Установка для сварки продольных швов цилиндрических обечаек

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликпо делам изооретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Ю. И. Друян и П, Б. Кантарович Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в г. Гомеле(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕКИзобретение огносится к сварке, конкретнее к устройствам для изготовления цилиндрических изделий.Известен стенд для сборки обечаек, содержащий основание, на стойках которого смонтирован узел крепления обечайки, выполненный в виде соосно установленных планшайб, смонтированных с возможностью вращения и осевого перемещения, На каждой планшайбе имеются кольцевые конусные канавки с плоским дном. Каждая план шайба имеет привод от отдельного пневмоцилиндра, обеспечивающего осевое перемещение планшайб навстречу друг другу. Одна из планшайб имеет механизм вращения 111.Недостатками конструкции являются невозможность сварки стыка по всей длине сплошным швом; невозможность применения формирующей подкладки; стык не соориентирован жестко в определенном положении, что делает затруднительным приме нение автоматической сварки; низкое качество стыковки кромок, расхождение их при сборке обечаек с небольшой толщиной стенок по середине стыка. Известна установка для сварки продольных швов цилиндрических обечаек, содержащая станину, в верхней части которой закреплены две линейки для прижима свариваемых обечаек и направляющие для сварочной головки. В станине на полуосях закреплена поворотная в горизонтальной плоскости балка, внутри которой смонтирована формирующая подкладка, установленная с возможностью подъема при помощи двух силовых цилиндров посредством двух шарнирно закрепленных на поворотной балке двуплечих рычагов. Одно из плеч рычагов находится под штоком силовых цилиндров, а другое взаимодействует с формирующей подкладкои. Балка снабжена жестко закрепленной на ней штангой, на которой с возможностью продольного перемещения установлена каретка, соединенная с пневмоцилиндром. Каретка снабжена механизмом захвата, выполненным в виде пневмоцилиндра с двумя штоками, концы которых снабжены захватными кулачками с насечкой. Кроме того, балка оснащена шаровыми опорами, уста ЮВЛЕННЫМК С ВОЗМОКНОСТЬК) (:." )1В )ЗЕРТИькаЛРНОЙ ПЛОСКОСТИ 2.НЕДОСТсТКОЪ Да ИНОК КОКСПЪ) Кги ЯБГ 5(ЕТ.с 51 невозможность Гтыкоекк крй.йк Г па)ьиВс 1 ь-мОЙ ййеьаики и (Риксацик стыка .с й".; д)ижени 51 ГВ а ьрочнОЙ ГолОБки.гЗВЕСЧь.1 таКЖЕ Ъ (-та Норка . ; (ар:, ЧП)ь),ь)ОЧЬНЫХ 1 ПБОБ ЦИЛРДГ)КЧЕСККХ 00гаск СОДЦ)ЖаПДЯ ОСНОВЗНКЕ, 1 ЕПСДВИЖ(С ПЛ 21- Н 2 Йбь)г С КОЛ ьцВВОК г(с) Нс ВКОЙ, 03 ЗЪСй (ОТСРОЙ СООГВЕТСТВУЕТ Р 33)Е)ьь( СасР)ьвс.сий; Об(ЧВИКК (ьригсьц ЗГК П ьаыьаийа ( ц, ь; гь( КйСОЛЬЮ, ОСНКЩСННОЙ фОРьгьЛРУЮЦЕЙ 0,(- КЛКДКОК, с 1 Т 2 КссКС МЕХЯНИЗМОМ ПОИЛИва ййа- ЧЗЙКИ К (ь)ОРЪКРЪЮЩГР НО;)КЛБДК( В Х(СГ)ге стыковки кромок 3Г)3 ЗТОИ ЪСТЗНОВКС П)ОИЗьОДИТСЯ ьи, Кй)(- к 2 к п 3 ижиьл кРОмйк йбсчаск, 1 й ь( йб(Г(- Ч(даЕ СЯ ф(г(ГЯЦКЯи СБВРка пй Всей дли 1 с сьлй 11 ал.,1 ь(вйм.