Устройство размерной настройки деревообрабатывающего станка

Номер патента: 887158

Авторы: Борщев, Комаров

ZIP архив

Текст

111887158 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетскик Социалистических Республикприсоединением заявк Государственный комитет(45) Дата опубликования описания 07,12,8 СССР по делам изобретений и открытий) УСТРОЙСТВО РАЗМЕРНОЙ НАСТРОЙКИ ДЕРЕВО ОБРАБАТЪВАЮЩЕГО СТАНКАдеревообраб в частности настройки д размерной наиз эксцентричи червяка 11). Известно также у ной настройкид станка, включающее ки со шкалой груб размещенный на сту роиство для размеревообрабатывающего танину, узел настрой- и точной настройки, енчатом валу, и прив являет- времени троики.ени мом тулщей оволагасенимеюдинаом снутресовыпо иней шкалнен ямо- ста- тому Изобретение относится к тывающей промышленности механизмам для размерной ревообрабатывающих станкоИзвестно устройство для стройки станков, состоящее ного вала, червячного колес Недостатком известных ус сся длительное время настройЦель изобретения - сниж енастройки.Достигается это тем, что в предустройстве узел настройки снабнкой, соединенной посредствомвнутреннюю и наружную резьбу ого направления гайкой со стаканмоугольным отверстием в дне и врезьбой, дополнительным дискомлой, причем хвостовик втулкипрямоугольным и расположенугольном отверстии стакана, прикан встроен в станину соосно стувалу. На фиг. 1 изображена схема устройстваразмерной настройки, общий вид; на фиг.2 - вид.по стрелке А на фиг. 1; на фиг.3 - кинематическая схема устройства.5 Устройство размерной настройки деревообрабатывающего станка включает ступенчатый вал 1, узел настройки 2 с направляющей плоскостью 3, которая размещена на станине 4.1 о Ступенчатый вал 1 выполнен с резьбовымучастком 5, двумя гладкими цилиндрическими участками 6 и 7, которыми он опирается на опоры станины 4, и консольным участком 8.15 Резьбовым участком 5 ступенчатый вал1 сопряжен с суппортом 9, выполненным с резьбовым отверстием. Суппорт 9 установлен на направляющих 10 станка. Вращением маховичка 11 суппорт 9 перемещают вручную по резьбовому участку 5 ступенчатого вала 1.Соосно консольному участку 8 ступенчатого вала 1 в станину 4 встроен стакан 12 со смонтированными на нем гайкой 13 и втулкой 14. Стакан 12 ввернут в резьбовое отверстие в станине 4 и зафиксирован от перемещений. На внутренней цилиндрической поверхности стакана 12 нарезана резьба, а в дне 15 стакана 12 выполнено зо сквозное прямоугольное отверстие 16.Гайка 13 размещается между стаканом12 и втулкой 14 и сопрягается с ними наружной и внутренней резьбами. Внутренняя резьба гайки 13 имеет одинаковое с наружной, например правое, направление, но шаг ее отстает от шага наружной резьбы.На внешнем выступающем торце гайки13 жестко закреплен диск 17 с нанесенной на нем дополнительной шкалой 18. Цена деления дополнительной шкалы в предлагаемом устройстве равна 0,01 мм, а максимальное показание равно разности шагов наружной и внутренней резьбы гайки 13.Указатель 19 дополнительной шкалы 18 закреплен на станине 4 станка над маховичком 1. Между вторым торцом гайки 13 и дном 15 стакана 12 установлена пружина 20 для поджатия гайки 13. Гайка 13 своей внутренней резьбовой поверхностью сопрягается с наружной резьбовой поверхностью втулки 14, скользящей по консольному участку 8 ступенчатого вала 1.Втулка 14 выполнена с хвостовиком 21прямоугольного сечения, который расположен в прямоугольном отверстии 16 в дне 15 стакана 12, что предотвращает проворачивание втулки 14. Между торцом хвостовика 21 втулки 14 и выступом 22 ступенчатого вала 1 в предусмотренной выточке установлена опора качения 23,На гладкий конец ступенчатого вала 1надета пружина 24, которая воздействует одним концом на опору вращения станины 4, а другим через шайбу 25 и опору качения 26 - на выступ 27 резьбового участка 5 ступенчатого вала 1, при этом пружина 24 поджимает и перемещает ступенчатый вал 1 в сторону его консольного участка 8.