Способ автоматического управления процессом помола материалов в трубной мельнице

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) . л. В 02 С 25/00 1 Ъаударстаеей квинтет СССР ао делан нэебретеннй н открытки(53) УАК 621 .926(088.8) Дата опубликования описания 30. 10. 81(72) Авторы изобретения ГМ. С, Гринин и С,Н. РукавишниковВсесоюзное государственное специальное бют(о по проведениюпусконаладочных и проектно-конструкторских работв цементной промышленности(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОМОЛА МАТЕРИАЛОВ В ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЕ 1ЪИзобретение относится к автома= тическому управлению процессом помола материалов в трубных мельницах.Наиболее близким к предлагаемому является способ автоматического управления процессом помола материалов в трубной мельнице, включающий измерение степени измельчения конечного продукта и загрузки мельницы, изменение подачи исходного материала в эа 1 О висимости от степени измельчения конечного продукта и загрузки мельницы и изменение подачи,интенсификатора помола 11.При этом масса поверхностно-активт ных веществ, подаваемых в мельницу, составляет 0,02-0,03% отмассы измельчаемого продукта, а производительность мельницы при этом повышается. на 15-303. Однако при снижении уровня сигнала первой камеры мельницы и уменьшения тонкости помола конечного продукта, вызываемых изменением физико-механических свойств измедьчаемого материала, уменьшают загрузку мельницы измельчаемым материалом и. снижают производительность мельницы.При этом не используется воэможность интенсификации процессапомола увеличением количества подаваемого в мельницу интенсификатора без снижения производительности мельницы.Цель изобретения - повышение точности управления и улучшение энергетических характеристик трубной мельницы.Эта цель достигается тем, что в способе автоматического управления процессом помола в трубной мельнице, включающем измерение степени измельчения конечного продукта и загрузки мельницы, изменение подачи исходного материала в зависимости от степени измельчения конечного продукта и загрузки мельницы и изменение подачи интенсификатора помола, дополнительно измеряют расход интенсификатора помола, а перед изменением876 67 подачи исходного материала осуществляют изменение подачи интенсификатора помола в зависимости от тонкости помола конечного продукта до дос" тижения расходом подаваемого интенсификатора помола экстремального значения.На чертеже приведена блок-схема , автоматической системы управления.Система содержит мельницу 1, бун" 0 кер 2 с питателем 3, гранулометр 4, блок 5 разрешения, регулятора 6 с датчиком 7 исполнительного механизма 8 клапана 9 на трубопроводе подачи интенсификатора помола, импульсный регулятор 10; датчик 11 расхода интен сификатора помола, преобразователя 12 сигнала расхода, регулятор загрузки, содержащий микрофонное устройство 13 с усилительно-преобразовательным блоком 14, регулирующий блок 15 с за" датчиком 16 подачи материала и исполнительный механизм 17 питателя 3.При поступлении сигнала от гранулометра 4 о переизмельчении материала через блок 5 разрешения включается импульсный регулятор 10 через исполнительный механизм 17 воздействует питатель 3 мельницы в сторону увеличения подачи измельчаемого матерна" ла.При загрублении тонкости помола блок 5 разрешения включает регулятор 6, воздействующий на исполнительный механизм 8 клапана 9, открывая его до максимально допустимого значения расхода интенсификатора помола, по достижении которого преобразователь 12, получающий сигнал от датчика 11 расхода дает разрешение на включение регулятора 15, получающего40 сигнал через усилительно-преобразовательный блок 14 от микрофонного устройства 13 и выдающего сигнал на исполнительный механизм 17 питателя 3, снижающего подачу измельчаемого материала до заданного значения (установленного задатчиком 16). 4Способ автоматического управления процессом помола в трубной мельнице с добавлением интенсификаторов помола позволяет осуществлять регулирование производительности мельницы за счет наименее энергоемкого фактора - производительности насоса, подающего интенсификатор, при максимально возможной подаче материала в мельницу, что позволяет полнее использовать энергию мелющих тел, повысить удельную производительность мельницы и улучшить энергетические характеристики процесса помола. Формула изобретения Способ автоматического управления процессом помола материалов в трубной мельнице, включающий измерение степени измельчения конечного продукта и загрузки мельницы, изменение подачи исходного материала в зависимости от степени измельчения конечного продукта и загрузки мельницы и изменение подачи интенсификатора помола, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,. с целью повышения точности управления и улучшения энергетических характеристик трубной мельницы, допопнительно измеряют расход ннтенсификатора помола, а перед изменением подачи исходного материала осуществляют изменение подачи интенснфикатора помола в зависимости от тонкости помола конечного продукта до достижения расходом подаваемого интенсификатора помола экстремального значения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Автоматизация производственныхпроцессов в промышленности строитель-.ных материалов. Под ред. А.А. МарченкоЛ Стройиздат. 1975, с. 135-139аж 664ого комитета СССий и открытийд Раушсхая наб. осударстве ам изобрет Москвад Ж