Устройство для обработки полосового и ленточного материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 18.09.80 (21) 2985573/25-27 111 м. кп.з В 21 О 43/00 В 30 В 15/30 с присоединением заявки М 9 Государственный комитет СССР но дедам изобретений и открытийОпубликовано 30.0782. Бюллетень Мо 82Дата опубликования описания 30.07;82 и управления производством при УфимскомРеволюции заводе резиновых технических 1) Заявител елий им. М.В.Фрунз УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГ И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА посредствжащего длложения снем жестккоторогобочим торплоскостирическую Однако известнОе устройство имесложную конструкцию и недостаточнадежно в работе,Наиболее близким к предлагаЕмомупо технической сущности и достигаемому результату является устройство дляобработки полосового и ленточногоматериала, содержащее размещенные наосновании обрабатывающую машину, пода 0 ющие валки , привод, связанный через передаточный механизм с приводным валом обрабатывающей машины и сподающими валками, и механизм регулировки шага подачи, включающийсебя смонтированные на основаниивал, несущий диск, на котором закреплен с воэможностью регулировочногоперемещения упор, и датчик, взаимо"действующий с упором 21.Известное устройство также недос 0 таточно надежно в работе, кроме того,ет но в Изобретение относится к автоматизации холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для обработки полосового и ленточного материала.Известно устройство для обработки полосового и ленточного материала, содержащее размещенные на основании обрабатывающую машину, подающие валки, привод, связанный с подающими валками, механизм их останова и механизм регулировки шага подачи, командоаппарат . Управляющий механизмом возврата ведущего валка в исходное положение.Механизм останова подающих валков выполнен в виде установленного на основа-. нии качающегося двуплечего рычага, снабженного индивидуальным приводом, уп" равляемым командоаппаратом, и взаимодействующего с предусмотренным на валу ведущего валка фиксатором.и датчиком включения рабочего хода обрабатывающей машины, а механизм регулировки шага подачи выполнен в виде качающегося упора, взаимодействующего с датчиком включения рабочего хода подающих валков, установленного на основании с возможностью вращения вокруг вала ведущего ролика м червячной передачи и сл фиксацйи его исходного п помощью укрепленного на го упора, рабочий торец асположен в общей с ра" ом упомянутого фиксатора проходящей через геометсь ведущего ролика 11., 94673650 оно не обеспечивает точности шагаподачи,Цель изобретения .- повышение надежности работы и точности шага подачи.Поставленная цель достигается 5тем, что устройство для обработкиполосового и ленточного материала,содержащее размещенные на основанииобрабатывающую машину, подающие валки, привод, связанный через передаточ.0ный механизм с приводным валом обрабатывающей машины и с подающими валками, и механизм регулировки шага по"дачи, включающий н себя смонтированные на основании вал, несущий диск,5на котором закреплен с воэможностьюрегулироночного перемещения упор, идатчик, взаимодействующий с упором,снабжено закрепленным на основании своэможностью взаимодействия с приводным валом дополнительным датчикомуправляемыми датчиками, электромагнитными муфтами, связывающими вал, несущий диск, приводной вал и подающиевалки с передаточным механизмом, ипружиной кручения, подпружинивающейнал, несущий диск, к основанию.На Фиг.1 изображено устройство дляобработки полосового и ленточного материала, общий нид; на фиг. 2 - тоже, кинематическая схема. 30Устройство содержит раму основание ) 1, на которой закреплены редуктор 2 электродвигатель 3, связан.ный с редуктором 2.На верхней плите 4 рамы 1 закреплены опоры 5, н которых установленвал 6, несущий звездочки 7 и 8 иэлектромагнитную муфту 9, распределительная коробка 10 с двумя выходнымивалами, несущими электромагнитные 40муфты 11 и 12 и конические шестерни13 и 14.На раме 1 смонтирован вал 15, несущий коническую шестерню 16, входящую н зацепление с конической шестерней 13, и диск 17; на котором закреплен с воэможностью регулировочного перемещения по окружности упор18, взаимодействующий с датчиком 19,электрически связанным с электромагнитными муфтами 11, 12 и 9.