Обратный клапан

ной цапфы 4 по отношению к уплотнительной поверхности 21 седла 2 определяется горизонтальным расстоянием Омежду вертикальной медианой , проходящей через центр тяжести Т тарели 6клапана, рычага 5 клапана и остальныхоткидных деталей с осью подвесной цапфы 4 от верхней грани уплотнительнойповерхности 21 седла 2, и выбрано такимобразом, что уплотнительнвя поверхность61 тарели 6 клапана и уплотнительнаяповерхность 21 седла 2 образуют в основном положении угол 1 Ъ; освобождаетсоставляет 5-80% величты максимальной площади сечения потока 8, определенной шаровой поверхностью, ограниченной внутренним диаметром 2 седпа 2. Площадь сечения потока Я в основном горизонтальном положении клапана гарантирует малые потери давления при ограниченном потоке в нормальном направлении еПри потоке среды через плошадь сечения корпуса 1 обратного клапана в напрдьпенпи стрелки Р этот поток оказывает влияние своими силовыми воздействиями на торцовую поверхность тарели 6 клапана, который вместе с поворотно расположенным рычагом 5 клапана; отклонится таким образом, чтобы своим ченную поверхность 12 корпуса 1 клапана. При прекращении потока опустится ственным весом в положение, обозначенное на чертеже, т.е, в положение, прикотором центр тяжести Т лежит на перпендикуляре, проходящем через подвеснуюцвпфу 4, причем уплотнительные поверхЭто положение тарели 6 ограничивает 3 954690клапана, прежде всего при повышенных помощи цапфы 7, снабженной в местетемпературах или при изменении эксплуа- установки в подшипнике 8 скодьжениятационных условий. рычага 5 клапана буртиком 9 с шаровойБелью изобретения является повышь- периметрической поверхностью, котораяние надежности обратного клапана, пред предоставляет возможность абсолютногоназначенного для трубопроводных систем . прилегания уплотнительных поверхностейс принудительной циркуляцией, особенно 21 и 61. Осевое положение тврели 6на ядерных энергетических предприятиях, обеспечивается установочной гайкой 10,содержащего тарель, установленную на причем устойчивость положения тарелирычаге, поворотно расположенном вокруг 10 6 обеспечивается штифтом 51, расподоподвесной цапфы, размещенной над тарелью женным в рычаге 5 в месте размещенияклапана, и седло, расположенное соосно Ьщпротив упора 11) и впадакацим в отпроходному каналу и образующее с тарелью . верстие 62 тарели 6. Положение подвесуплотнительпую пару.Указанная цель достигается тем, что 15расположение уплотни тельных поверхностейседла и тарели определяется перпендикулярным расстоянием а между вертикальноймедианой 1, проходящей дерез центр подвесной цапфы и через центр тяжести Т 20узда тврели и рычага и верхней граниуппотнительной поверхности седла, и углом Ь, образованным уплотнительнымиповерхностями в горизонтальном положении тврели, причем свободная площадь 25сечения потока А в этом положении тарели равна 5-80% величины максимвль- ся площадь сечения потока А, котораяной площади сечения потока В, ограниченной внутренним диаметром 13 седла.Рычаг в месте, противолежащем упору, снабжен штифтом для установки вотверстие, расположенным на задней стороне тврели.Более высокий эффект обратного клапана в соответствии с изобретением заключается в простоте и, следовательно,в недорогостоящей его конструкции, изкоторой исключены все толкающие элементы, которые могли бы спужить источником повреждений функции, что в резуль тате принесет существенное повышениефункциональной надежности и срока службы клапана в эксплуатации при повышенных температурах.На фиг. 1 изображен обратный клапан упором 11 мог бы опираться нв огранив гоуизонтальном положении, осевое сечение; на фиг. 2 - деталь, которая предотвращает от поворота тарель клапана. тарель 6 вместе с рычагом 5 под собОбратный клапан состоит из корпуса 1,в проточной оси которого расположеноседло 2 с упдотнительной поверхностью21, В верхней части поверхности седлакорпуса 1 расположена консоль 3, в которой на подвесной цвлфе 4 расположен ности 21 седла 2 и уплотнительные порычаг 5 клапана. Рабочее положение об- верхности 61 тарели 6 обпазуют угод р,55ратного клапана - горизонтальное. Самзвпорный элемент клапана образован та- площадь сечения потока А, ее вепичирепью 6 и уплогнительной поверхностью на соответствует размеру для нулсвого61 и соединен с рычагом 5 клапана при потока,5 954690 ЬОбратное течение своими силовыми тельной циркуляцией, в частности на воздействиями будет действовать на эад- ядерных энергетических предприятиях, ,нюю сторону тарели 6 и рычага 5 кла- содержащий тарель, установленную на пана в направлении к седлу 2, При дос- рычаге, поворотно расположенном вокруг тижении определенного значения силового 5 подвесной цапфы, размещенной над тавоэдействия данного обратного течения, релью, и седло, расположенное соосно которому соответствует и расстояние см проходному каналу и образующее с таразмещения подвесной цапфы 4, прсизой- релью уплотнительную пару, о т л идет полное закрытие обратного клапана, ч а ю щ и й с я тем, что, с целью по- а значит произойдет взаимное соприкос вышения надежности, расположение упновение уплотнительных поверхностей лотнительных поверхностей 21 и 61 седла ,21 седла 2 и уплотнительвых поверхнос.- 2 и тарели 6 определяется перпендикуляртей 61 тарели 6 клапана. ным расстоянием О между вертикальнойКак только пройдут силовые воэдейст- медианой С, проходящей через центр вия обратного течения и перепада давле-. 1 подвесной цапфы 4 и через центр тяжесния на тарель 6 клапана, тарель 6 вмес- ти Т узла тарели 6 и рычага 5 и верхте с рычагом 5 клапана вернется в пер- ней грани уплотнительной поверхности воначальное положение, при котором центр 21 седла 2, и углом Ъ, образованным тяжести Т снова будет лежать на перпен- уплотнительными поверхностями 21, 61 дикуляре, проходящем через центр подвесв горизонтальном положении тарели 6, ной цапфы 4 на расстоянии а от верхней причем свободная плошадь сечения пото- грани уплотнительной поверхности 21 сед- ка А в этом положении тарели 6 равна ла 2 и тем самым восстановится ограни-80 величины максимальной площади ченная площадь сечения Л для нулевого сечения потока В, ограниченной внутрытечения. 25 ним диаметром Э седла 2,2. Клапанпоп. 1, отличаюш и й с я тем, что рычаг 5 в месте, ф о р м у л а и з о б р е т е ни я противолежащем упору 11, снабжен штифтом 51 для установки в отверстие 62,1, Обратный клапан, предназначенный з 0 расположенным на задней стороне таредля трубопроводных систем с принуди- ли.