Устройство для изготовления шайб

) Заявитель Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЙ 4) УСТРОЙС 2 тение относится к обработке метал пением, в частности к штамповой , и может быть использовано для ения деталей типа пружинных шайб дующей ориентированной передачей цоследуюшей обработки. - 3 тен штамп для последовательной штаметали с отогнутыми элементами, со.последовательно установленныеи матрицу 13.ЪИзобре лов дав оснастке иэготовл с после их для Извес ловки д держащии пуансоньго штампа являютсяния детали на од.е элементов, осущестое удаление детали изиную передачу для по. й хнической сущиоок изобрете. изготовления нтами, содержащее для вырубки стием в пент Недостатками укаэанноневозможность изготовле. нойоэиции и отсутствивляющих ориентнрованнштампа и ориентироваследующей обработки.Наиболее близким по тети и достигаемому результатунию является устройство дляшайб с отогнутыми эдемевырубную матрицу и пуансони гибки, выполненный с отверральной час ги 21. Недостатком известного устройства являет ся отсутствие в. нем элементов, осуществляющих перемещение шайб для последующей обработки в ориентированном положении путем ориентированного удаления с пуансона, что не позволяет получать высококачественные изделия при дальнейшей обработке.Цель изобретения - повышение качества изделий путем удаления шайб с пуансона и перемещения их для последующей обработки. в ориентированном положении.Эта цель достигается тем, что устройство для изготовления шайб с отогнутыми элементами, содержащеевырубную матрицу и пуансон для вырубки и гибки, выполненны с отверстием в центральной части, снабжено полым выталкивателем, установленным в отверстии пуансона с возможностью перемещения относительно него в осевом направ ленин, индивидуальном приводом перемещения выталкивателя и системой откачки воздуха из полости выталкивателя.Кроме того, устройство снабжено ннливи дуэльным приводом перемещения пуансона,959879Причем устройство снабжено взаимолействующимн с приводами и телескопическиустановленными штоками, один иэ которыхжестко связан с пуансоном, а другой - свыталкивателем. 5На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства, разрез; нафиг. 2шайба, изготавливаемая на устройстве,Устройство содержит полый пуансон 1 срасположенным внутри него новым выталки Пвателем 2 и матрицу 3, Пуансон 1 и выталкиватель 2 через кронпггейн 4 и 5 связаны со штоками б и 7, подвижнымиодин оттосительно другого от индивидуальныхприводов (не показаны), а полость 8 выталкивателя 2 связана с системой откачки.кронштейн 4, производит вырубку и одновремешую гибку детали 9 и проталкиваетее через матрицу 3. Затем выталкиватель 2,приводимый штоком 7 через кронштейн 5,перемещается, снимает деталь 9 с пуансона 1и укладывает ее в корпус 10. ИДеталь 9 удерживается на выталкийателе2 за счет откачки воздуха иэ полости 8.После укладки детали 9 в корпус 10 система откачки воздуха отключается н выталки.ватель 2 с пуансоном 1 отводятся в исход- ЗЕное положение,Предлагаемое устройство удобно в зксплу.атации и легко может быть встроено в авто.матическую линяю. Формула изобретения1. Устройство для изготовления шайб с отогнутыми элементами, содержащее вырубную матрицу и пуансон для вырубки н гибки, выпол. пенный с,отверстием в центральнои части, о т. л и ч а ю щ е е с я. тем, что, с целью повышения качества иэделий путем удаления шайб с пуансона и перемещения их для последующей обработки в ориентированном положении, оно снабжено полым вьггалкивателем, установленным в отверстии пуансона с воз можностью перемещения относительно него в осевом направлении, индивидуальном приво дом перемещения выталкивателя и системой откачки воздуха иэ полости вьггалкивателя,2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно сйабжено индивидуальным приводом перемещения пуансона3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено взаимодействующими с приводами и телескопичаски установленными штоками, один иэ которых жестко связан с пуансоном, а другой - с выталкивателем.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Дурандин М. и др. Штамны для холодной штамповки мелких деталей. Альбом,ффМашниостроенне", 1978, с, 28, фиг, 2,08.2, Дорин В. И. Точная штамповка деталей оптико-механических. приборов. Оборонгиз, 1958, с. 111, рис. 6.22 (прототип).