Устройство для механической обработки точением с нагревом срезаемого слоя

Сотоз СоветсииаСоциапистиче синаРеспубпик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ и 897402 СВИДЕТЕЛЬСТВ ВТОРСКО г) Дополнительное к авт. свил-ву 2)Заявлено 170480 (2) 291 1/25-08 л. В 4/00 соединением заявк Государственный коиите 3)ПриоритОпублик Дата оп СССРво делам изобретенк открытий ано 15, О 1. 82, Бюллетень ликования описания 15.0 3) УДК 621 .62.52(0 Шатерин, М.Т.Коротких, С.А,Гулый В,В,Иванов и Ю,П.Тихомиров 72) Авторь нзобрете енинградский ордена Ленина политехнический институт им. М.И.Калинина(7) Заяиител ТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХА ЧЕНИЕМ С НАГРЕВОМ ЕСКОЙ ОБРАБОТКИЕЗАЕМОГО СЛОЯ и моныхблокпостИ Такое устро обеспечить рад ка для нагрева например, плаз при точении то карусельных ст Известно та жащее кинемати суппортом мехаэволяетжение блово ьн поверхнос атрона, т цов на то резанбуемое арных и нках,же устройески свяэ оде во;ныйения иэм пере Изобретение относится к обработке точением труднообрабатываемых ма териалов с нагревом срезаемого слояжет быть использовано на токари карусельных станках, имеющихавтоматического поддержанияоянной скорости резания.звестно устройство для обработки точением с предварительным локальным нагревом срезаемого материала, содержащее суппорт с резцом и приводами радиальной и продольной подач и блок для локального нагрева чаще всего укрепленный на суппорте И ка для локального нагрева по радиусу заготовки синхронно с резцом 23.Однако в известном устройстве впроцессе обработки заготовки поторцу при изменении радиуса обработф ки изменяется расстояние между пятном нагрева и режущей кромкой резцапо поверхности резания. Это приводитк .изменению энергии, подводимой кединице длины поверхности резания,либо, при поддержании постояннойскорости резания, - к изменению времени между моментом нагрева и срезания материала, что приводит к невозможности поддержания оптимальныхрежимов нагрева в процессе обработки.Цель изобретения - поддержаниеоптимальных режимов нагрева среэаемого слоя при обработке точениемторцов деталей с постоянной скоростьюрезания.Указанная цель достигается тем,что устройство, содержащее планшай 8974024бу с регулятором частоты вращения,датчик частоты вращения, суппорт сзакрепленным на нем резцом снабжен"ный приводами радиальной и продольной подачи, блок для нагрева срезаемого слоя и механизм его радиального перемещения, закрепленные нанеподвижном органе станка, снабженокруговой направляющей, установленнойна неподвижном органе станка концентрично оси вращения заготовки, приводом перемещения блока для нагрева по указанной направляющей, дифференциальным усилителем и датчикомуглового положения Ьлока для нагрева, при этом один вход дифференциального усилителя соединен с датчиком частоты вращения, другой входс датчиком углового положения, а выход его связан с приводом перемещения блока по круговой направляющей.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство,Заготовка 1 установлена на планшайбе 2, приводимой во вращение приводом 3, снабженным регулятором 4 идатчиком 5 скорости вращения. Суппорт 6 с резцом 7 и приводами 8 радиальной и 9 продольной (вертикальной) подач перемещается по направляющим 10. Блок для локального нагрева с плаэматроном 11 укреплен нарейке 12 и перемещается в радиальномнаправлении приводом 13, смонтированным вместе с рейкой 12 на тележке 14, перемещаемой в продольномнаправлении по направляющей 15 при-водом 16 продольного перемещения.Синхронность привода 16 продольного перемещения плазматрона 11 ипривода 9 продольной подачи, а такжепривода 13 радиального перемещенияи привода 8 радиальной подачи обеспечивается, например, шаговыми электродвигателями приводов с общимиблоками управления 17 продольной и19 радиальной подач резца 7 и перемещениями плазматрона 11.Блок 18 управления радиальнойподачи связан также с блоком 19 автоматического поддержания постояннойскорости резания, управляющим черезрегулятор 4 скоростью вращения привода 3, изменяя ее обратно пропорционально изменению радиуса обработки.Направляющая 15, йо которой перемещается тележка 14 с приводами 13и 16 перемещения плазматрона 11, установлена на горизонтальной тележкеФормула изобретения 5055 Устройство для механической обработки точением с нагревом срезаемого слоя, содержащее планшайбу с регулятсгром частоты вращения, датчик частоты вращения, суппорт с закрепленным на нем резцом, снабженный приводами радиальной и продольной подачи, блок для нагрева среэаемого слоя и механизм его радиаль 20 и перемещается приводом 21 по круговой направляющей 22. Такое перемещение изменяет только угол 23 междурезцом 7 и плаэматроном 11 относительно оси вращения заготовки 1 и невызывает радиального и продольногоперемещения плазматрона 11,На тележке 20 установлен такжедатчик 24 угла 23, выход которого1 с соединен со входом дифференциальногоусилителя 25, Второй вход дифференциального усилителя 25 подключен кдатчику 5 скорости вращения, а выходсвязан с приводом 21 горизонтальнойтележки 20,Устройство работает следующим образом,В процессе обработки детали 1резец 7 и плазматрон 11 синхронноперемещаются к центру заготовки.Уменьшение радиуса обработки приводит к тому, что угловая скоростьвращения заготовки 1 увеличиваетсяпри помощи регулятора 4 привода,управляемого от блока 19 автоматического поддержания постоянной скорости резания. Увеличивается сигналс датчика 5 скорости вращения заготовки, В результате на выходе диф.Ференциального усилителя 25 появляется сигнал, управляющий приводом21, причем привод перемещает тележку 20 в направлении увеличения угла23 до тех пор, пока вырабатываемыйдатчиком 24 угла 23 сигнал не сравЭ 5няется с сигналом скорости вращения,выработанным датчиком 5. При этомугол и скорость вращения увеличиваются пропорционально, вследствиечего расстояние по длине.поверхнос 4 Оти резания между пятном нагрева ирежущей кромкой резца не меняется.Таким образом, устройство позвогяет поддерживать заданный режимнагрева и резания и повысить темсамым производительность станка.ного перемещения, закрепленные нанеподвижном органе станка, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности за счетподдержания оптимальных режимов нагрева срезаемого слоя, оно снабженокруговой направляющей, установленной на неподвижном органе станкаконцентрично оси вращения заготовки,приводом перемещения блока для нагрева по указанной направляющей,дифференциальным усилителем и датчиком углового положения блока для 897402 юнагрева, при этом один вход дифференциального усилителя соединен сдатчиком частоты вращения, другойвход - с датчиком углового положения, а выход его связан с приводомперемещения блока по круговой направляющей,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе.1. Патент США Ю 3862391,кл. В 23 р 25/00, опублик, 1975,2, Авторское свидетельство СССРМ 703242, кл. В 3 В 1/00, 1979.