Установка для магнитно-абразивной обработки листовых материалов

О П И С А Н И Е)944889ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 23,07.82. Бюллетень27 пв делам нзооретений и открытийДата опубликования описания 23.07.82(54) УСТАН ерропорошка опорошьзуется ей) не качестежущие загрязвышение произбработки. Цель изобретения -водительности и качеств ГосУдорстеевкык комитет (23) Приоритет -Изобретение относится к станкостроени в частности к станкам для чистовой обрабо ки деталей ферропорошками в магнитно поле. Известно устроиство для магнитно-абразивной обработки листовых заготовок, подаваемых в рабочую зону, образованную установленными с возможностью вращения на параллельных. осях сердечниками электромагнитной системы, снабженными цилиндрическими полюсными наконечниками, которые расположены между включенными встречно катушками возбуждения 1,К недостаткам устройства следует отнести низкую производительность вследствие ограничения скорости вращения сердечников из-за разброса ферропорошка.Наиболее близкой к предлагаемой является установка для магнитно-абразивной обработки листовых материалов, подаваемых в зону обработки, образованную двумя установленными с возможностью вращения вокруг своих осей цилиндрическими многосекционными электромагнитами с расположенными оппозитно друг другу полюсами противоположной полярности, включающая бункер-дозатор для подачи фвзону обработки 2.Недостатком известной установки является низкая производительность обработки,которая объясняется необходимостью периодической остановки подачи деталей в зонуобработки для смены ферропорошка на элкт.ромагнитах,Порционное использование феррка для зачистки (одна порция исполна определенное количество деталобеспечивает получения одинаковогова обработки всех деталей, так как рсвойства порошка изменяются из-занения его продуктами обработки.Это ставит задачу использования замкнутого цикла применения магнитного абразива для зачистки, в котором абразив совершает перемещение в рабочем зазоре впоперечном направлении по отношению кнаправлению движения заготовки и осуществляется его непрерывная замена в рабочих зазорах (при двухсторонней обработке).944889 Формула изобретения 50 55 3Поставленрая цель достигается тем, что наружная поверхность каждого из электромагнитов выполнена в виде винта, во впадинах когорого расположены секции обмоток электромагнитов, бункер-дозатор снабжен каналом с выходом на оба электромагнита и установлен с одной стороны от зоны обработки, с другой стороны которой размещены введенные в установку лотки из немагнитного материала для съема порошка с электромагнита, при этом с целью создания водяной завесы для предотвращения выноса ферропорошка из зоны обработки, на выходе из нее установлены введенные в устройство форсунки.На фиг.изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - аксонометрическое изображение многосекционного электромагнита. Установка содержит бункер-дозатор 1 с ферропорошком 2, управляющий С-образный электромагнит 3 для подачи ферропорошка 2 в канал 4, имеющий выходы на два цилиндрических многосекционных электромагнита 5, расположенных на параллельных осях и установленных с возможностью вращения. Наружная поверхность каждого из электромагнитов выполнена в виде винта, во впадинах которого расположены секции обмоток 6.Ось винтовой поверхности электромагнитов 5 совпадает с осью их вращения. Установка содержит шеточно-коллекторные узлы 7, питатель 8, транспортер 9, лотки 10 из немагнитного материала, приемный транспортер 11, шнековое устройство 12, валки 13 для задания поступательного движения детали 14 в зону обработки, образованную электромагнитами 5, форсунки 15 для создания водяной завесы, предупреждающей вынос ферропорошка 2 из зоны обработки,Соединение бункера-дозатора 1 с каналом 4, имеющим выходы на оба цилиндрических электромагнита 5, обеспечивает равномерную подачу ферропорошка 2 на электромагниты 5 и в значительной мере упрощает задачу управления подачей ферропорошка, так как управляющее воздействие в этом случае необходимо согласовать только с одним транспортно-передаюшим устройством возврата порошка.Выполнение наружной поверхности электромагнитов в виде винта, во впадинах которого расположены секции обмоток, обеспечивает перемещение порошка в рабочем зазоре вдоль осей вращения электромагнитов.При этом расположение бункера-дозатора с одной стороны зоны обработки, а лотков 1 О для съема ферропорошка, перемещаемого электромагнитами, с другой стороны от зоны обработки, обеспечивает равномерность обработки всей поверхности детали 4а выполнение лотков 10 из немагнитногоматериала исключает их воздействие на.перемешение ферропорошка в рабочем зазоре,Установка работает следующим образом.5 Электромагнитам 5 задают вращательноедвижение и подают напряжение постоянноготока через шеточно-коллектор ные узлы 7на обмотки возбуждения электромагнитов 5,Затем из бункера-дозатора 1 с помощьюС-образного электромагнита 3 подаетсяферропорошок 2 на оба электромагнита 5через канал 4 (фиг. 3), При вращении электромагнитов 5 ферропорошок 2 начинаетперемещаться в рабочем зазоре от бункерадозатора 1 к лоткам 10, которые осушеств 1 Б ляют его съем с поверхности электромагнитов 5. По лоткам 1 О ферропорошок 2 попадает на приемный транспортер 11, которыйподает его в шнековое устройство 12, осушествляюцее подачу ферропорошка 2 вбункер-дозатор 1.Таким образом, фсрропорошок 2 совершает замкнутый цикл перемещения, чтоспособствует его интенсивному перемешиванию и экономичному использованию.Детали 14 из питателя 8 подаются транс 25 портером 9 на валки 13, которые задаютей поступательное движение и подают врабочую зону. На выходе из рабочей зоныустановлены форсунки 15 для подачи водына обработанные поверхности детали 4.Этим осуществляют интенсивное удалениечастиц ферропорошка 2 с обработанныхповерхностей, предотвращающее его выносиз зоны обработки. В результате исключается повреждение обработанных поверхностейпри дальнейшем прохождении детали 1413.Обработка осуществляется при непрерывной подаче в зону обработки смазываюше-охлаждающей жидкости.Применение предлагаемой установки посравнению с известной позволяет улучшитькачество обработки за счет обеспечениянепрерывной замены ферропорошка в рабочем зазоре и повысить производительностьобработки за счет использования замкнутогоцикла перемещения порошка.45 1. Установка для магнитно-абразивной обработки листовых материалов, подаваемых в зону обработки, образованную двумя установленными с возможностью вращения вокруг своих осей цилиндрическими много- секционными электромагнитами с расположенными оппозитно друг другу полюсами проти вон оложной полярности, включающая бункер-дозатор для подачи ферропорошка в зону обработки, отличаюиаяся тем, что, с целью повышения производительности944889 Фиг.У и качества обработки, наружная поверхность каждого из электромагнитов выполнена в виде винта, во впадинах которого расположены секции обмоток электромагнитов, бункер-дозатор снабжен каналом с выходом на оба электромагнита и установлен с одной стороны от зоны обработки, с другой стороны которой размешены введенные в установку лотки из немагнитного материала для съема порошка с электромагнита.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью создания водяной завесы для предотвращения выноса ферропорошка из зоны обработки, на выходе из нее установлены введенные в устройство форсунки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизеВНИИПИ Гпо дел113035, Моск лиал ППП П едактор С. Патрушеаказ 5222/ 9 Составитель И.Малх Техред А. Бойкас Типаж 886осударственного комите м изобретений и отква, Ж - 35, Раушская атент, г. Ужгород, улб., Пр д, 4/5 ктная зова К рректор Л. Бокша дписное ССРа Сытий