Сушилка кипящего слоя сыпучих материалов

Номер патента: 937930

Автор: Кучко

ZIP архив

Текст

(7) Заяви 4) СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛО йства икаци гуе . ешетннойпорное ре 1Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, металлургической, топливной, пищевой и других отраслях промышпенности для обработки сыпучих материалов с повышенным содержанием связанной влаги например Фтористых солей, катализаторов, гидро- . окиси алюминия, а также комкующихся и плохосыпучих материалов. Известна сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру с загрузочным и разгрузочным устройствами и газораспределительной решеткой, камеру пуль. сационного горения с резонансной трубой, соединенной с решеткой сушиль. ной камеры при помощи ребер жест" кости, размещенных тангенциально 20 по отношению к резонансной трубе, и сепаратор пыли жалюзийного типа 111.Недостатками этой сушилки являются низкая скорость процесса сушки, ненадежность разгрузочного устро и повышенный пылеунос,Цель изобретения - интен ифпроцесса сушки.Поставленная цель достигаетсятем, что в разгрузочном устройств установлен вертикальный шнек с ре лирующей тарелкой на нижнем торце а сепаратор пыли жестко закреплен на резонансной. трубе и снабжен св бодно лежащей на желюэи сеткой.На Фиг.1 схематически иэображе ,предлагаемая сушилка, вертикальныи разрез; на фиг.2 - разрез А"А на фиг.1; на Фиг.3 - разрез Ь-Б на Фиг,1.Сушилка содержит сушильную камеру 1, газораспределительную р ку 2 провального типа с раэмеще на ней проволочной сеткой 3, о кольцо 4, приваренное к корпусу сушилки, камеру пульсационного го сия.5 с аэродинамическими клапанаЬ, топливоподводящей трубкой 7 фо3 93793 сункой 8, резонансной трубой 9, присоединенной к гаэораспределительной решетке 2 с помощью ребер жесткости 10, загрузочную течку 11, разгрузоч" ную течку 12, примыкающую к конусному днищу 13, разгрузочный шнек 1 Ч со спиральной лопастью 15, регулировочной тарелкой 16, стопорящей гайкой 17, выходной патрубок газов 18, сепаратор 19 пыли, укрепленный 1 о на трубе 9, снабженный перекрывающимися жалюзи 20 и свободно лежащей на них проволочной сеткой 21.Сушилка работает следующим образом, 15Обрабатываемый материал подается через загрузочную течку 11. в сушильную камеру 1,где распределяется на решетке 2,поддерживаемой приваренным к корпусу опорным кольцом 4, По 2 О трубе 7 через форсунку 8 в камеру пульсационного горения 5 подается топливо, В момент пуска камеры 5 воздух для горения поступает от наруж- . ного источника 1 не показан ). После пуска камера 5 работает автономно, т.е. подача воздуха для горения осуществляется самовсасыванием через аэродинамические клапаны 6Резонансная труба 9 камеры 5 рас" считана таким образом, что сгорание рабочей 1 смеси и удаление газов осуществляется в пульсационном режиме. Величина пульсаций давления может достигать нескольких метров водяного столба, Газы из трубы 9 подаются35 под газораспределительную решетку 2. В моменты пульсаций давления газов слой материала вместе с газораспределительной решеткой 2 поднимает 40 ся вверх. Одновременно за счет реакции тангенциально установленных ребер 10 жесткости создается вращающий момент, благодаря чему решетка 2 приобретает вращательное движение45 Далее газы распределяются в слое материала, и решетка 2 движется вниз. Таким образом создается виброаэроожижение слоя, Иод действием вибраций материал частично проваливается че" реэ ячейки с 6 тки 3, и отверстия газо распределительной решетки 2 на ко 1 усное днище 1.3 где обрабатывается высокотемпературными газами. Для улучшения газораспределения в слое проволочная сетка 3 -установлена свободно, а размер ячеек подобран так, что обеспечивает провал материала. Обработка материала происходит в два 0 фэтапа: сушка в виброаэрокипящем слоена газораспределительной решетке 2и прокалка