Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов

Союз Советских Социалистических Республик(72) Автор изобретени и зяе асносо ЗнамениЭ. Дзержинского Днепропетровский ордена Трудо мико-технологический институт(71) Заявитель 54) ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТК ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ2 сится к оборудованию имерных материалов, в и экструдерам.й экструдер, содержа- нный загрузочной воотверстием и вращающий с корпусом раборасположены лопасти, овых поверхностях дисующие с последними и для прохода расплаИзобретение отно для переработки пол частности к дисковыИзвестен дисковь щий корпус, сиабже ронкой и выходным щийся диск, образую чий зазор, в котором укрепленные на торц ка и корпуса и образ между собой каналь риалов, обусловленные отсутствиемных потоков расплавленных полиметенсифицирующих процесс смешениЦель изобретения - повышениесмешения путем улучшения степенинизации расплава.Поставленная цель достигаетсяв дисковом экструдере для перераблимерных материалов, содержащемзагрузочной воронкой и экструзионверстием и вращающийся диск, обрас корпусом рабочий зазор, вращадиск выполнен с радиальными канснабжен смонтированными в их конрубками для сообщения центрально"ферической зон рабочего зазора.Кроме того, патрубки каждого рного канала выполнены разной высочем как в центральной, так и в перикой зонах рабочего зазора короткиеные патрубки установлены в чередупорядке.На фиг. 1 изобщий вид; нафиг. 1.Дисковый экструдер сос загрузочной воронкой 2 вторичров, иня.качес гомо тваге тем, что отки по- корпус с ным отзующий ющийся алами и цах пати и пери струдера явия, обусловй способносческои сущту к изобреструдер для иалов, содер воронкой и ращающийся рабочий заадиаль ты, при феричес и длин югцемся дискового экструачество смешения полимеоных матедержит корпус и экструзионнь ра ст Недостатком известного эк ляется низкое качество смещен ленное невысокой смесительно тью лопастей. Наиболее близким по техни ности и достигаемому результа тению является дисковый эк переработки полимерных матер жащий корпус с загрузочной экструзионным отверстием и в диск, образующий с корпусом зор 121. Недостатком данного де является низкое к и епень гомогенизацииображен дисковыи экструдер фиг. 2 - сечение А - А наотверстием 3. Внутри корпуса 1 расположен вращающийся диск 4 с червячной нарезкой 5 и радиальными каналами 6, сообщающими при помощи патрубков 7 и 8 центральную и периферическую зоны рабочего зора 9, образованного торцовыми поверхностями корпуса 1 и диска 4. Тепловой режим поддерживается электронагревателями 10, а также теплоносителем, подаваемым в каналы 11 вращающегося диска 4.Экструдер работает следующим образом.Перерабатываемый полимерный материал через загрузочную воронку 2 подается на червячную нарезку 5, при помощи которой он транспортируется к рабочему зазору 9, где материал пластицируется и перемешивается за счет значительных сдвиговых деформаций. Подходя к центру диска материал разделяется на два потока: один в виде готового материала выходит через экструзионное отверстие 3, второй через патрубки 7 поступает в радиальные каналы 6, по которым он направляется к периферии диска и выходит в рабочий зазор 9 через патрубки 8 смешиваясь с вновь поступившим на переработку полимером, Причем патрубки 7 и 8 выполнены разной высоты. Если материал в центральной зоне поступает в каналы 6 через короткие патрубки, то выходит в периферической зоне через длинные патрубки и наоборот, если в центральной зоне поступает в каналы 6 через длинные патрубки, то выходит в периферической зоне через короткие патрубки, что позволяет изменить интенсивность воздействия сдвиговых деформация на полимер по глубине рабочего зазора 9, благодаря переброске материала от вращающейся торцовой поверхности к неподвижной и наборот. Для обеспечения заданной температуры расплава служат элект ронагреватели 10 и теплоноситель, при помощи которого можно по каналам1 отвести или подвести нужное количество тепла.Использование изобретения с применением радиальных каналов внутри вращающегося диска, соединяющих при помощи патрубков разной высоты центральную и периферическую зоны рабочего зазора позволяет в 2 - 4 раза повысить качество смешения и степень гомогенизации полимерных материалов. 51 О Формула изобретения 15 2 О 25 ЗО 35 1. Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочной воронкой и экструзионным отверстием и вращающийся диск, образующий с корпусом рабочий зазор, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смешения путем улучшения степени гомогенизации расплава, вращающийся диск выполнен с радиальными каналами и снабжен смонтированными в их концах патрубками для сообщения центральной и периферической зон рабочего зазора.2. Дисковый экструдер по п, 1, отличающийся тем, что патрубки каждого радиального канала выполнены разной высоты, причем как в центральной, так и в периферической зонах рабочего зазора короткие и длинные патрубки установлены в чередующемся порядке,Источники информации.принятые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР599986, кл. В 29 Г 3/012, 1978.2. Авторское свидетельство СССР570495, кл. В 29 Е 3(012, 1977 (прототип).973386 Я=д Редактор Н. Воловик Заказ 8119/18 Составитель М. Фитисова Техред И. Верес Корректор Ю .Макаренко Тираж 679 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4