Туктаева

Номер патента: 1411870

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Газукин, Осипенко, Титов, Туктаев, Туктаева

МПК: H01R 43/06

Метки: алюминиевого, коллектора, электрической

...ангидрид хромовый4 г/л, натрий кремнефтористый 4 г/лртемпература раствора 20-23 С, времяьобработки 40-50 мин,50После оксидирования детали промывают в холодной проточной воде и обдувают теплым воздухом до полного высушивания,Использование способа изготовления зубчатого коллектора электрической машины позволяет получить монолитную конструкцию, так как она состоит из набора одних элементов (коллекторных пластин), соединенныхмежду собой при помощи бандажей, обволоченных клеем,Предлагаемый способ изготовленияупрощает технологию, исключая из процесса изготовления двукратное обжатиепакета коллекторных и изоляционныхпластин, опрессовку пластмассой итермообработку ее, лужение пазов,сопровождающихся большими затратамиэлектроэнергии. Нагревание...

Номер патента: 1185460

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Газукин, Титов, Туктаев, Туктаева, Чиндяскин

МПК: H01R 39/32

Метки: зубчатым, коллектором, электрическая

...коллекторных пластин,Между валом 1 якоря 2 и пакетомколлекторных пластин 3 помещен упругий элемент, состоящий из втулки 4,торец которой представляет собойформу шестеренки, изготовленной,например, из пластмассы, и резиновойвтулки 5, соединенной с втулкой 4, 15При формовке секций якоря предусмотрены удлиненные концы, при сборкеякоря образующие петли 6 и представляющие собой полувитковые пружины,которые последовательно наклоняют по 20окружности и укладывают в изолированный паз 7 между коллектором и якорем с последующей намоткой бандажа 8,Петельное соединение обмотки якоря 2 и пакета коллекторных пластин 253 позволяет получить перемещение концов каждого элемента (2, 3) независимо друг от друга при воздействиивибрации,Коллектор, как...

Номер патента: 1101934

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Клушин, Туктаев, Туктаева, Чиндяскин

МПК: H01R 39/20

Метки: коллекторно-щеточный, узел, электрической

...обеспечит расчетногонажатия на щетку, а следовательно,устойчивого кантактирования,Наиболее близким к предлагаемомуявляется каллекторно-щеточный узелэлектрической машины, содержащийзубчатыйколлектор, щеткадержатель ЗОс расположенными в нем элементарнымищетками, нажимной элемент 23,Недостатком известного узла явля-.ется невозможность развития боковыхстенок П-образной планки для прижатия щеток к зубцу в непосредственнойблизости от контактной поверхности,так как по мере износа щеток боковыестенки этой планки повредят коллектор. 40Кроме того, в верхней части щеткибудут наблюдаться биения, так какэлементарными щетками и стенкамиП-образной планки заложен конструктивный люфт на величину допусковразмеров на изготовление П-образнойпланки.Цель...

Номер патента: 1092630

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Левашов, Туктаев, Туктаева, Хлыстов

МПК: H01R 39/20

Метки: машин, щетка, электрических

...коллектора в условиях динамических нагрузок. Это ограничивает возможности данной щетки по повышению устойчивости 35 контактирования ее с коллектором. Наиболее близкой к предлагаемой является щетка для электрических ма" шин, содержащая две элементарные щетки, жестко соединенные между собой в верхней части, причем на поверхности каждой элементарной щетки выполнены сквозные пазы, расположенные наклонно по отношению к оси каж дой элементарной щетки, выходы пазов расположены на контактной поверхности и на одной из боковых граней, противоположная грань выполнена сплошной, а между собой элементарные50 щетки соединены так, что боковая грань с выходами пазов каждой элементарной щетки находится в одной плоскости со сплошной боковой гранью второй...

Номер патента: 1038987

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Левашов, Туктаев, Туктаева, Хлыстов

МПК: H01R 39/18

Метки: машин, щетка, электрических

...ее с коллектором,Наиболее близкой к предлагаемойявляется щетка для электрических машин, содержащая две элементарныещетки, жестко соединенные между собой в верхней части Г 2 3Однако известная щетка не обеспечивает устанавливаемый контакт,Цель изобретения - повышение устойчивости контакта путем устраненияповоротных колебаний щетки в аксиальном направлении.Поставленная цель достигается тем,что в щетке дпя электрических машинна поверхности каждой элементарнойщетки выполнены сквозные пазы, расположенные наклонно по отношению к осиэлементарной щетки, выходы пазов расположены на контактной поверхностии на одной из боковых граней, противоположная грань выполнена сплошной,а между собой элементарные щетки соединены так, что боковая грань с выхо...

