Устройство управления весовым дозированием компонентов бетонных смесей

Союз Совет сникСоцивлистическикРеспублик ОП ИСАЙ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 898264(23) Приоритет ао делам изобретений н открытий) Заявитель Институт строительства и архитектуры Белорусской ССРравления дозированием, при этом блок определения фактических свойств заполнителей соединен со вторым входом блока коррекции состава 13 ).Однако в известном устройстве в дозируемом составе не учитываются реальные формовочные свойства полученной смеси, которые могут изменяться даже при соблюдении рецептуры изза колебаний в содержании зерен различного размера в пределах одной фракции, тем более, что при постоянном гранулометрическом составе в одном и том же виде заполнителя не всегда удается добиться постоянных пустотности и удельной поверхности заполнителей, обуславливающих необходимый объем цементного теста с бе" тонной смеси при принятом способе уплотнения, не учитываются необходимые измерения состава смеси, которая будет использована в одном крупногабаритном изделии, например необходиое уменьшение водосодержания смеси тся к автоматипонентов бетонть примененолезобетонных из Изобретение относ зации доэирования ко ных смесей и может б на заводах сборных ж делий и т.п.Известны устройст и управления доэиров тов смеси, содержащи дозы, блоки коррекци ки управления дозироНедостатком этих ся отсутствие точной цемента, цто приводи этого материала и сн железобетонных иэделНаиболее близким сущности и достигаем к предлагаемому явля содержащее блок опре ких свойств заполнит тельно соединенные б мации о рецептурных коррекции состава, б ния скорректированны ва для контроля5 анием компонене блоки задания и состава и блованием 1) и 2. устройств являет- коррекции массы т кперерасходу ижению качества 5 по технической ому результату ется устройство, деления фактичеселей последовалок задания инфорзначениях, блок лок памяти хранех доз, блок упм 54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ВЕСОВЫМ ДОЗИРОВАНИ КОМПОНЕНТОВ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ3 89826по высоте, при вертикальном формо вании крупногабаритных иэделий. Неучитываются необходимые изменениясостава смеси, из которой изготавливаются однотипные иэделия, подвергающиеся совместной термообработке вустройствах периодического действия(например ямных пропарочных камерахи т.п.), с целью уменьшения содержания цемента в тех изделиях, которые 10подвергаются более длительной выдержке в камере, эа счет последовательно"го заполнения форм и,. следовательно,различного времени поступления натермаабработку, 1Перечисленные выше недостатки приводят к перерасходу цемента, увеличению коэффициента вариации однороднос-.ти бетона, ухудшению качества изделий.Цель изобретения - экономия раскода цемента и повышение качества бетонных изделий,Указанная цель достигается тем,чта в устройство введены два счетчика, один из которых с переменным коэф 4фициентом пересчета, блок формирования адреса, блок связан с формовоцным постом, блок хранения измеренноговремени уплотнения, блок определенияотклонений и блок задания типа иэде" Млий и технологии его изготовления, вы.ходы которого соединены с первыми входами блоков определения отклоненийи формирования адреса и счетчика спеременным коэффициентом пересчета,второй вход которого соединен с бло-ком управления доэированием, а выходы соединены с вторым входом блокаформирования адреса и входом счетчика, выход которого соединен с третьим,10входом блока формирования адреса, приэтом выход этого блока соединен с блоком задания информации о рецептурныхзначениях, а четвертый вход соединенс выходом блока определения отклонений, второй вход которого соединен свыходом блока хранения измеренноговремени уплотнения, а вход последнегосоединен с выходом блока связи с формовочным постом. ЯНа чертеже показана схема предлагаемого устройства.Устройство содержит блок 1 задания информации о рецептурных значениях и блок 2 определения фактических Исвойств заполнителей, выходы которыхсоединены с двумя входами блока 3 коррекции состава, выход которого соефдинен со входом блока 1 хранения скорректированных доз, а выход этого блока соединен са входам блока 5 управления дозированием. Блок б зада" ния типа иэделий и технологии ега изготовления, выходы которого соединены с первыми входами блока 7 определения отклонений, блока 8 формирования адреса и счетчика 9 с переменным коэффициентом пересчета, второй вход которого соединен с блоком 5 управления доэированием, а выходы соединены с вторым входам блока 8 Формирования адреса и входом счетцика 1 О, Выход счетчика 10 соединен с третьим входом блока 8 формирования адреса,при этом выход этого блока 8 соединенблоком 1 задания информации о рецептурных значениях. Четвертый вход блока 8 соединен с выходом блока 7 определения отклонений, второй вход которого соединен с выходом блока 11 хранения измеренного времени уплотнения, а выход блока 11 соединен с выходам блока 12 связи с формовочным постом.