промышленные печи хлебопекарного и кондитерского производства. М., "Пищевая промышленность", 1971, с.298- 300.2. Авторское свидетельство СССР Р 814309, кл, А 21 В 3/04, 1979.