Устройство для подрезки торцов

Союэ СоветскикСоциалистическиеРесттублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 984701(я)м. кл. с присоединением заявки М В 23 В 29/021 В 23 В 29/034 Ркударстеаивй комнтет СССР по дафам нзебретеннЯ н открытнЯ,(088,8) Дата опубликования описания 30.12.82(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДРЕЗКИ ТОРЦОВ 1Изобретение относится к станкострое.нию и может быть использовано в станках расточной группы для подрезки торцов обрабатываемых изделий,Известно устройство для обработкиторцов, содержашее корпус с централь 5ным отверстием, в котором установленас возможностью перемешения тяга с закрепленной на ней рейкой с наклоннымизубьями и стакан,с резцедержателем,смонтированный в прямоугольном отверстии корпуса перпендикулярное его продоль:ной оси 1.Недостатком известного устройстваявляется малый диаметр обработки.,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения диаметра обработки.Поставленная цель достигается тем,что стакан закреплен в корпусе непод- щавижно и выполнен с поперечным пазом,а резцедержатель установлен с возможностью перемещения и снабжен рейкойс наклонными зубьями, связанной с рей 2кой, закрепленной на тяге, которая выполнена в виде сегмента с радиусом, равнымрадиусу тяги, и размешена в пазу стакана, при этомдлина части рейки, свободной от зацепления с рейкой резцедержателя, выполнена не менее величины, определяемой из соотношения0-асфЫ,где 3 - наибольший диаметр обработки;Д - диаметр корпуса;о - угол наклона зуба.На фиг. 1 изображено устройство, обший вид, разрез; на фиг. 2 - разрезЛ-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг, 3,Устройство содержит корпус 1, в котором выполнены центральное отверстиеи прямоугольное отверстие, перпендикулярное оси корпуса 1. В центральноеотверстие корпуса 1 вставлена тяга 2,с которой по наружному контуру жесткоскреплена косозубая рейка 3, выполненная в виде сегмента с радиусом, равньвю3 9847радиусу тяги 2, и являющаяся продолжением тяги 2. В прямоугольном отверстиикорпуса 1. закреплен стакан 4, имеющийпаз со стороны рейки 3 для ее прохода.В стакан 4 вставлен резцедержатель 5с резцом 6, имеющим зубья, входящие взацепление с зубьями рейки 3,В тяге 2 установлен палец 7 с пружиной 8, расположенной между стаканом 4и торцовой поверхностью тяги 2, Свобод-. рный конец рейки 3 поддерживается втул-.кой 9 с пазом, установленной в корпусе1, Длина части рейки 3, свободной от,зацепления с резцедержателем 5, опреде;ляет величину хода резцедержателя 5 и 1выбирается не менее величины, определяемой из соотношенияс 1 р,где ) - максимальный диаметр подреза- щемого торца детали,О - диаметр корпуса устройства;з- угол наклона зубьев,Один торец стакана 4 закрыт предохранительной крышкой 10, а на другом его 25торце со стороны резца 6 выполнена выемка, в которую заходит резец 6 приполном вдвижении резцедержателя 5 встакан 4.Устройство работает следуклцим об- зоразом.В исходном положении деталь 11 зак"реплена на столе станка, а корпус 1закреплен на планшайбе (не показана).Тяга 2 с рейкой 3 находится в крайнем35положении, а резцедержатель 5 с резцом6 полностьювдвинут в стакан 4, Деталь11 посредством движения стола подво. дится к устройству для подрезки торца,при этом корпус 1 проходит через отверс,40тие детали 11,При вращении планшайбы корпуса 1 начинает вращаться, а вместе с ним враща,. ется и резец 6, При движении шпинделявперед, тяга 2 с рейкой 3 перемещается45в крайнее переднее положение и сжимаетпружину 8. Благодаря зацеплениюрезцедержателя 5 с рейкой 3 при движениирейки 3 вперед резцедержатель 5 сообщает резцу 6 радиальную подачу, при этомстакан предотвращает вибрацию резца 6 50при максимальном ходе резцедержателя,После окончания обработки торца движение 01 4тяги 2 реверсируется и резец 6 возвра щается в исходное положение. При возвратном движении тяги 2 пружина 8, разжимаясь, давит на торец тяги 2 и компенсирует осевые зазоры.Предлагаемое устройство обладает более широкими технологическими возможностями, так как позволяет подрезать торцы вдвое большего диаметра, чем диаметр корпуса устройства, обеспечивая высокую точность и чистоту обрабатываемой поверхности. Кроме того, изобретение позволяет встраивать станки, оснащенные такими устройствами, в автоматические линии технологической обработки изделия,формула изобретения Устройство для подрезки торцов, содержащее корпус с центральным отверстием, в котором установлена с возможностьюперемещения тяга с закрепленной на нейрейкой с наклонными зубьями и стаканс резцедержателем, смонтированный впрямоугольном отверстии корпуса перпендикулярно его продольной оси, о т д и -ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностейза счет увеличения диаметра обработки,стакан закреплен в корпусе неподвижнои выполнен с поперечным пазом, а резцедержатель установлен с возможностьюперемещения и снабжен рейкой с наклонными зубьями, связанной с рейкой, закрепленной на тяге, которая выполненав виде сегмента с радиусом, равнымрадиусу тяти,. и размещена в пазу стакана,прй этом длина части рейки, свободной от за-.цепления с рейкой резцедержателя, выполнена не менее величины, определяемойФиз соотношенияС 1 До,где .О - наибольший диаметр обработки;- диаметр корпуса устройства;с - угол наклона зуба. Ис точники информации,принятые во внимание при экспертизе. 1, Бромберг Б. М. и др, Алмазнорасточные станки, ММашиностроение",1965, с, 82-83, фиг, 38 а,