Способ спекания шихты

Сфез Сфветскнк Сфциаектичесаик Реелубее(51)М. Кл з С 04 В 31/02 С 04 В 21/00 Гесулврствевнмй квинтет СССР яе аелви взебретекйв в еткрмтия(088.8) Дата опубликования описания 30.1281(54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ ШИХТЫ Изобретение относится к спеканиюшихты, преимущественно иэ алюмосили-катного сырья, и может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства пористого заполнителя - аглопорита.Известен способ спекания шихтына колосннковой решетке агломерационной установки, заключающийся в зажигании поверхностного слоя шихты и прососа воздуха через слой в вертикальном направлении 11).Недостатком известного способаявляется то, что, вследствие усадки шихты, образуются щели у бортов 15 агломерацнонной установки, которые создают вредные прососы воздуха, что приводит к снижению скорости спекания шихты и значительному выхо-. ду недожога. 20Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ спекания шихты на колосниковой решетке агломерационной установки путем за жигания поверхностного слоя шихты и прососа воздуха через слой одиовре" менно в вертикальном и горизонтально-поперечном направлениях по всемусечению спекаемой шихты 2 1. 30 Известный способ позволяет создать в процессе спекания, кроме вер-. тикальной, также и значительную горизонтальную скорость епекания и по-высить выход .годной продукции за счет снижения недожога в пристенной области агломерационной установки.Однако недостатком известного способа является то, что одновременный просос воздуха в вертикальном и горизонтально-поперечном направле- ниях приводит к образованию в центральных частях зоны, характеризующейся отставанием скорости спекания по сравнению с пристенной частью слоя, с недостаточно спекшимися гранулами шихты, что снижает выход годной продукции.Цель изобретения - улучшение качества спекания и повыаение выходагодной продукции.Указанная цель достигается тем, что в способе спекания шихты, преимущественно из алюмосиликатного сырья, на колосниковой решетке агломерационной установки путем зажигания поверхностного слоя шихты и про" соса воздуха через нее в вертикальном и горизонтально-поперечном направлениях в процессе спекания повсему сечению шихты, просос воздуха в вертикальном и горизонтально-попе" речном направлениях осуществляют поочередно, причем отношение длительности прососа воздуха в горизонтально-поперечном направлении к длитель" ности прецшествующего ему прососа в вертикальном направлении составляет 0,35-0,75.Осуществление в процессе спекания шихты поочередного прососа воздуха в вертикальном и горизонтально-поперечном направлениях позволяет наиболее эффективно использовать способ спекания,основанный на применении направленного потока газа к бортам агломерационной установки, так как в этом случае не происходит образо 0 15 вание в центральных частях слоя зоны характеризующейся невысокой скоростью спекания и наличием неспекшихся гранул шихты, так как поочередность про О соса воздуха в двух укаэанных направлениях исключает взаимные помехи газовых потоков, приводящие к образованию в слое такой зоны.Пределы отношения. длительности прососа воздуха в горизонтально-поперечном направлении к длительности предшествующего ему прососа в вертикальном направлении (0,35-0,75)определены путем, экспериментального исследования по секанию шихты из малопластичного глинистого сырья, наиболее широко применяемого для прочества недожога в пристенной области,Превышение отношения длительности прососа воздуха в горизонтальнопоперечном направлении к длительности предшествующего ему прососа ввертикальном направлении более чем0,75 приводит к снижению вертикальной скорости спекания шихты и снижению производительности агломерационной установки,Длительность прососа воздуха вгоризонтально-поперечном и вертика 50 55 льном направлениях зависит от Фиэикохимических свойств конкретного алюмосиликатного сырья и вводимого всостав шихты топлива, Так например,при спекании шихты из малопластичного глинистого, сырья и угля-антраци.,60 та длительность прососа воздуха в горизонтально-поперечном направлении д изводства аглопорита.