Устройство работает следующим образом.В блоке б для приготовления бетонной смеси задается тип изделия и технология его изготовления, например, кассета 11размеры внутренних стен, марка бетона. В соответствии с заданным типом и технологией блоком 6 производится установка коэффициента пересчета счетчика 9. Добавление единицы к содержимому счетчика 9 производится па сигналам с блока 5 управления даэированием после отвешивания порций компонентов очередного замеса. На основании заданной в блоке б информации а типе и технологии изготовления иэделия и кода, накопленного в счетчике 9, который для крупногабаритных изделий однозначно связан с местам, куда будет уложена смесь данного замеса, блок 8 Формирования адреса формирует адрес состава, хранящегося в блоке 1, который учитывает требуемые изменения рецептуры, например па высоте вертикально формируемых крупногабаритных иэделий, Так, например при производстве панелей внутренних стен на шестиотсецной кассетной установке состав первых восьми замесов должен содержать 254 кг цемента, а последних шести - 228 кг, т,;. учет требуемых изменений па выса . пазва898264 6Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР д 491839 кл. 6 01 6 19/34) 1973,2. Авторское свидетельство СССР И 609063, кл,. 0 01 О 19/38) 195. 3 Авторское свидетельство СССР И 524978) кл. 0 01 6 19/34 1975(прототип), ляет сократить расход цемента до 103. После того, как на выходе счетчика 9 появится единица переноса в счетчике 10 она просуммируется. Изменившийся код счетчика 10 свидетельствует о % том, что начато изготовление замесов смеси, которые будут уложены в следующую форму, При этом если изделия подвергаются совместной термообработке, например в ямной пропарочной ка- )О мере, яа основании информации, получаемой с блока 6 и счетчика 10 блок 8 Формирует адреса составов таким образом, что, например для многопустотного настила,масса цемента изменяется 1 от 227 кг/м , на первое иэделие) до 250 кг/м на последнее изделие. Рецептура, извлеченная из блока 1, где она хранится по адресам, Формируемым волоком 8, корректируется в блоке 3 29 с учетом Фактических свойств заполнителей, определенных блоком 2 и далее производится отвешивание компонентов, Одновременно с дозировкой материала, через блок 12 связи с Формовочным постом, блоком 11 хранения измеренного времени уплотнения, записывается Фактическое время уплотнения изделий, Блок определения отклонений для заданной технологии и типа изделий оп- Эо ределяет не вышло ли это время за установленный допуск. В случае отклонений, превышающих норму, блок 7 выдает сигнал на блок 8, по которому блок 8 Формирования адреса переключает зону И памяти в блоке 1 на ту, в которой хранится рецептура соответствующая изменившемуся времени уплотнения. Так йапример для многопустотного настила, для времени уплотнения 3 мин расход е цемента составляет 280 кг/и , а при уменьшении до 2,5 мин он может быть уменьшен до 260 кг/м Причем, измененный состав, учитывающий фактическое время уплотнения, служит исходным для последующих изменений, учитывающих габариты изделий, время выдержки при термообработке, фактические свой" ства заполнителей.Использование предлагаемого устройу ства позволяет улучшить качество изделий, сократить расход цемента не менее, чем на 10/) повышает однородность бетона. Устройство управления весовым дозированием компонентов бетонных сме-"сей, содержащее блок определения фактических свойств заполнителей, после"довательно соединенные блок заданияинформации о рецептурных значениях)блок коррекции состава, блок памятихранения скорректированных доз, блокуправления дозированием) при этомблок определения Фактических свойствзаполнителей соединен со вторым входом блока коррекции состава, о т "л и ч. а ю щ е е с я тем, что, с целью экономии расхода цемента и повышения качества бетонных иэделий, внего введены два счетчика, один изкоторых с переменным коэффициентомпересчета, блок формирования адреса,блок связи с Формовочным постом, блокхранения измеренного времени уплот"нения, блок определения отклоненийи блок задания типа иэделий и технологии его изготовления, выходы кото"рого соединены с первыми входами бло 1ков определения отклонений и Формирования адреса и счетчика с переменнымкоэффициентом пересчета, второй входкоторые соединен с блоком управлениядоэированиеи) а выходы соединены свторым входом блока Формирования ад"реса и входом счетчика выход которого соединен с третьим входом блокаФормирования адреса, при этом выходэтого блока соединен с блоком задания информации о рецептурных значениях, а четвертый вход соединен свыходом блока определения отклонений,второй вход которого соединен с выходом блока хранения измеренного времени уплотнения, а вход последнегосоединен с выхсдом блока связи сФормовочным постом,898261 Составитель А.ЧереповРедактор А.Гулько Техред Т. Иаточка Корректор Г.Назарова Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,935/57 Тир ВНИИПИ Государс по делам изоб 113035, Москва, 670енноготений