Устройство для перемещения форсунки во вращающейся печи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(53 Э Е 27 В 7/36 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Государственный всесоюзный институт по проектированию и научноисследовательским работам ф 10 жгипроцемент"(56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 397731, кл. Р 27 В 7/36, 1971.2. Авторское свидетельство СССР Р 589524, кл. Р 27 В 7/36, 1976.(54) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ФОРСУНКИ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее регулирующую тележку, установленную с возможностью горизонтальноПБО 1044934 А го перемещения вдоль оси печи, опорный элемент форсунки и механизмы вертикального и горизонтального перемещения заднего конца форсунки, о тл и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения трудоемкости монтажно-демонтажных работ, механизм вертикального перемещения выполнен в виде приводного винта с гайкой-ползуном, которая снабжена двухкатковой опорой, контактирующей со смонтированной на форсунке горизонтальной опорной плитой, а механизм горизонтального перемещения также выполнен в виде приводного винта с гайкой-полэуномl д на которой смонтирован вильчатый у поводок, шарнирно сопряженный с двухкатковой опорой механизма вертикального перемещения.;стройство работает В условияхза:1 л."-.1 Ности то винтовые тяги забиваются клин;ерной пылью, в ре.-уль.;ате чего процесс регулирования положения горелки становится весьма трудоемким, Б конечном итоге, винтов.,е тяги приходят в негодность, у тройство оказывается неработо":пособн 1;1.роР 1 е того, ру-.".ые приводы не гззвст 1;.,ют авто гатизировать процесс рог 1 Р,. Ования положения форсунки1 е ч"т- ь изобрет -1 Р.я - повышеР 1 ие на;.жнос 1 работь. и снижение трудое:,:кости мон: аж - :о-демоь 1 татных работ.Пог авленная цель достигаетсяРН 1 :.То В устройстве для переме.:.,ени:,о;.Оунки хо в;ащающейся печи,содержащем рсгулиру 1 зщую тележку,. ст;1 оз 1 О 11 Р 1 ую с вОВ 1 иожностью горин;.1.льн; 0 перемещения ВдОль Оси "и Опорньи злемент форсунки и мевертикальногс и Оризонтальнога перемещения заднего конца форсунки механизм вертикального пере,;с Е-"Р:и ВЫПОЛНЕН В ВИДЕ ПРИВОДНОГОвинт: с .-айкой"ползуном котораяНО:";Е:На ДВУХКНТКОВОИ ОПСРСИ КОН,.У ъй 1. -О С 1 АНТИ ОХВННОЙ На.о;с 1."-. гор 11 зонтальной опорной пли.о., :. ме,.а 1 изм горизонтального пересе",. т к;е ыполнен В Виде 1 ри 1 о.,с -о ВРа с гаРкой-ползуном а 1 О,Оро 11 смонтироВан Вильчатый ,Овдок, шарнирно сопряженный с ,дву.катковоРР Опорой механизма Вергикального перемещения.1 а фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 - узел 1 на фиг.1; на фиг, 3 - разрез 1-А на фиг ;, на фиг, 4 - разрез Б-Б"Р , 1; на вериг, 5 - разрезустройство содержит регулирую:;и тележку 1 с установленными на ней О 1.;орным элементом форсунки 2 в виде говоротнсго шарнира 3, механиз;. . Вертика 1 -нсгс перемещения заднего конца форсунки и механизм 5 горизонта:1 ьного пере.ещения заднего конца форсункР 1.Го:зоротныи шарнир 3 выполнен В В.1 де 1:,илиндра б, устэновленного пос едством соерического подшипника ( на горизонтальной оси 8, опирающей" своими концами на проушинызакрепленные на подвесках 10 переднего конца тележки Р 4 ехаР 1 изм 4 Вертикального перемещения заднего конца форсунки состоит из собственно злектромеханического привода 11 Неподвижно закрепленного -а р .ме тележси 1, корпуса 12 с направляющими 13 в котором установлен15 приводной винт 14, соединенный с приводом 11 и гайкой-полэуном 15, снабженной двухкатковой опорой 16. Причем катки двухкатковой опоры 16 выполнены бочкообразной Формы. Двухкатковая опора 16 опирается на горизонтальную плиту 17, неподвижнозакрепленную на корпусе форсунки 2.Для защиты от клинкерной пыли приводной винт 14 имеет эластичный перфорированный кожух 18. 1 ОМеханизм 5 горизонтального перемещения заднего конца форсунки жестко закреплен на Форсунке, напримерболтами, и состоит иэ собственноэлектромеханического привода 19,соединенного с приводным винтом 20,установленным в подшипниках 21.Приводной винт 20 снабжен гайкойползуном 22, которая выполнена свильчатым поводком 23, сопряженнымпосредством сферического упора 24с двухкатковой опорой 16 механизма4 вертикального перемещения заднегоконца форсунки. Причем гайка-полэун22 установлена на направляющей 25,а сферический упор 24 жестко закреплен на двухкатковой опоре 16.Для защиты от клинкерной пылиприводной винт 20 имеет эластичныйперфорированный кожух 26.Для ограничения перемещения фор- З 0сунки в вертикальной и горизонтальной плоскости устройство снабженоограничителями 27 и 28, Причем дляобеспечения устойчивости форсункиограничители 28 установлены таким 35образом, чтобы в крайних правомили левом положениях ось каткадвухкатковой опоры 16 не переходилавертикальную ось форсунки.