Г(акбй,:ее 0 чизкОЙ к прсьс Гс)е 10 ь( . ГхНРЧЕСКОЙ Сьг ЩНОСТИ И ДОС Гсгь С 0, ьг .) С:(",Л ЬТ 2 Т)г 5(ВЛЯЕТСЯ Ъ(СТаьЧСа ДЯ СВаРКР Пь,";) (йг(ьи НЫХ 13 В 013 (ИЛИИ,ьь)ьсгЕСКИХ йбСЧ 2 СК, Содар Ж 2 ЩаЯ С)ЛОНТКГ)ОВаЫС Па йьПГ)В 21 Ии Рг(а - ПРКВЛЯЮ П И( ЛЯ СваРОЧНОК ГС)ОВКРь,Г ( 1.Нйг 3 ЧЕ ННЫЕ ВДОГ Ь На и)а 3 ЛЯй Г(ИХ, Пи; ь,1 НьсЮ баЧК, 15(31 ей.ььгЬ.,0 СМС;(Т Г (1)(1; - МИ 3 УЮЕЦСК ПСДКЛ 3 ДКОК г(Г(ОД(иК 1.К:( .(; ВПЖНЫИОрЦСьВЫЕ Ъиь)Ь Г гь(ьг(ЬПГВЫМ(1 (ь). Пс 1,ЕИД 3.1 Ь 1 ь М И Ка(и а Б Каьги,с 51 О,"ЕЧ Гь, ,;Пс 132 МК дЛя ППКЖКМНСК ба,(сь К-г)ььРЫ 2 Г С КОН,г(ьСР(=Мь фик( Д0")СМКй(31(Р с:Рок ОК 0Егасгк Ос:,1;ьи;ВОМ ПОДПрьгЖигЕНОГО г Г(3 и ьс ь; и:,ььь ТОРЦОВЫМ ЪПО(30 М -гИЗЬСЕСТН "5(.НГ)(га (,Г ; ЬлгКО(ку фИКС 3 ЦИРО И Сг 2)5 Г:.,)йь(ГГ;. Г гПГК Пй Вс(Й ДЛЯ НС ОД 12 КО ДЛЯ с.". ЫКО КР.Ж 1.,а К)ОМО, КСПО.ЬЗ",ОТСЯ И(,ьП:.ь(Д 1 Ъ(1(Ыье П)КЬОДЫ ЧТО ЪСЛОЖН 5 СТ КОИь Г,гг ГИЮЦСЛЬ КЗООСТЕНИЯ - Пр(:ПьП(С Кй.- Сть)УКЦгии ПЪТЕ."Л РИЪЕ(Си 51 ЕДКПОГО ,РК 30- Да ДЛЯ СТЫКГ)ВК И г11 Кса Кь)(ьийь й ьг ьсГ.ОСтаВ( ььс Наи ЦС, Ь ПОСТ 1 с(ьтьси Т(1(, ь"Ч)В,СтаПОГ)КС ДЛЯ СВаРКИ ПРОДСЛЬЩХ ПЬОЬ ц 11 ЛРНЧриьЕСКИХ СбегБег, (,(рЖа(С 1 3 ьЛО.- ТИС 0132 П 1 Ыьа Пс( ОСНОВ 3 НИИ На 133),ЧЯЮ:ЦИС ДЛЯ ь)варйНОЙ Гй.ьОГ)КИ, ЪСТаьОЗЛСННЫГ и(ОЛ, 3 11)31)ЛЯЮЦКХ Пг)иКРЪ 11",К) Оа, КЪ И Кйи 0031 НЫЙ ложс(скт с фОРм РРъг(й(Пеки пйдькг 1 адь(ОЙ, НС(0 БИЖНЫЙ 11 ПОДВИЖНЫ 1 Ч".ь,)ьй- ВЫ(. Ъий(Ы С с О г(ЫЕБЫМИ 7 р(ПСьСРьи. (:1(Ь; - ми канавками дли обегск и с(:аььль Пр.ЖИь КОК Ос 1 КИ ь0(гйсЗ ьЬ(ь(,ь.и ьи( (ОПИЧЕСКИМ ф)КС 3 ТОРОХ,и Я Гтьи(;(ь .10 :.ьс; -иМОК ООСЧ 2(.К, СОСДьг 13 С 35 Ы 5 ьОГПСДСТ 305 (ь(са. ПЪЖИРЕННОЛ ПТОКа С ПОД)ИЖНЫМ тйо,0 ЬЫМ уиорйЪ На ОСНОВа ПИК Сй Стййс) ьыь КРг П,ьЕНИ 51 ПСПОДБИКНС 0 Чй К)вй ", ь 1:),);: СьЪОТИРО 331 Ы НсКЛОНН 1 ь( К ,ККЗсгйт ь 10. ПЪ РВПРаВЛ 5 ПОП 1 ИЕ С ВС)иИОН 5 Г 1 13 КЛ(а, г 12 П")3 БЛЕгНОЙ К рИЖг 31(ОЙ баЛК(., (.ь,)йр ив Я 0 ЦЗЯ ГОДКЛ 2 ДКа ПОДИ)ьььа(Р(П(.Нс От:0(.:И/ьГ,.1(ь Ки ы( (, , ЬНО С ЛОХС.Г . 2. а П(13 Ж. 1- ; , .; ИПйг(,1 г.12 Гй (ьгйСОМ ГО Г, й)(гЫ5Свальцованную из листовой заготовки обечайку 38 устанавливают на формирую щую подкладку 22 так, чтобы фиксатор 27 вошел в стык между кромками изделия. Каретку 11 устанавливают в рабочее положение, фиксируют фиксатором 16 и начинают при помощи пневыоцилиндра 12 перемещать подвижный упор 13 навстречу неподвижному упору 17, перемещение упора 13 осуществляется по направляющим 34 и 35, предохраняющим его от поворота. Обечайка 38 входит в канавки упоров 13 и 17, од новременно прижим 15, срезаемый и закрепленный на пластине 14, взаимодействует со скосом прижимной балки 28, которая, перемещаясь по направляющим поверхностям 5 планки 4, закрепленной в стойках 2 и 3,г 5 сжимает пружиггу 31 и перемещает формируюгггуго подкладку 