Устройство для смазки форм

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик О П И С А Н И Е8975 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕИЬСТВУ Дополнительное т. сеид-вута опубликования описания 15.01.8 2) Авторы изобретени А. Прохорцев, В, А,вит Всесоюзный государственный проекпо строительному машиностроению71) Заявительжелезобетона "Гипрост итя;,". ныи и я сбоммаш" СТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ФОРМ Изобретение относитльству в частности к Цель изобретения - обравномерного нанесения смазки нповерхность Формы.Поставленная цель достигаем, что в устройстве для смазкФорм, содержащем установленныеопоре штанги с форсунками насоединенными с масляным резештанги выполнены поворотными еспечен трои- йства уст Фор авод для смазки быть испол кон веиерных и може овано н тся сбо ного железо Извест тона.устройсвключальные врительным о для очистки и 5 а конце, рвуаромснаб- сположемазки Фор горизонт ертикальные ающи я щетки привпредохра и орган к ухом, о;11устройства явериалоемкость ого исполупра влеником данног жены механизмом привода и раны взаимно перпендикулярно,опора снабжена установленнымторцовых сторон дополнительнгулируемыми по длине штангамсунками, также связанными сншм резервуаром,На фиг.1 представлено премое устройство, общий вид) нто же, вид сверху; на фиг.3в изометрии.Устройство тустановленную нусредней части иподшипников-во сп Недосталяется зна м тельная ма ее и реФор сляожноть конструкти нения.Известн смазки фор ные на опо строиство дл такж соде шта уст ановлорсунками жаще а е.2 же,конце, сое вуаром 21 Однаколяным ре енным а фи - то ройство не обеснанесение смаз рмы, так как ста, которые анн включае порталькоторой здухора станциона ю раму 1, осредство ределител н печивает равномерно ки на пове при этом о хность таются и затем необходимо смазыва ч ную.3 897 2 смонтированы вертикальные валы 3 для подачи смазки и воздуха. На концах валов в горизонтальной плоскости установлены вэаимноперпендикулярно стержни 4 с размещенными по концам форсунками 5 для смазки поддона 6. Валы смонтированы с возможностью вращения от электропривода 7 через цепные передачи 8 и 9, обеспечивающие синхронное вращение валов 3 в одну сторону. Кандый вал 3 состоит из внутреннего полого вала 10 для подачи масла и жестко соединенного с ним и концентрично установленного наружного вала 11 с внутренней полостью 12 для воздуха, Масло поступает к форсункам из отдельно установленной емкости 13 по трубопроводу 14, полому валу 1 О и штангам 15, а воздух из центральной магистрали по трубопроводу 16 в воздухораспределитель 2, через отверстие 17 в полость 12, из которой через штанги 18 также поступает к форсункам 5, На вертикальных стойках 19 рамы 1 установлены дополнительные Форсунки 5 для смазки продольных бортов 20 формы. форсунки 5 смонтированы на стержнях 4 и на стойках 19 рамы 1 во втулках 21 посредством системы двух взаимно- перпендикулярных и взаимно-поворотных относительно своих осей штанг 22 и 23, Причем штанги 22 и 23 установлены с возможностью их перемещения во втулках 21, чем обеспечивается ихрегулировка по длине и поворот относительно своих осей. Положение штанг во втулках фиксируется с помощью винтовых зажимов 24.Устройство работает следующимобразом.Формы, установленные на конвейерной линии, проходят под рамой 1 устройства для их смазки с раскрытымипродольными бортами 20. При приближении формы к зоне смазки автоматически включается электропривод 7, подача смазки из емкости 13 и воздухаиз центральной магистрали к форсункам 5.При включении привода вертикальные валы 3 вращаются в одну сторонус одинаковой скоростью, за счет чегостержни 4 с закрепленными на нихфорсунками, при вращении всегда взаимноперпендикулярны. При движенииформы в конвейерной линии поддон 6 ипродольные борта 20 формы покрываютФормула изобретения 35Устройство для смазки форм, содержащее установленные на опоре штангис Форсунками на конце, соединеннымис масляным резервуаром, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюобеспечения равномерного нанесениясмазки на поверхность формы, штангивыполнены поворотными, снабжень механизмом привода и расположены взаимноперпендикулярно, причем опора 4снабжена установленными с ее торцовых сторон дополнительными регулируемыми по длине штангами с форсунками,также связанными с масляным резервуаром.ЗО Источники информации,принятые во внимание при .экспертизе1. Авторское свидетельство СССРф У 422601, кл. В 28 В 7/38, 1972, 2. Авторское свидетельство СССР У 656851, кл, В 28 В 7/38, 1977 525 4ся слоем смазки, За счет вэаимноперпендикулярного расположения стержнейи их синхронного вращения в однусторону достигается равномерное покрытие поддона 6 слоем смазки. Дополнительно установленными форсунками5 на вертикальных стойках 19 рамы 1,монтируемыми посредством системыштанг 22 и 23 и эа счет взаимно-пер 16 пендикулярного расположения штанги регулировке их по длине достигается равномерность смазки на всей поверхности продольных бортов 20 независимо от их угла наклона и положенияЗ по отношению к поддону формы,Таким образом достигается равномерное покрытие как поддона, так ибортов формы, не требующее применение ручного труда. При выходе формыуо иэ зоны смазки автоматически прекращается подача смазки и воздуха кФорсункам 5 и выключается электропривод.Использование устройства дляр смазки формы позволяет получить равномерную и полную смазку поверхности формы, Преимуществом устройстваявляется так же обеспечение автомати.ческой смазки форм в технологической линии без применения затрат ручного труда.897525Составитель В.ШевкунРедактор Н.Воловик Техред И,ГайдуКорректор Л. БокщанЗаказ 11826/21 Тираж 603 ПодпсноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4