Если в процессе спекания шихты предлагаемям способог отношение длительности прососа воздуха в горизонтально-поперечном направлении к длительности предшествующего ему прососа в вертикальном направлении составляет меньше, чем 0,35, то в этом 4 О случае процесс спекания становится близким по своему характеру к спеканию с прососом воздуха в вертикальном направлении с присущим последнему недостатком - снижению скорости спекания и образованию большого колисоставляет 0,7-3,0 мин, а длительность предшествующего ему прососа в вертикальном направлении - 2-4 мин.На фиг. 1 и 2 представлена агломерационная установка.Агломерационная установка содержит колосниковую решетку 1, перфорированные борта 2,боковую вакуумкамеру 3, нижнюю вакууглкамеру 4, патрубок 5, соединенный с дымососом б, газоход.7, соединяющий боковую вакуумкамеру 3 с патрубком 5 и клапан 8. На колосниковую решетку 1 насыпают слой шихты 9. Клапан 8, перекрывающий поочередно газоход 7 и патрубок 5, приводят заданное положение с помощью дистанционного управления ( не показано) .Способ осуществляется следующим образом.Исг;одную шихту 9, состоящую иэ алюмосиликатного сырья и топлива, загружают на колосниковую решетку 1, после чего зажигают ее поверхностный слой, а клапан 8 переводят в положение, перекрывающее газоход 7. В результате с дымососом б соединяется только нижняя вакуумкамера 4 и таким образом осуществляется в течение заданных трех минут просос воздуха через шихту 9 и колосниковую решетку 1 в. вертикальном направлении (Фиг. 1).Затем осуществляют просос воздуха в горизонтально-поперечном направлении, Для этого клапан 8 переводят в положение, перекрывающее патрубок 5 и открывающее газоход 7, вследствие чего просос воздуха в вер. тикальном направлении прекращается а к дымососу 6 посредством газохода 7 подключают боковую вакуумкамеру 3 и таким образом осуществляют в течение заданного времени (1,2 мин) просос воздуха через шихту 9 и перфорированные борта 2 в горизонтально-поперечном направлении (Фиг. 2),При истечении заданного времени (1,2 мин) клапан 8 переводят в положение, обеспечивающее просос возду ха в вертикальном направлении в течение заданного промежутка времени и т.д. до .завершения прососа спекания после чего чаша опрокидывается и из" влекается спек. Отношение длительности прососа воздуха в горизонтально-поперечном направлении к длительности предшествующего ему прососа в вертикальном направлении составляет 1,2:3=0,4.В таблице представлены данные, характеризующие эффективность известного и предлагаемого способов спекания шихты.Спеканию подвергают шихту следующего состава, вес.В:Суглинок месторождения "Ольшанка" 92Уголь (антрацин) 8893955 Температура поверхности слоя после зажигания,С Способ Создаваемоеразрежение,мм вод.ст. Продолжительностьспекания,мин Объемнаянасыпнаяплотностьаглопорита,зкг/см Выход годной продукции, % Высотаслоя, мм 63,5 700 24 1200 Известный 250 320 Предлагае 68,3 670 1200 320 250 Формула изобретения Таким образом, результаты экспери ментального исследования по спеканию шихты из алюмосиликатного сырья свидетельствуют, что спекание с поочередным прососом воздуха в вертикаш.-. ном й" горизонтальном направлениях обеспечивает по сравнению со спеканием, основанным на одновременном прососе воздуха в указанных направ-, лениях через слой шихты, более качес- Зо твенное протекание процесса, обеспечивающее сохранение продолжительности его на 12,5 и повышение выхода годной продукции на 7,5.35 Способ спекания шихты, преимущественно из алюмосиликатного сырья, на 40 колосниковой решетке агломерационной установки путем зажигания поверхностного слоя шииты и прососа воздуха через нее в вертикальном и горизонтально-поперечном направленияхв процессе спекания по всему сечениюшихты, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения качества спекания и повышения выхода годной продукции, просос воздуха в вертикальном и горизонтально-поперечном направлении к длительности предшествующего его прососа в вертикальном направлении составляет 0,35-0,75.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Элинзон И.П.,Бурмистров В.Н.Регулирование процесса получения аглопорита.-Строительные материалы.1964, 9 10, с. 29-31.2, Авторское свидетельство СССРР 453381, кл. С 04 В 21/00,1973.,Шароши Заказ 11389 о илиал ППП "Патент", г, Ужгород,.ул. Проектная, 4 41 Тираж б НИИПИ Государств по делам изобр 3035, МОсква,Ж-З3нногтениРа Подписикомитета СССРи открытийокая наб.,д.4/5