Устройство для уплотнения литейных полуформ

Союз Советскими Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 23,1280,Бюллетень К 9 47Дата опубликования описания 231280 В 22 С 15/22 Госуаарст ве ниц й кои и тет СССР по делам изобретений н открытий(54) УСТРОЙС ВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЛИТЕННЫХ БОЛУФОР 1 Изобретение относится к литейному,производству в частности к устройствам для импульсного уплотнения литейных Форм,Известно устройство для уплотнения литейных пслуформ, содержаше="станину и подвешенный в ней короб,в нижней части которого установленс возможностью поворота затвор-питатель, имеюший импульсные головки с,дугообразными рассекателями (1).Недостаток известной установкисостоит в том, что затвор при дозировании перерезает столб смеси, пс.дуплотняет ее а в технологическойемкости поверхность слозирс".а .нойсмеси имеет Гребневидную Выиуклссгьнад мсдельюр что снижает возможностьравномерного уплотнения форм пс сечению.Цель изобретения - повышение качестна полуформ,Эта цель достигается тем, что затвор-питатель выполнен в виде установленного горизонтально по оси короба барабана со шлюзовыми камерамидля смеси, образуемыми корпусом ограждения головок, боковыми лобовинами и перегородкой, расположенной диаметрально псотинг пслсжно импульснь.л голоькам оси вращения барабаНа Фиг. 1 изображено устройстводля уплотнения литеиных полуформ; нафиг, 2 - разрез 1-А на фиг, 1; нафиг, 3 - вид Ь на фиг. 2.Устройство содержит станину 1, поцентру которой размещен подъемно-при,.и,"аной механизм 2, состоящий из силовог- цилиндра 3,стола 4,напразляющих5 и вибратора 6, На стойках 7 закреп- лена верхняя траверса 8, к которойснизу подвешен короб 9 с наполнитель"ной рамкой 10, а сверху установленрасходный бункер 11, являющийся накопительной емкостью для формовочной.меси 12.На столе 4 располагается технологический комплект, включающий опоку13 с моделью 14 и подмодельной плитой 15, под которой размещен закрепленный на стойках 7 крсмочный рольц ганг 1 о,Внутри ксрсба 9 размещен вал 17,цапфы косрогс посредством подшипни"ковых Узлов 18 и 19 опираются в двухпротивоположных стенках короба 9. Насднон цапфе нала 17, выступаюоей изФормула изобретения 55 60 65 ВОроба 9, закреплена шестерня 20,имеющая зацепление с подвижной отгидравлического цилиндра 21 рейкой22.Вдоль вала 17, пО его цилиндрической образующей размещена соединеннаяс боковыми лобовинами 23 перегородка24. В исходном положении установкиперегородка 24 занимает вертикальноеположение. К валу 17 посредством элементов 25 и 26 крепления подвешеныимйульсные головки 27 и корпус 28,ограждения головок.Элементы 26 крепления выполненыс Т-образными каналами 29 и одновременно служат для подвода сжатоговоздуха от осевых каналов 30 и 31 вала 17 к импульсным головкам 27, Уплотнители 32 и 33 предотвращают утечки сжатого воздуха.Импульсная головка 27 содержитторцовые цилиндры 34 с каналами 35для подвода сжатого воздуха в поршневую полость А, В торцовых цилиндрах34 размещены поршни 36, поджимающиечашечные элементы 37, нанизанные наштоке 38. Состыкованные элементы 37образуют герметичный сосуд для воздуха высокого давления, полости Бкоторого сообщены между собой отверстиями 39,Между чашечными элементами 37размещены пружины 40 сжатия. В каждом иэ плошней 36 установлен обратный клапан 41, Чашечные элементы 37поровну разделены промежуточным упором 42,Положение импульсных пневмоголовок27 в ограждающем корпусе 28 фиксируется также посредством центров 43,установленных в боковых лобовинах 23,в свою очередь соединенных с корпусом28, Рассекатели 44 и 45 с накладнымипланками 46 также прикреплены к боковым лобовинам 23 и ограждающему корпусу 28.Герметичность полости прессованияобеспечивают уплотнители 47 и 48,Устройство для уплотнения литейных полуформ работает следующим образом.После заполнения расходного бункера 11 Формовочной смесью 12, подьемно-прижимной механизм 2 поднимаетподготовленный технологический комплект до упора верхнего фланца опоки13 в нижний фланец наполнительной рамки 10,Для заполнения технологическогокомплекта Формовочной смесью вал 17поворачивают с помощью гидравлического цилиндра 21 и зубчатореечной пары 20, 22 на угол 120 ф, например, почасовой стрелке, и смесь под действием силы тяжести заполняет правуючасть технологического комплекта. Длязаполнения левой части технологического комглекта вал 17 поворачиваютпротив часовой стрелки.При этом правая накладная планка 46 разравниваетзасыпанную формовочную смесь для гарантии непопадания ее частиц.в перформацию рассекателей 44 и 45.Послезаполнеиия левой части технологического комплекта, вал 17 поворачиваютв исходное положение. При этом леваянакладная планка 46 также разравнивает засыпанную формовочную смесь, образуя между формовочной смесью, находящейся в технологическом комплекте,и рассекателем 44 зазор.После засыпки технологическогокомплекта формовочной смесью при необходимости включают вибратор 6.Перед импульсом поверхность засы 1 панной Формовочной смеси имеет вогнутую форму, Это предусмотрено с целью, чтобы около стечок опоки 13 и периметра модели 14 находилось большеформовочной смеси, чем над самой мо 20 делью 14.К импульсным головкам 27 сжатыйвоздух подается через осевые каналы30 и 31 вала 17, Из этих каналов сжатый воздух через Т-образные каналы29 элементов крепления 26 и черезканалы 35 торцовых цилиндров 34, поступает в поршневые полости А импульсных головок 27 и, перемещая поршни36, преодолевает усилия пружин сжатия 40 и производит стыковку чашечных элементов 37, Затем сжатый воздух преодолевает усилия пружин обратных клапанов 41 и заполняет полостиБ состыкованного из чашечных элементов 37 герметичного сосуда,Для уплотнения Формовочной смеси,засыпанной в технологический комплект,из поршневых полостей А удаляют сжатый воздух через каналы 35,29,30 и 31,Накопленный в полостях Б импульсных40 головок 27 сжатый воздух обеспечиваетмгновенную расстыковку чашечных элементов 37 и через образовавшиеся кольцевые щели и через перфорации рассекателей 44 и 45 устремляется на Формовочную смесь и производит ее уплотнение.Заформованную опоку 13 опускают доуровня кромочного рольганга и выдаютза пределы установки. Взамен нее кустановке подают очередной технологический комплект и цикл повторяется. устройство для уплотнения литейных полуформ, содержащее станину и подвешенный к ней короб, в нижней части которого установлен с возможностью поворота, затвор-питатель, имеющий импульсные головки с дугообразными рассекателями, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения качества полуформ, затвор-пита- тель выполнен в виде установленного горизонтально по оси короба бараба" на со шлюзовыми камерами для смеси, 789206образуемыми корпусом ограждения головок, боковыми лобовинами и перегородкой, расположенной диаметральнопротивоположно импульсным головкампо оси врацения барабана. Источники информации,1 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2157854/22-02,кл. В 22 С 15/22, 1977./5 Рауиская иа лиал ППППатент , г. ужгород, ул. Проектная,. 4 934/8 Тираж ВНИИПИ Государстве 1 по делам изобрет 13035, Москва, Ж