Устройство работает следующим образом,Форсунка 2 монтируется в регулирующей тележке 1 в номинальном положении параллельно оси печи. При этомотносительно поворотного шарнира 3 45корпус форсунки закреплен так, чтообразует двухплечевую ветвь, причемветвь, закрепленная в тележке 1, имеет меньшую длину и, соответственно,вес, поэтому хвостовик форсунки50поднимается вверх и закрепленная нанем плита 17 прижимается к двухкатковой опоре 16 механизма 4 вертикального перемещения заднего конца Форсунки. Сферический упор 24 гайкиползуна 15 механизма 4 вертикаль 55ного перемещения заднего конца Форсунки заведен в вильчатый поводок 23 гайки-ползуна 22 механизма 5горизонтального перемещения заднегоконца Форсунки. 60Для регулирования положения соплаФорсунки в вертикальной плоскостиприводной упорный винт 14 приводитсяво вращение от электромеханическогопривода 11. В зависимости от направления вращения винта 14 гайка-ползун 15 перемещается по направляющими 13 вверх или вниз. Вместе с гайкойползуном 15 перемещается двухкатковая опора 16 и, соответственно, прижатая к ней плита 11 заднего конца форсунки.При этом задний конец форсунки отклоняется от номинального положения вверх или вниз. Перемещение заднего конца Форсунки вызывает соответственно перемещение сопла форсунки относительно поворотного шарнира 3 вниз или вверх.Для регулирования положения сопла форсунки в горизонтальной плоскости приводной винт 20 приводится во вращение от электромеханического привода 19. Винт 20, вращаясь в гайкеползуне 22, перемещает ее по направляющей 25 вправо или влево, а так как в вильчатыи поводок 23 гайкиполэуна 22 введен сферический упор 24, закрепленный на двухкатковой опоре 16 механизма 4 вертикального перемещения, то гайка-ползун 22 оказывается заторможенной на упоре 24 при вращении винта 20 происходит перемещение относительно сферического упора 24 задьего конца форсунки (вправо или влево )с закрепленными на ней электромеханическим приводом 19, приводным винтом 20, подшипниками 21.Благодаря сферической форме упора 24, введенного в плоские пластины вильчатого поводка 23 гайки-ползуна 22, образуется телескопический шарнир, позволяющий при изменении угла отклонения форсунки от номинала гайке-ползуна 22 обкатываться по телу сферы упора 24.При перемещении заднего конца форсунки вправо или влево двухкатковая опора 16 перекатывается по опорной плите 17 и сопло форсунки отклоняется относительно номинального положения влево или вправо.При переходе на другой вид топлива или при необходимости замены форсунки тележка 1 откатывается вместе с Форсункой 2 в крайнее правое положение, т.е. выводится иэ печи.Затем поднимают передний конец форсуики так, чтобы ось 8 поворотного шарнира 3 вышла из проушин 9, и откатывают форсунку 2 вправо настолько, чтобы ось 8 вышла за пределы габарита проушин 9. После этого Форсунку опускают и отводят в жорону. На. Форсунку другого вида топлива переносят поворотный шарнир 3 и механизм 5 горизонтального перемещения заднего конца форсунки, затем устанавливают форсунку 2 в регулирующую тележку 1. При установке фор сунки операции производят в обратной последовательности.1044934 ЦРиг,З Преимущества предлагаемого устройства для перемещения форсункиво вращающейся печи по сравнениюс известным устройством заключаетсяв упрощении монтажа форсунки, поскольку н предлагаемом устройстве5для осуществления регулирования положения форсунки другого вида топливанеобходимо произвести лишь демонтажповоротного шарнира и частичный демонтаж регулирующих органов, а именно привода горизонтального перемещения. Причем демонтаж укаэанныхконструктивных элементов устройствана форсунке другого вида топливатребует малых затрат времени, так 5как для его осуществления необходи-,мо снять болтовые соединения, а при.вод и поворотный шарнир перенестина форсунку другого вида топлива иаакрепить их болтами.20В устройстве достигается такжеулучшение условий эксплуатации,Благодаря использованию электромеханических,приводов создается возможность автоматизации управления положением форсунки в печном агрегате,что позволяет оперативно следить запроцессом обжига во вращающейсяпечи, вести его в оптимальном режиме. Оперативному ведению процесса обжига способствует и взаимное сочленение приводов горизонтального и вертикального перемещения заднего конца форсунки между собой и собст" венно форсункой, позволяющее осуществить регулировку положения последней как раздельно, т.е. в вертикальной и горизонтальной плоскости, так и одновременно в двух плоскостях, т.е, кратчайшим путем приводит сопло форсунки в нужную точку,Кроме того, при регулировании положения форсунки во вращающейся печи взаимодействие регулирующих органов с форсункой осуществляется благодаря наличию двухкатковой опоры путем взаимного обкатывания, что позволяет снизить потребляемую мощность и габариты приводов. Конструкция приводов позволит производить монтаж демонтаж ) форсунки непосредственно под регулирующей тележкой, что не требует дополнительного свободного пространства на площадке головки печи и является целесообразным с точки зрения компоновки технологической пинии,Закаэ лиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная,7512/36 Ти ВНИИПИ Госуда по делам из 113035, Москва, аж 61 ствен брете Ж,Подписиго комитета СССРй и открытийаушская наб., д. 4/5