Вал 15 с диском 17 подпружиненотносительно рамы 1 пружиной 20 кручения.На раме 1 смонтированы верхнийподающий валок 21 и нижний подающий 55валок 22, связанный через зубчатуюпередачу 23 и коническую шестерню 24с конической шестерней 14.Электродвигатель 3 связан с редуктором 2 ременной передачей 25. 60Редуктор 2 имеет два выходных вала 26 и .27, несущих звездочки 28 и29 соответственно.Звездочка 29 связана цепью 30 созвездочкой 31, закрепленной на входном валу 32 распределительной коробки 10.Звездочка 28 связана цепью со звез.дочкой 7, а звездочка 8 - цепью 34со звездочкой 35 приводного вала 36обрабатывающей машины 37,Подаваемый материал (полоса илилента) 38 огибает закрепленный нараме 1 ролик 39 и прижимается к раме 1 прижимом 40. Поворот диска 17ограничивается упором 41, закрепленным на диске 17, и упором 42, закрепленным на раме 1 и взаимодействующим с упором 41. На диск 17 нанесена шкала делений. На приводномвалу 36 установлен кулачок 43, взаимодействующий с датчиком 44.Устройство для обРаботки полосового и ленточного материала работает следующим образом.Ориентируясь по шкале деленийдиска 17, упор 18 перемещают в заданное положение и закрепляют надиске 17. Затем включают электродвигатель 3, который через ременнуюпередачу 25 приводит в движение выходные валы 26 и 27 редуктора 2 созвездочками 28 и 29 соответственно.Звездочки 28 и 29 через цепи 33и 30 приводят в движение звездочки 7и 31 соответственно,Звездочка 31 приводит в движениевходной нал 32 распределительной коробки 10, которая через коническиешестерни 13 и 16 приводит в движение вал 15 с диском 17, а через конические шестерни 14 и 24 и зубчатуюпередачу 23 - подающие валки 21 и 22.Подающие валки 21 и 22 перемешаютматериал 38 в рабочую зцну обрабатывающей машины 37 на шаг подачи.При вращении диска 17 упор 18 воздействует на датчик 19, который подает сигнал на отключение электро"манитных муфт 12 и 11 и включениеэлектромагнитной муфты 9.Вал 15 с диском 17 под действиемспиральной пружины 20 вознращается висходное положение, подающие валки21 и 22 прекращают подачу материала 38.Звездочка 7 через электромагнитную муфту 9 приводит в движение вал 6со звездочкой 8, которая через цепь34 и звездочку 35 принодит в движение приводной вал 36 обрабатывающеймашины 37, Осуществляется резка материала 38. Затем кулачок 43 воздействует на датчик 44, который подаеткоманду на отключение электромагнитной муфты 9, Приводной вал 36 останавливается.Датчик 44 подает также сигнал навключение электромагнитных муфт 11и 12. Затем цикл повторяется.Экономический эффект от использования изобретения определяется высокой надежностью устройства и точностью шага подачи.формула изобретенияУстройство для обработки полосового и ленточного материала, содержащее размещенные на основании обрабатывающую машину, подающие вал" ки, привод, связанный через передаточный механизм с приводным валом 10 обрабатывающей машины и,с подающими валками, и механизм регулировки шага подачи, включающий в себя смонтированные ва основании вал, несущий диск, на котором закреплен с возможностью 15 регулировочного перемещения упор, и датчик, взаимодействующий с упором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности работыи точности шага подачи, оно снабжено закрепленным на основании с воэможностью взаимодействия с приводнымвалом дополнительным датчиком, управляемыми датчиками, электромагнитнымимуфтамй, связывающими вал, несущийдиск, приводной вал и подающие валки с передаточным механизмом, и пружиной кручения, подпружиниващюейвал, несущий диск, к основанию.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.,Авторское свидетельство СССР9 315493, кл., В 21 0 43/68, В 30 В 15/30,26,01.70.2. Патент США 9 2108767,кл. 226-32, опублпк. 15.02.38 1 прототип).946736 Составитель Ю. Жаворонкодактор А, Лежнина Техред Т. Фантаарош орректо Подписное каэ 5411 1 лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектн б Тираж 845ВНИИПИ Государственного комипо делам иэобретений и от 13035, Москва, Ж, Раушская та СССР ытий аб., д.4/