22, закрепленную на пластине 21, сжимая пружины 20. По мере сжатия стыка обечайки и прижима его к формирующей подкладке фиксатор 27 посредством ггодпружиненного штока 25 выво дится из стыка обечайки, двигаясь по направляющей скалке 19, закрепленной в неподвижном упоре 17. После стыковки кромок включается сварочная головка 8. Концевые выключатели 36 и 37 служат для отключения сварочной головки после выполнения сварки стыка при движении головки в ту или иную сторону по направляющим 6 и 7.После выполнения сварки пневмоцилиндр 12 отводит подвижный упор 13, одновременно освобождает обечайку 38 и прижимну о балку 28, а фиксатор 27 играет роль толкателя, который посредством штока 25 пружины 24 снимает обечайку. Затем каретка 11 освобождается от фиксации фиксатором и отводится вручную. Готовое изделие з 5 снимается с консольного ложемента 18. Форму,га изобретения Установка для сварки продольных швовцилиндрических обечаек, содержащая смонтированные на основании направляющие длясварочной головки, установленные вдольнаправляющих прижимную балку и консольный ложемент с формирующей подкладкой,неподвижный и подвижный торцовые упоры с кольцевыми трапецеидальными канавками для обечаек и пазами для прижимнойбалки и Г-образный рычаг с коническим фиксатором для стыковки кромок обечаек, соединенный посредством подпружиненного штока с подвижным торцовым упором, отличаюи 4 аяея тем, что, с целью упрощения конструкции путем применения единого привода для стыковки и прижима кромок обечаек, на основании со стороны закрепленения неподвижного торцового упора смонтированы наклонные к указанному упорунаправляющие с вершиной угла наклона,направленной к прижимной балке, формирующая подкладка подпружинена относительно консольного ложемента, а прижимная балка выполнена со скосом со сторонызакреггления подвижного упора и с направляющим кронштейном, расположенным подтупым углом к прижимной поверхности балки со стороны закрепления неподвижногоупора, установленным в наклонных направляющих основания и подпружиненным относительно основания, при этом на подвижном торцовом упоре смонтирован клиновой прижим, взаимодействующий со скосом прижимной балки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР539731, кл. В 23 К 37/04, 1975,2. Авторское свидетельство СССР554985, кл. В 23 К 37/04, 1975.3. Авторское свидетельство СССР504623, кл. В 23 К 37/04, 1974.4. Авторское свидетельство СССР799934, кл. В 23 К 37/04, 1978 (прототип). Таким образом, оснащение установки наклонными направляющими и клиновым прижимом для прижимной балки, выполнение балки со скосом и кронштейном, располо 40 женным под тупым углом к ее прижимной поверхности, и установка формирующей подкладки на консольном ложементе посредством пружи н позволяет единым приводом обеспечивать стыковку и прижим кромок 45 9468696обечаек по всей длине и сварку обечайкинепрерывным швом по всей длине стыка.