Способ автоматического регулирования процесса обжига горнохимического сырья

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(23) ПриоритетОпубликовано 070 ЮЗ. Бюллетень Мо 1Дата опубликования описания 07.01.83 51 М. Кл.з Г 27 В 21/06 6 05 Р 27/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯПРОЦЕССА ОБЖИГА ГОРНОХИМИЧЕСКОГО .СЫРЬЯ к нару- средних зонтах го к сни и выхоИзобретение относится к способам регулирования процесса обжига и спекания;материалов на движущейся металлической решетке или ленте обжкга емой машины, в частности к способам регулирования обжига фосфоритов, и может быть использовано в химической и металлургической промышленностях.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ автоматического регулирования процесса обжига горнохимического сырья на движущейся решетке, например фосфорита в виде гранул, полученных в грануляторе из измельченного сырья смешанного с увлажнитедем, путем под держания соотношения расходов топлива и первичного воздуха воздействием на расход последнего, поддержания вакуум-режима над решеткой воздействием .на,расход отходящих газов и поддержания температуры газов над решеткой изменением расхода топли-: ва (1.Известный спссоб регулирования процесса обжига не обеспечивает возможности поддержания необходимой ско рости фильтрацитт газов сквозь слой обрабатываемого сырья вне зависимости от аэродинамического сопротивления последнего,что приводитшению температурного режима в,и в особенности в нижних горислоя сырья и,в результате этоженив степени декарбониэацкида готового продукта.Цель изобретения - увеличениевыхода готового продукта и улучшение его качества,Поставленная цель достигается ем,что, согласно способу автоматичеЕкого регулирования процесса обжигагорнохимического сырья на движущейсярешетке, например фосфорита, в видегранул, полученных в грануляторе иэизмельченного сырья, смешанного сувлажкителем, путем поддержания со"отнсшения расходов и первичного воз 2 О духа воздействием на расход последнего, пдрйержания вакуум-режима надрешеткой воздействием на расход отхо"дящих газоЬ к поддержания температуры газов над решеткой изменением рас 2 хода топлива, дополнительно регулируют соотношение расходов измельченного сырья к увлажнителя воздействием на расход увлажнителя с коррекцией .по перепаду давления на движу 30 щейся решетке.Это подтверждает формула скорости роста гранул при получении их в дисковом грануляторе где г - радиус гранулы;К - константа .скоростироста;Г и Ро - поверхность, соответственно, гранулы и исход цной частицы;И - влажность гранулы, увеличивающаяся нелинейново времени,Из этого следует, что при увеличении количества увлажнителя в гранулируемом материале при постояннойпроизводительности гранулятора долягранул большего размера увеличивается, уменьшая тем самым сопротивлениеслоя обрабатываемого сырья.На чертеже представлена схема автоматического регулирования процессаобжига и горнохимического сырья.На движущейся конвейерной решетке1 расположен слой обжигаемого фосфори та в виде окатышей 2. Под решеткойс электроприводом 3 расположены вакуум-камеры 4, Над решеткой установлена футерованная рабочая камера 5,в своде которой расположены шахтные 30топочные устройства с горелками б,трубопроводами 7 для подвода газообразного топлива, первичного 8 и вторичного 9 воздуха, Газопровод 10 отвакуум-камеры, снабженной регулирующим органом 11, объединен с дымососом 12 в общий коллектор 13.Линии подачи измельченного фосфоритного сырья 14 и увлажнителя (воды). 15 соединены со смесителем 16,4 Окоторый, в свою очередь, связан сдисковым гранулятором 17. Для контроля расхода измельченного фосфоритного сырья предусмотрен расходомер18, а для контроля расхода воды -расходомер 19, которые соединены срегулятором 20 соотношения, связанным с датчиком 21 перепада давленияна решетке и регулирующим органом22 на линии подачи воды.для регулирования температуры.нади под решеткой установлены .регуляторы 23-25 соответственно топлива,соотношения топливо-воздух и температуры газов под решеткой. Регуляторы 23 и 25 соединены с измерителями 55температуры 26 и 27, а регуляторы24 - с измерителями расхода первичного воздуха 28 и топлива 29. Кромеэтого, эти регуляторы соединены срегулирующими органами 30"32. Регу- Щлятор 33 разрежения соединен с датчиком 34 разрежения и с регулирующиморганом 11,Процесс регулирования осуществляется следующим образом, 65 При изменении температуры над решет.,ой 1 по импульсу ,змерителя 26температур"= регулятор 23 воздей"твует на регулирующий орган 30, изменяя подачу топлива 7 в шахтное топочное устройство с горелками б, Поизменению расхода топлива регулятор24 соотношения топливо-воздух регулирующим органом 31 изменяет в заданном соотношении расход первичноговоздуха 8 по импульсам от измерителей 28 и 29 расхода. Температуру подрешеткой по импульсу измерителя 27температуры стабилизируют с помощьюрегулятора 25, воздействующего черезрегулирующий орган 32 на вторичныйвоздух 9. При изменении давления надрешеткой по импульсу датчика 34 регулятор 33 воздействуетна регулирующий орган 11, изменяя разрежениепод решеткой и восстанавливая заданный вакуум-режим,При нарушении вакуум-режима изза изменения газопроницаемости слоя2 по импульсу от датчика 21 регулятор 20 соотношения с помощью регулирующего органа 22 изменяет количество воды, подаваемой по линии 15 всмеситель 16, воздействуя тем самымна гранулометрический состав окатышей, получаемых в дисковом грануляторе 17 и поступающих на решетку 1,Изменение гранулометрического состава окатышей изменяет сопротивлениеслоя, стабилизируя разрежение в вакуум-камере 4.Предлагаемый способ расширяет возможности автоматического регулирования процесса, ограниченные мощностьюдымососа, за счет изменения аэродинамического сопротивления слоя в диапазоне 24 путем автоматическогоизменения фракционного состава подаваемого на ленту сырья.Использование предлагаемого способа позволяет оптимизировать температурный режим в средних и, в особенности, в нижних горизонтах слоясырья, и таким образом предотвратить получение недообожженного продукта с низкими прочностными качествами, поступающего в возврат. Выходгодного продукта повышается при этомна 10-15, а степень декарбонизацииприблизительно на 5.формула изобретенияСпособ автоматического регулирования процесса обжига горнохимического сырья на движущейся решетке,снапример фосфорита, в виде гранул, полученных в грануляторе из измельченного сырья, смешанного с увлажнителем, путем поддержания соотношения расходов топлива и первичного воздуха воздействием на расход последнего, поддержания вакуум-режиманад решеткой воздействием на расходотходящих газов и поддержания температуры газов над решеткой изменением расхода топлива, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличе" 5ния выхода готового продукта и увеличения его качества, дополнительнорегулируют соотношение расходов измельченного сырья и увлажнителя воздействием на расход увлажнителя скоррекцией по перепаду давления надвижущейся решетке.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Иайдель Ю.А. и др. Автоматизация производств фосфорных и фосфоросодеркащих продуктов, Химияф,1973, с. 271-274.НИИПИ За лиал П 987348 272/23 Тираж б 13 Подписно тентф, г.Ужгород, Ул.Проектная,