Способ изготовления коллектора электрической машины

Союз СоыетскихСоциалистическихРеспублик Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 и 892549(23) Приоритет Опубликовано 23.12.81Бюллетень М 47 до делам изобретений к ОтбцэыткйДата опубликования описания 25 Ю. П. Клушин, Г. А. Туктаева, И. И. Ти Ю. А. Степанов(71) Заявите ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКО МАШИНЫ сти я кол включ Изве лектор ющий и кой за ричес"го маемцчстмас"ехнолоием тери ками ои в ичес олле ожно линдью, что ности. г. 1 изображена ра; на фиг. 2 - рме; на фиг 3 анная пластмасс р электрической заготовказаготовка взаготовка,й; на фиг,4машины. коллек прессопресс коллек Целью изобретенширение технологич является расих воэможност Изобретение относится к технологи зготовления коллекторов электричесих машин и может быть использовао в электротехнической промышлентен способ изготовлен электрической машины, отовление полой цилин товки из токопроводящ с технологическими пе рессовку заготовки пл есс-форме и удалениеперемычек с обраэова орных пластин 11,Однако известным способом изготовить коллектор лишь с рической контактной поверхно снижает технологические возм за счет изготовления коллектора с конической контактной поверхностью.Поставленная цель достигается тем, что перед опрессовкой заготовки пластмассой на наружНой цилиндрической поверхности выполняют кольцевые канавки и центрирующие элементы, например технологические фланцы, и фиксируют заготовку с помощью цент рирующих элементов в пресс-Форме, а при опрессовке заготовки пластмассой производят формовку контактной поверхности коллектора путем выдавливания материала заготовки в профильные углубления пресс-формы, профиль и расположение которых соответствует количеству канавок, после оп- рессовки удаляют центрирующие элементы.25 Способ изготовления коллектораэлектрической машины осуществляетсяв следующей последовательности,Изготавливают полую цилиндричес"кую заготовку 1 коллектора из токопроводящего материала, например изалюминиевой трубы, отрезается заго"товка длиной 1.= +2.ф, где " длина коллектора, 1" длина центрирующего элемента, Внутреннюю поверхность заготовки 1 рихтуют и концы заготовки 1 отбортовывают на длину 1.ф,образуя центрирующие элементы, например технологические Фланцы 2(фиг.1)а на наружной цилиндрической поверхности выполняют кольцевые канавки 3,1количество которых соответствует количеству перегибов поверхности цилиндрической заготовки 1. Заготовку1 устанавливают в пресс-форму 4 ификсируют с помощью. технологическихланцев 2 (фиг.2), затеи заготовкуопрессовывают пластмассой, при этомпроизводят формовку контактной поверхности коллектора путем выдавли.вания материала заготовки в профиль.ные углубления 5 пресс-Формы 4Фиг. 3, профильи расположение которых соответствует количеству канавок. Опрессованный коллектор под 30вергается механической обработке,при которой производят обработкуконтактных поверхностей, удалениетехнологических фланцев и перемычекс образованием коллекторных пластин (фиг.4) .35Изобретение позволяет расширитьтехнологические возможности за счетизготовления коллектора с конической контактной поверхностью. Способ изготовления коллектораэлектрической машины, включающий изготовления полой цилиндрической заготовки коллектора из токопроводящего материала с технологическими перемычкамй, опрессовку заготовки пластмассой в пресс-Форме и удаление технологических перемычек с образованием коллекторных пластин, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюрасширения технологических возмож,ностей за счет изготовления коллек-тора с конической контактной поверхностью, перед опрессовкой заготовкипластмассой на наружной цилиндрической поверхности выполняют кольцевыеканавки, количество которых соответствует количеству перегибов поверхности цилиндрической заготовки,и центрирующие элементы, напримертехнологические фланцы, и фиксируютзаготовку с помощью центрирующихэлементов в пресс-форме, а при опрессовке заготовки пластмассой производят формовку контактной поверхности коллектора путем выдавливанияматериала заготовки в углубленияпресс-формы, профиль и расположениекоторых соответствует количеству канавок, после опрессовки.удаляют центрирующие элементы.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Осьмаков А. А, Технология иоборудование производства электрических машин. М., "Высшая школа", 1971,с, 149."Патент", г. Ужгород, У филиал ктна 1270/77 Тираж ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 113035, Москва, И7 Подо комитета СССРи открытийРаущская наб., д.