Способ изготовления футерованных термопластом металлических труб

) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВАННЫХ ТЕРМОПЛАСТОИ ИЕТАЛЛИЧЕИИХ ТРУБго из торцов воздействия. повыаение кауб за счет те го ена схем уте чертежетрубы. и и аиияСпособ изметаллическидующем футе рованныхючается в слетовл труб Футерованию трубы 3,обы 1Изобретение относится к производству стальных труб с внутренним футерующим слоем из термоппаста.По основному авт,св. У 585997 известен способ изготовления футерованных термопластом металлических труб, включающий предварительную деформацию по наружному диаметру пластмассовой трубы, наложение на пластмассовую трубу нагретых армирующих элементов, совмещение пластмассовой трубы с металлической путем ввода в фильеру, термообработку совмещенных труб и отбортовку футерующего слоя1,Недостатком указанного способа яв ляется невысокое качество футерованных труб вследствие недостаточного сцепления футерующего слоя с металлом трубы, что приводит к образованию опасных остаточных напряжений в его цилиндрической части, снижающих при долговременной эксплуатации стойкость футеровки за счет смещения футерующего слоя в сторону однотрубы от термическогоЦель изобретениячества футерованных трувеличения сцепления фу рующе слояс металлом трубыУказанная цель достигается тем, что в известном способе изготовления футерованных термопластом .труб перед совмещением труб на внутренней поверхности металлической трубы выпол няют риски под углом Ф 5-335 к обрао зующей внутренней поверхности труоы,Такое осуществление способа обеспечивает увеличение сцепления футе" рующего слоя с металлом трубы. подвергаюТ металличесной точности поНаружныйдиаметр 8 нутренний диаметр металличес кой трубы мм Качество футеванной трубы полиэти леновой убы,м 1004 изгтруб соотребованских техусловийкаемым она толщикачествобрака)1004 изготруб без товленныхветствуютям заводическихо допусклоненияму стенки итруб без 0,6 товленныхбрака 3 93 ГОСТ 8782-70 из стали марки 10 по ГОСТ 1050-74..Футеровочные полиэтиленовые "рубц 2 с наружным диаметром 151 мм толщиной стенки 4,5 мм изготавливают на экструдере из гранулированного полиэтилена марок 203-03, 209-09 по ГОСТ 16 388-70.Армирование Футеровочной трубы выполняют по ее наружной поверхности полосками шириной 20-80 мм из тканой металлической сетки 3 по ГОСТ 3826- 76 с диаметром проволоки 0,4-0,6 мм с размером ячейки соответственно 2,0 и 2,5 мм.Производят предварительную деформацию по наружному диаметру, полиэтиленовой трубы 2 с наружным диаметром 151 мм. При этом полиэтиленовую трубу 2 вводят в нагретую Фильеру 5 1:450-500 С),имеющую рабочий диаметр 140 мм, для получения наружного диаметра полиэтиленовой трубы 2 несколько меньше, чем внутренний диаметр металлической трубы 1, равный 14мм. Затем на полиэтиле новую трубу 2 накладывают нагретые армирующие элементы - металлическую сетку 3 из углеродистой стали марки Стб. После армирования пластмассовой трубы 2 внутреннюю поверхность металлической трубы 1 накатывают, при этом накаточные риски 4 выполня- . ют под углом 45-135 ф к образующей внутренней поверхности трубы 1Глубина рисок 0,2-0,5 мм установлена экспериментально. При глубине рисок меньше 0,2 мм не происходит зацепления проволоки армирующей сетки с металлом трубы, Глубина рисок больше 9249 40,5 мм выводит толщину стенки металлической трубы за пределы допускаемых отклонений по ГОСТУ 8732-70.После совмещения труб металлическая сетка 3 и расплавленный полиэтиленовый наружный слой трубы 2 входят в механическое зацепление с рисками 4, накатанными на внутреннейповерхности металлической трубы 1 О При расположении рисок 4 под угломменее 45 к образующей внутреннейповерхности металлической трубы 1 эффект механического сцепления футерующего слоя с металлом трубы 1 резко 15 снижается за счет проскальзываниявдоль рисок Футерующего слоя. Прирасположении рисок под углом более135 наблюдается тот же эффект ослабления сцепления,20 После совмещения футерованнуютрубу выдерживают 0-12 ч при комнатной температуре для возврата полиэтиленовой трубы 2 к исходному диа метру и плотному прилеганию к стальной стенке трубы 1, после чего футерованную трубу термообрабатывают в водяной ванне при 95 ОС в течение 1 ч с последующим естественным охлаж дением до комнатной температуры. После этого производят отбортовку футерующего слоя, причем она выполняется с нагревом концов футеровочной трубы до высокоэластичного состояния, а З 5 отформованный пуансоном совместно сармирующей сеткой бурт охлаждают до комнатной температуры путем подачи холодной воды в. формующий инструмент.Данные примеров осуществления спо соба сведены в таблицу.939249 Глубин рисок, мм Пример Качество футерованной трубы 45 Брак (отсутствуеткачественное сцепление Футерующего слоя со стенкой стальной трубы) 0,4 141. 0,1 151 Брак (толщина стенкиметаллической трубывыходит за пределыдопускаемых отклонений по ГОСТ 873270) 0,8 0,6 151 135 100/ изготовленных труб без брака 0,4 141 0,2 151 135 1001 изготовленных труб без брака 0,6 0,5 Брак (отсутствуеткачественное сцепление футерующегослоя со стенкойстальной трубы) 0,4 0,1 7 Брак (толщина стенкиметаллической трубывыходит за пределыдопускаемых отклонений по ГОСТ 873270) 0,8 0,4 141 Брак (ослаблениеэффекта механического сцепления эасчет проскальзыванияФутерующе го слоя вдольри сок) 0,6 141 0,5 151 Брак (плохое зацепление полиэтиленовой трубы с рисками,проскальзывание футерующего слоя) 0,6 141 0,5 10 ния силы трения между футерующим слоем и металлом трубы и увеличения механического сцепления между ними по Предлагаемый способ обеспечивает повышение качества изготавливаемых труб за счет значительного увеличеНаружный. диаметр полиэтиленовой трубы, м Внутренний диаметр металлической тру=бы, мм Диаметр армирующей проволокимм Угол наклона рисок кобразующейвнутреннейповерхноститрубы, град 6Продолжение таблицыСоставитель Н. Елисеевадактор Е.Папп Техред Т, Иаточка Корректор Л.Бокшанив иЗэка 59/25 Тираж 679 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Иосква, Ж, РвПодписи митета СССР ткрытий ская наб., д.4лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 7 939249 3 всей длине трубы путем выполнения на- авт.св. 11 585997 о т л и ч а юоФ каточных рисок под углом 45-135 к щ и й с я тем, что, с целью повыше- о разующей внутренней поверхности ме- ния качества футерованных труб за таллической трубы, что особенно важ- счет увеличения сцепления футеруюно при изготовлении футерованных з щего слоя с металлом трубы, перед труб, предназначенных для долговре- совмещением труб на внутренней поменного транспортирования агрессив- верхности металлической трубы выных жидкостей при знакопеременных полняют риски под углом 45-135 к обтемпературах, так как повышается их разующей внутренней поверхности трубы. эксплуатационная стойкость. 6 Источники информасточники информации,формула изобретения принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРСпособ изготовления Футерованных 1 т" 585997, кл. В 29 0 23/10, 197 б термопластом металлических труб по