Устройство для смазки форм

Номер патента: 743726

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Коротков, Лавентман, Чебаненко

МПК: B05B 7/12

Метки: давлением, литья, смазки, форм, форсунка

...соплом п размещенный в корпусе подпружиненный поршень с запорным клапаном, запорный клапан установлен в выходном сопле и выполнен с кана;ами, соОбШаюШимися с каиЛом коргуса дл 51 подачи смазочного состава посредством выполненной на наружной поверхности поршня проточки, причем выходные отверстия каналов запорного клапана располояеиы иа его рабочих поверхностях. 1(роме того, проточка имеет форму архимедовой спирали, а поршень снабжен средством для вращения вокруг своей геометрической оси и фиксатором его углового положения.На фиг. 1 изобраяси продольный разрез форсунки; иа фиг. 2 - поперечный разрез А - А на фиг, 1,Форсунка содержит корпус 1 с каналом ДЛЯ ПОД 2 ЧИ СжаТОГО ВОЗДУХ 2 Сс И СМЯЗОЧИОГО состава 6 и выходным соплом 2 и...

Номер патента: 1049178

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Вербицкий, Гильченко, Думай, Дятленко, Крейцер, Лавентман, Рывкис

МПК: B22D 17/32

Метки: закрытом, смазки, состоянии, форм

...групп каналов выпол нен ,в виде двухпоэиционного четырехлинейного гидрорастворителя.На фиг. 1 представлена схема устройства, на фиг, 2 - узел 1 на фиг, 1.Устройство содержит подуформы Т и 2,одна иэ попуформ имеет подвижные элементы, тодкатели 3-7, связанные черезплиту Ь топкателей и плиту 9 упорнуюс гидроцилиндром 10 с поршнем 11. Тыкатели перемещаются в направляющих отверстиях полуформы и при смазке выдвигаются во внутреннюю полость формы.Каналы, через которые в полость формыподаетсясмазка и отводятся иэ нее излишки смазки и продукты термическогоразложения, выполнены внутри топкатедей(в другом устройстве эти канады могутбыть выпопнены в попуформе, пересекаясь с отверстиями для топкателей ),Каналы топкателей 3, 5 и 7...

Номер патента: 1243893

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Болховитин, Жутаев, Игнатенко, Левин, Хамидуллин

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, смазки, форм

...2 при помощинасосов 4,Для перемешивания компонентов в баках 6 могут быть использованы механические устройства, а подача жидкости к форсункам 11 в этом случае бу 1 О дет осуществляться при помощи избыточного давления от пневмосети илииндивидуального компрессора.При возрастании усилия извлечениястержней выше технологически допусти 5 мого значения или при длительных перерывах в работе управляющее устройство 15 дает сигнал на приготовление смазочно-охлаждающей жидкостис составом, соответствующим его зна 20 чению в нАчале работы.П р и м е р. Смазка форм литья поддавлением производится установкой,смонтиро.ванной на машине литья поддавлением модели С 1.Н.01, усилиемд 5 запирания 2500 кН при изготовленииалюминиевой отливки. Датчики...

Номер патента: 897525

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Левитина, Ли, Прохорцев

МПК: B28B 7/38

Метки: смазки, форм

...2, через отверстие 17 в полость 12, из которой через штанги 18 также поступает к форсункам 5, На вертикальных стойках 19 рамы 1 установлены дополнительные Форсунки 5 для смазки продольных бортов 20 формы. форсунки 5 смонтированы на стержнях 4 и на стойках 19 рамы 1 во втулках 21 посредством системы двух взаимно- перпендикулярных и взаимно-поворотных относительно своих осей штанг 22 и 23, Причем штанги 22 и 23 установлены с возможностью их перемещения во втулках 21, чем обеспечивается ихрегулировка по длине и поворот относительно своих осей. Положение штанг во втулках фиксируется с помощью винтовых зажимов 24.Устройство работает следующимобразом.Формы, установленные на конвейерной линии, проходят под рамой 1 устройства для их...

Номер патента: 494262

Опубликовано: 05.12.1975

Автор: Шумихин

МПК: B28B 7/38

Метки: смазки, форм

...изобретения едм е Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к конструкции устройств для очистки и смазки форм,Известны устройства для очистки и смазки форм, содержащие систему подачи и нанесения смазки и рабочий орган в виде ротора с шарнирно закрепленными билами, выполненными в виде дисков.Однако известные устройства имеют недостаточную производительность при низком качестве очистки и смазывания рабочих поверхностей форм вследствии того, что при работе известных устройств площадь соприкосновения дисков с поверхностью форм незначительна.В предложенном устройстве эти недостатки устранены за счет того, что била выполнена в виде шарнирно соединенных между собой звеньев.На фиг, 1 схематически изображено предложенное...