на конусном днище 13Высушенный материал в разгрузочнойтечке 12 передвигается вниз вращающимся шнеком 14, а также силамиинерции, возникающими при вибрацииразгрузочного устройства. Для регулирования пропускной способности шнека 14 под разгрузочной течкой 12установлена регулирующая тарелка 16,стопорящаяся гайкой 17, При вибрации шнека 14 реакция частиц материала на спиральной лопасти 15 создает вращающий момент, поэтому навивка лопасти шнека 14 выбираетсятак, чтобы вибрационный вращающиймомент совпадал с направлением вращения гаэораспределительной решетки2, возникающего под действием истечения газов.Отработанные газы удаляются иэкамеры 1 через тангенциальный патрубок 18. Первичная очистка газовот пыли и мелких частиц материалапроисходит в жалюэийном сепараторе19, при этом перекрытие жалюзи 20 сепаратора выполняется с таким расчетом, чтобы возникающий на них вращающий момент суммировался с вращающим моментом основного движения ( аналогично шнековому устройству). Внаправлении возникающей в сепараторе19 закрутки газов подсоединяется ккорпусу патрубок 18, что улучшаетотделение частиц материала из газового потока.В .результате колебательных движений сепаратора 19 создаются местные циркуляции газов у жалюзи 20, чтоусиливает отделение частиц от газаи возвращение их в слой, Расположенная на сепараторе 19 проволочная сетка 21 улучшает улавливание частиц, авибрациониые колебания предотвращаютее забивание, что повышает эффективность и надежность оаботы сушил-Щ,Важной особенностью сушилки является ее универсальность, Диапазонвлажности обрабатываемых материаловможет колебаться в широких пределах,как-и диапазон применяемых температурных режимов. Возможно использование нескольких виброаэрокипящих слоев,размещенных друг над другом с применением инертной насадкина некоторыхиэ них.Сушилка может применяться всочетании с распылительными сушилками, что позволит повысить не только5 9379 влагонапряженность рабочего объема последних, но и существенно снизить энергозатраты.Поименение самовибоиочюшего роторакамера пульсационного горения,+ + гаэораспределитель + сепаратор + + разгрузочное устройство) делает аппарат весьма перспективным для интенсификации высокотемпературных процессов. 1 Оформула изобретенияСушилка кипящего слоя для сыпу чих материалов, содержащая сушильную камеру с загрузочным и разгрузочным устройствами и газораспределительной решеткой, камеру пульсационного горения с резонансной трубой, соеди ненной с решеткой сушильной камеры 30 6при помощи ребер жесткости, размещенных тангенциально по отношению к резонансной трубе,. и сепаратор пылижалюзийного типа, о т л и ч а ю щ а "8 с я тем, что, с целью интенсифинации процесса сушки, в разгрузочномустройстве установлен вертикальныйшнек с регулирующей тарелкой на ниж",нем торце, а сепаратор пыли жестко.закреплен на резонансной трубе иснабжен свободно лежащей на жалюзисеткой,2, Сушилка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что лопасти шнекаимеют навивку, совпадающую с направлением вращения резонансной трубы.Источники информаций,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2923036, кл. Г 26 В 17/10,10.03.80.937930 го Составитель В.ВакарТехред А. Ац Корректор М,Кост Н.Пушненков лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 О 132/55 Тираж 7 ВНИИПИ Государственного по делам изобретен 113035, Москва, Ж, Ра1 Подписное омитета СССР Й и открытиЙшская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

3000596, 27.10.1980

Заявитель Т. В. Кучко

КУЧКО ТИМОФЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F26B 17/10

Метки: кипящего, слоя, сушилка, сыпучих

Опубликовано: 23.06.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-937930-sushilka-kipyashhego-sloya-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сушилка кипящего слоя сыпучих материалов</a>

Похожие патенты