Номер патента: 936128

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Клушин, Осипенко, Туктаев, Туктаева, Хлыстов

МПК: H01R 39/46

Метки: узел, щеточно-коллекторный, электрической

...токосъема за счет уменьшения добавочного тока путем увеличения,контактного сопротивления.Поставленная цель достигается тем, что в .щеточно-коллекторном узле Электрической Машины, содержащем зубчатый коллектор и податливую щетку, между коллектором и щеткой введен промежуточный слой в виде токо.проводящей пленки, которая. нанесена на зубчатый коллектор.На фиг, 1 показан щеточно-коллекторныйузел электрической машины, общий вид; нафиг; 2 - разрез А - А на фиг. 1.Щеточно-коллекторный узел состоит иэ зубчатого коллектора 1, содержащего алюминие.вые пластиныопрессованные пластмассой,и податливой щетки 2, состоящей из четырех30элементарных щеток (т.е. пазы к щетки находятся в тангенциальном и аксиальном направлении), а контактные...

Номер патента: 892549

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Клушин, Степанов, Туктаев, Туктаева, Хлыстов

МПК: H01R 43/06

Метки: коллектора, электрической

...полую цилиндричес"кую заготовку 1 коллектора из токопроводящего материала, например изалюминиевой трубы, отрезается заго"товка длиной 1.= +2.ф, где " длина коллектора, 1" длина центрирующего элемента, Внутреннюю поверхность заготовки 1 рихтуют и концы заготовки 1 отбортовывают на длину 1.ф,образуя центрирующие элементы, например технологические Фланцы 2(фиг.1)а на наружной цилиндрической поверхности выполняют кольцевые канавки 3,1количество которых соответствует количеству перегибов поверхности цилиндрической заготовки 1. Заготовку1 устанавливают в пресс-форму 4 ификсируют с помощью. технологическихланцев 2 (фиг.2), затеи заготовкуопрессовывают пластмассой, при этомпроизводят формовку контактной поверхности коллектора путем...

Номер патента: 884012

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Клушин, Туктаев, Туктаева, Хлыстов

МПК: H01R 39/20

Метки: щетка

...щетки, то средняя часть щетки 3 находится на одном уровне с т началом щетки 4, что помогает поддерживать устойчивый непрерывный контакт, так как на одной ламели находятся одновременно контактные поверхности четырех элементов. 20 Каждый коллектор при изготовлении имеет эксцентриситет, который стараются сделать как можно меньше, усложняя изготовление коллектора. Сравнению годвергались884012 формула изобретения 1 О Щетка кл и новидной форм ы для эле ктрических машин с зубчатым коллектором, содержащая упругие консольные элементы, огличаюи 4 аяся тем, что, с целью полу ения качественного контактирования с одновр менным резервированием элементов скхп,- зящего контакта и ликвидации притирки, упругие консольные элементы вьполнены в виде...

Номер патента: 855287

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Туктаев, Туктаева

МПК: F16F 11/00

Метки: амортизатор

...наконечниками.На чертеже схематично изображен предлагаемый амортизатор, общий вид.Амортизатор содержит опорные шайбы 1 и 2, размещенные между ними упругие элементы 3 и 4, выполненные из резины, распорные втулки 5 и 6, располоС женные внутри упругих элементов 3 и 4. В среднем упругом элементе 4 выполнены радиальные отверстия 7 а в двух упругих элементах 3 выполнены аксиальные отверстия 8. В отверстиях 7 и 8 размещены цилиндрические пружины 9 с упорными наконечниками О.006 Подписн Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проек 3 85528Средний упругий элемент 4 помещен вофланец 11, Амортизатор скреплен болтом 2 и гайкой 13,Амортизатор работает следующим образом.5При приложении статической нагрузки на фланец 11 и на цилиндрическиепружины 9...

Номер патента: 808736

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Туктаев, Туктаева

МПК: F16F 7/12

Метки: амортизатор

...в виде двух соприкасающихсяменьщими основаниями усеченных конусов с отверстиями в боковых поверхностях под углами 45 и 135 к осиамортизатора, в которых размещеныс воэможностью осевого перемещениястаканы 7, взаимодействующие с коническими поверхностями фланца б, аконцы пружин 5 оперты на конусообразные поверхности корпуса 1 и втулки 2.Между упругими ограничителями 3 и 4 ифланцем б, а также между отбортовкойстаканов 7 и упругими ограничителями3 и 4 таКже имеются зазоры. Втулка 2закрепляется на корпусе 1 с помощьюрезьбового соединения и контритсягайкой 8Для крепления к объекту и "основанию предназначены резьбовой выступ 9на корпусе 1 и отверстия 10 на фланце б.Амортизатор работает следующим образом,При амплитудах колебаний...