Устройство для непрерывного изготовления колец из проволоки

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,Сфез СоветсиикСфциалнстичесинкРеспублик и 910293(5)М. Кл. В 21 Г 37/90 3 Ъвударвтввняый кемнтвт СССР кф лелем кзокрвтеняй к еткрытякДата опубликования описания 09 . 03, 82" "мф4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯКОЛЕЦ ИЗ ПРОВОЛОКИ ству втоЦель изобретенияизводительности устПоставленная целчто устройство длятовления колец из ищее смонтированнуюможностью вращенияленным на ее свободдополнительно имеетленный на корпусе ци повышение проройства.достигается тем,епрерывного иэгооволоки, содержастанине с воэправку с эакрепом конце ножом,неподвижно эакреплиндрический коИзобретение относится к машиностро ению и может быть использовано на предприятиях, производящих кольца из проволоки для тех или иных целей изготовления цепей и др..Известно устройство 1, содержащее смонтированную в станине вращающуюся оправку с закрепленным на ее свободном конце ножом. Витки движутся по направлению к неподвижному ножу, закрепленному на краю оправки.Недостатки устройства - невысокая производительность и низкое качество колец. жух с окнами, размещенный концентрично оправке, и два ролика, свободноразмещенных на осях в окнах кожуха;при этом оправка выполнена двухступенчатой и имеет на меньшей ступенипаз для заправки конца проволоки,один из роликов размещен над ее ступенчатой поверхностью и вэаимодейет с большей ступенью оправки, арой ролик размещен над цилиндричес"кой частью оправки, напротив ножа.Нож имеет переменный угол заточки, уменьшающийся в направлении отступенчатой части к ее цилиндричес"кой части.5На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство,.вид спереди; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 " раэ"реэ Б-Б фиг, 1; на фиг. 4 " поперечные разрезы ножа.В корпусес кожухом 2 вращаетсяот привода не показан) шпиндель 3к которому привинчен ступенчатый барабан 4 при помощи хвостовика 5. Ба3 910293 рабансостоит из двух цилиндрических частей 6, 7, причем диаметр части 6 больше диаметра части 7. Между кожухом 2 и цилиндрической частью 7 (,фиг. 2, 3) барабана 4 имеется коль" цевая щель 0, ширина которой чуть больше диаметра проволоки 9. В бара" бане выполнена радиальная канавка, в которой размещается нож 10, вылет которого регулируется клином 11 и гайкой 12 (Фиг. 1"3), Режущее лезвие ножа расположено под углом в сторону движения витков. Угол между режущими плоскостями лезвия уменьшается по на 1. правлению к выходу фиг. 4).На кожухе 2 закреплены два прижимных ролика 13, 14, Положение роликов по отношению к поверхности барабана 4 может регулироваться известными средствами, В кожухе выполнено сквозное отверстие 15 ( Фиг, 1), диаметр которого, больше диаметра конца 16 проволоки 9На барабане встык к цилиндрической части 6 выполнена выфрезерована сквозная канавка 17.Работает устройство следующим образом, Проволоку 9 пропускают через отверстие 11 так, чтобы конец 16 попал в канавку 17, Затем включают привод, и барабан 4 начинает вращаться, а проволока 9 начинает втягиваться внутрь кожуха 2, наворачиваясь на цилиндрическую часть 7 барабана. Первый виток образуется встык к цилиндрической части 6 барабана. Затем витки, отталкиваясь от части 6, по 35 степенно передвигаются по поверхности барабана по направлению к выходному отверстию ( Фиг. 2, 3). На своем пути они надвигаются на лезвие ножа 10,о и он их разрезает. Так как лезвие ножа расположено под углом по направлению к выходному отверстию, разрезание витков происходит постепенно, Отсюда - хорошее качество резки, Посте 45 пенное уменьшение угла между режущими плоскостями лезвия уменьшает сопротивление передвижению витков. В результате иэ выходного отверстия не" фпрерывным потоком выпадают готовы:;кольца, Гсли выполнить ролики 13, 14подпружиненными, на устройстве можноизготовлять кольца овальные и многогранные,Простота устройства, отсутствиеэлементов, которые должны работатьсинхронно, отсутствие отдельного привода для управления механизмом резкикачающихся рычагов, кулачковых механизмов делают его удобным в работе,откуда увеличение эФФективности ипроизводительности труда. Устройствоможет быть установлено на всех существующих токарных и других станках.Формула изобретения1. Устройство для непрерывного изготовления колец иэ проволоки, содер" жащее смонтированную в станине с возможностью вращения оправку с закрепленным на ее свободном конце ножом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его производительности, оно имеет неподвижно закрепленный на корпусе цилиндрический кожух с окнами, размещенный концентрично оправке, и два ролика, свободно размещенных на осях в окнах кожуха, при этом оправка выполнена двухступенчатой и имеет на меньшей ступени паз для заправки конца проволоки, один из роликов размещен над ее ступенчатой поверхностью и взаимодействует с большей ступенью оправки, а другой ролик, размещен над цилиндрической частью оправки напротив ножа.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества колец, нож имеет переменный угол заточки, уменьшающийся в направлении от ступенчатой части оправки к ее цилиндрической части.Источники информации;принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР й 421421, кл. В 21 Г 37/ОО, 1972.910293 б-б М. КосФ Еедото Тираж 702 ИПИ Государственного комитет по делам изобретений и откры Москва ЯРаушская на ППП "Патент", г, Ужгород, уе дщПрощФилиа тная Редактор б. ФЗаказ 9 И/8ВН Составитель Ю, Яков Техред Е.Харитончик Корректоеэ,ПодписноСССРий