Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса

(23) Приоритет -В 21 Р 45/00 В 30 В 15/32 Гасударственные камитет СССР Опубликовано 15.10.82. Бюллетень38Дата опубликования описания 25.10.82 лв делам нзебретений и еткрмткй(72) Автор изобретения ВСЕСОЮЗНАЯв ПАТЕНТт 1 ОЭ, П. Крошечкин 71) Заявитель(54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ Д ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕСС АЛЕ к обр т быт бочей али. ботке меисп ол ьзооны пресегулировкои пол зуна осуществляется кулачка на диске 12.Недостатками данных устр ся отсутствие возможности продолжительности воздухо сдува деталей разнообразной са, затрудненность при пере са (поворот кулачка) для обе ва деталей в разных полож Изобретение относитс таллов давлением и мож вано для освобождения р са от отштампованной де йств являют- регулировки одачи для формы и веаладке пресспечения сдуениях ползуИзвестно устройство для подачи или удаления детали из рабочего пространства пресса сжатия воздухом, содержащее воздухораспределитель, управление которым осуществляется клапаном, соединенным с кулачком коленчатого вала 11.1 ОИзвестно универсальное, сбрасывающее устройство к прессу, служащее для удаления изделий из рабочей зоны штампа струей сжатого воздуха, содержащее воздухораспределительный клапан, установленный. на станине пресса и срабатывающий от кулачка, смонтированного на диске, установленном на коленчатом валу, и переносное сопло, укрепленное на кронштейне. При повороте коленчатого вала с диском ролика кулачка открывает доступ воздуха из магистрали в сопло. Струя воздуха, выходящая из сопла, отбрасывает деталь из рабочей зоны штампа в тару. Подача воздуха к соплу в заданной точке хода на,Цель изобретения - расширение диапазона использования устройства.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве содержащем воздухораспределитель, смонтированный на валу пресса и связанный с ним запорной клапан, воздухораспределитель выполнен в виде плоского золотника с отверстиями для подвода, перепуска и отвода воздуха, а также установленного в последнем регулируемого дросселя, при этом запорный клапан выполнен с демпферной полостью связанной с отверстием для перепуска воздуха,На фиг. 1 изображено крепление предлагаемого устройства на прессе; на фиг, 2 - запорный клапан разрез; на фиг. 3 - воздухораспределитель с вращающимся золотником.Устройство для удаления отштампованных деталей включает воздухораспределитель 1, закрепленный в центре коленчатого вала 2 пресса, запорный клапан 3, расположенный на станине пресса, сопло 4 для сдува деталей и соединительные воздухопроводы.Воздухораспределитель 1, состоит из неподвижного корпуса 5 с отверстиями 6 для подвода сжатого воздуха из сети управляющими каналами 7 и 8 и отверстием 9, выходящим в атмосферу, дросселя 10, расположенного в корпусе 5 и служащего для управления каналом 8, золотника 11 с полукольцевым пазом 12, закрепленного на коленчатом валу 2 пресса посредством оси 13 и гайки 14. Прижим золотника 11 к зеркалу корпуса 5 осуществляется пружиной 15.Запорный клапан 3, (фиг. 3) включает корпус 16 с отверстием 17 для подвода сжатого воздуха из сети, отверстием 18, соединяющим клапан 3 с воздухораспределителем 1, и отверстием 19 для подачи воздуха в сопло 4, толкатель 20, образующий с корпусом 16 и уплотнительными манжетами 21 полость 22 обеспечивающую постоянное закрытие клапана 3, и демпферную полость 23, толкатель 20 снабжен внутренним каналом 24 для постоянного подвода воздуха на сети в полость 22.Устройство работает следующим образом.При повороте коленчатого вала 2 пресса золотник 11 последовательно соединяет отверстия 6 и 7, 7 и 8, 7 и 9, При соединении отверстий 6 и 7 происходит подача давления в демпферную полость 23 запорного клапана 3, толкатель 20 за счет разницы площадей полостей 22 и 23 перемещается в левое положение, соединяя отверстия 17 и 19, происходит подача сжатого воздуха в сопло 4 на сдув детали. Затем золотником 11 соединяются отверстия 7 и 8 и демпферная полость 23 через дроссель 10 сообщается с атмосферой.Дросселируемый выпуск сжатого воздуха из демпферной полости 23 закрывает клапан, позволяя регулировать время закрытия клапана (сдув детали) в широком диапазоне (0,2+3,0 с). В этом относительном положении золотника 11 и корпуса 5 возможна остановка пресса (ползун находится в верхней мертвой точке), отсечка сжатого воздуха (закрытие запорного клапана) происходит через строго настроенное дросселем время.При удалении детали быстрее, чемнастроен клапан, последующим поворотом коленчатого вала 2 соединяются отверстия 7 и 9,демпферная полость 23 сообщается с атмосферой через большое отверстие, т. е. происходит быстрая отсечка сжатого воздуха. Быстрое и удобное обеспечение начала сдува детали в любом положении 15 ползуна достигается ослаблением гайки 14и поворотом золотника 11 относительно коленчатого вала 2 пресса.Устройство позволяет производить быструю его переналадку для сдува деталей различной формы и веса, что сокращает вспомогательное время работы пресса.формула изобретения25 Устройство для удаления деталей израбочей зоны пресса, содержащее воздухораспределитель, смонтированный на валупресса и связанный с ним запорный клапан,отличающееся тем, что, с целью расширениядиапазона использования, воздухораспределитель выполнен в виде плоского золотника с отверстиями для подвода, перепуска и отвода воздуха, а также установленного в последнем регулируемого дросселя,при этом запорный клапан выполнен с демпЗ 5 ферной полостью, связанной с отверстиемдля перепуска воздуха.Источники информации,принять 1 е во внимание при экспертизе1. Клещевые подачи с пневмоприводомдля ленточного материала, Руководство40 к моделям КП 6, КП 7, КП 8, г. Ревда,Свердловский центр НТИ, 1971.2. Норицын И. А., Власов В. И. Автоматизация и механизация технологическихпроцессов ковки и штамповки, М., Машиностроение, 1967 (прототип).965570 л гО к твенного комитета СССР ретений и открытий 35, Раушская наб., д. 4/5 г. Ужгород, ул. Проектная 113035,Филиал ПРедактор Н. ВолоЗаказ 7178/10ВНИ И Государс делам изоб Москва, Ж - П Патент,оставитель Ахред И. Вересраж 845 ятаков Корректор Н Подписное