Устройство для изготовления колец из проволоки

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ВТОСКО ВИДЕТЕЛЬС(22) Заявлено 04.02.80 8 8671/25-12 присоединением заивк 3 Ьеударетвснньб квинтет СССР но делаи нзебретеннй н открытий) Заявител Львовское специальное кон производственного объ 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится криалов давлением, в частноснию для изготовления кольчразличной формы.Известно устройство для излец из проволоки, содержащные на станине механизмы ипроволоки; механизм формоца и узел:сварки 1.. Недостаток этого устройствизводителъность,обработке матети к оборудоваужных колец э оп льца, сост ого ус готовле е произво- огических ее установленодачи и резкиобразования кольая Известиния колец овании м собление и Недостат чается в ег Наиболее ти к пр изготовл тано связанны, механизм также устроиство для изготовлесодержащее установленные на оо ханизмы подачи, режущее приспомеханизм формообразования 21.к такого .устройства также заклю.о малой производительности,близким по технической сущносгаемому является устройство для ния колец нз проволоки, содержаленные на станине и кинематичеки между собой механизм подачи и резки .проволоки, механизм фор 4.феэц,ртрукторско.технологическое ойро- "-, ,единения "Мвелирпром" мообразования ко оящии и ранкии узла сварки 31.Недостаток извести тройства заключается в его небольших технологических возможностях,5Цель изобретения - повышенидительности и расширение,технолвозможностей.Указанная цель достигается тем, что в из.вестном устройстве, содержащем установленные на станине,и кинематически связанныемежду собой механизм подачи.и механизмрезки проволоки, механизм формообразования кольца, состоящий из оправки и.узласварки, оно снабжено выталкивающим механизмом, состоящим из размещенного на станине с возможностью вертикального перемещения посредством силового штока, на кото.ром закреплена цилиндрическая оправка, исмонтированной на станине соосно со штокомпружинящей втулки, и направляющей с фигурнымн пазами, размещенной на станине,а механизм формообразования кольца состонт иэ трех подвижных пуансонов, из которых95 9880 4 5 1 О 20 25 30 35 40 50 55 кл. В 21 Р 37/00. 1977. 3один пуансон размещен перпендикулярно коси оправки, а два других пуансона смокпьрованы по бокам и симметрично относительно первого пуаисОна и размещены каждый всоответствующем фигурном пазу направляю.щей, двух толкателей и двух.двуплечих,рычагов, взаимодействующих одними своимиплечами с толкателями, а другими - с бо.ковыми пуансонами, при этом увел сваркиустановлен с возможностью периодическогоконтактирования с изделием посредством при.водного двуплечего рычага, и размещен нодпружинящей втулкой,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, видсбоку.Устройство состоит из механизма 1 подьчи и резки проволоки, привода 2 - .пневмоцилиндр кольцеобразующего механизма ввиде гибочного штампа, состоящего из осевого пуансона 3, боковая направляющая по.верхность которого служит упором, двух боковых пуансонов 4, крестовины 5, двух3двуплечих рычагов 6" ,толкателей 7, выталкивающего устройства со штоком 8, пружинящей втулки 9, сварного узла 10, станины 11,оправки 12 на штоке 8 и направляющейпластинки. 13, а устройство 10 имеетприводной двуплечий рычаг 14 с электродом.Устройство работает следующим образом.Проволока с.бухты подается механизмом1 подачи и резки проволоки до упора Крестовина 5,через пружину сообщает движениеосевому пуансону. 3, а через толкатели 7и двуплечие рычаги 6 - боковым пуансонам 4. Осевой пуансон 3, двигаясь вперед,прижимает проволоку своим нодпружиненным прижимомк оправке 12, отрезает заготовку,.сгибает ее в полукольцо, а боковые пуансоны 4 завершают полное формиро.ванне кольца вокруг оправки 12 выталкивающего устройства 8. Сформированное 1 сольцооправкой 12 проталкивается штоком устроиства 8 в зону сварки - в пружинящую втул.ку 9, при этом стык кольца скользит понаправляющей пластине.13. Затем оправка 12поднимается вверх на 2 - 3 мм и производится сварка стыка кольца, например конденсаторная или микроплазменная. После сваркистыка кольцо выталкивается в приемнуютару оправкой 12 штока 8 выталкивающегоустройстваЦикл работы станка заканчивается возвращением в".ех подвижных частей, в исходноеположение. В качестве привода кольцеобразующегомеханизма может быль йспользован, например,пневмоцилиндр, Последовательность движения всех подвижных частей станка эапрограммиро. вана электрической схемой управления.Устройство позволяет изготавливать миниатюрные кольца, необходимые для изготовления кольчужного полотна, используемого для изготовления перчаток и фартуков, применяемых в мясной промышленности, повышает качество изготовления колец и повышает производительность труда при расширении техно логических. возможностей.Повышение качества обеспечивается тем, что при сварке стыка кольца устраняются наплывы, образующиеся, например, при пайке, ис.пользуемой в известных устройствах, а новы шение производительности связано с тем, чтопредлагаемое устройство обеспечивает совмещение операций гибки. и сварки, т.есокраща. ет время изготовления колец. Формула изобретенияУстройство для изготовления колец из проволоки, содержащее установленные на станине икинематически связанные между собой механизм подачи и механизм резки проволо. кн, механизм формообразования кольца, состоящий из оправки. и узла сварки, о тличающееся тем,чтосцелью повышения производительности и расширения технологических возможностей, оно снаб. жено выталкивающим механизмом, состоящим из установленного на станине с возможностью вертикального перемещения посредствомсилового цилиндра штока, на котором закреплена цилщщрическая оправка, и смонпьрованной на станине соосно со штоком пружинящей втулки, и направляющей с фигурными пазами, размещенной на станине, а механизм формообразования кольца состоит изтрех подвижных пуансонов, из которых одинпуансон размещен перпендикулярно к осиоправки, а два других пуансона смонтированы по бокам и симметрично относительно первого пуансона и размещены каждый в со. ответствующем фигурном пазу направляющей, двух толкателей и двух двунлечих рычагов, взаимодействующих одними своими плечами с толкателями, а другими - с боковыми пуансонами, при этом узел сварки установ.лен с воэможностью периодического контактирования с изделием посредством приводно.го двуплечего рычага и размещен под пружинящей втулкой.Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Хф 421421,кл. В 21 Р 37/00, 1972,2. Патент Англии йф.1360244, кл. В 21 Р 37/02,1974.3. Авторское свидетельство СССР Яф 674817,