От перемещений в сторону консольногоучастка 8 ступенчатый вал 1 удерживают взаимносопряженные резьбовые соединения стакана 12, гайки 13 и втулки 14. На консольном участке 8 жестко крепят маховичок 11 с рукояткой 28, предназначенный для вращения ступенчатого вала 1. На конической части маховичка 11 нанесена круговая шкала точной размерной настройки 29 с ценой деления 0,01 мм. Шкала 29 выполнена так, что ее максимальное показание равно шагу резьбы резьбового участка 5 ступенчатого вала 1, т, е. величине, на которую переместится суппорт 9 за один оборот ступенчатого вала 1, при этом шаг резьбы ступенчатого вала 1 принят равным 1 мм. Указатель 30 шкалы точной размерной настройки 29 жестко закреплен на станине 4 под маховичком 11.Для грубого отсчета перемещения суппорта 9 по резьбовому участку 5 при вращении ступенчатого вала 1 установлена шкала грубой настройки 31, которая смонтирована в одном корпусе 32 с указателем 30 и п едставляет собой счетчик оборотов ступенчатого вала 1. Цена деления шкалы грубой настройки принята равной 1 мм. 5 10 15 "О г 30 35 40 45 50 55 60 65 Работает. устройство следующим образом.Г 1 ри установке нового режущего инструмента или после переточки старого инструмента проверяют соответствие нулевых делений шкал грубой 31 и точной 29 размерной настройки точке касания режущего инструмента, закрепленного на суппорте 9, о направляющую плоскость 3.Вращением маховичка 11 рукояткой 28 режущий инструмент устанавливают касательно к направляющей плоскости 3, после чего показания на шкале грубой настройки 31 сбрасывают до нуля. Далее проверяют соответствие нулевого деления шкалы точной размерной настройки 29 точке касания режущего инструмента о направляющую плоскость 3. При этом возможны два случая.Нулевое деление шкалы точной размерной настройки 29 не дошло до указателя 30. В этом случае диск 17 с нанесенной на нем дополнительной шкалой 18 поворачивается против часовой стрелки в сторону увеличения показаний на такую величину, на какую не дошло нулевое деление шкалы 29 до указателя 30.При вращении диска 17 жестко соединенная с ним гайка 13, наружная и внутренняя резьба которой имеет одинаковое правое направление, перемещается по внутренней резьбе стакана 12 в сторону маховичка 11, одновременно свинчиваясь с втулки 14 (втулка 14 фиксируется от вращательного движения тем, что ее хвостовик 21 прямоугольного сечения введен в отверстие 16 прямоугольной формы в дне 15 стакана 12.Поскольку шаг наружной резьбы гайки 13 больше шага внутренней резьбы, втулка 14 получает возможность осевого перемещения, скользит по консольному участку 8 ступенчатого вала 1 и смещается также в сторону маховичка 11 на величину, соответствующую повороту диска 17 относительно своего указателя 19 (при повороте гайки 13 на один оборот втулки 14 смещается в сторону маховичка 11 на разность шагов наружной и внутренней резьбы гайки 13).Под действием поджатой пружины 24 в эту же сторону и на такую же величину смещают ступенчатый вал 1 с установленным на нем суппортом 9, отводя от направляющей плоскости 3 режущий инструмент.Затем маховичок 11 поворачивают до по. ложения, когда нулевое деление шкалы 29 установится против своего указателя 30, а режущий инструмент коснется направляю щей плоскости 3.Возрастание показаний на шкале точной размерной настройки 29 и на дополнительной шкале 18 диска 17 соответствует возрастанию расстояния между режущим инструментом, установленным на суппорте 9, и направляющей плоскостью 3 станка. Вращая диск 17 против часовой стрелки в сторону возрастания показаний на дополнительной шкале 18 диска 1, ступенчатыйвал 1 смещают на величину, на которую недошел указатель 30 шкалы точной размерной настройки 29, Величину перемещения 5отсчитывают по дополнительной шкале 18диска 17.Инструмент касается направляющей плоскости, а нулевое деление шкалы 29 перешло за указатель 30. В этом случае прея Оде всего отмечают величину перемещения,на которую необходимо откорректироватьпоказания шкалы точной размерной настройки 29, т. е, на какую величину нульперешел за указатель, Далее маховичок 11 15поворачивают на отмеченную величину, т. е.до положения, когда нулевое деление шкалы 29 установится против своего указателя 30 и таким образом суппорт 9 отводится маховичком 11 от направляющей плоско-;ости 3,После этого вращением диска 17 по часовой стрелке в сторону уменьшения показаний ступенчатый вал 1 вместе с суппортом 9 перемещают на величину, соответствующую отмеченному перемещению пошкале точной размерной настройки 29 и врезультате режущий инструмент коснетсянаправляющей плоскости 3. Величину корректировки нулевого деления отсчитывают зппо дополнительной шкале 18 диска 17.Таким образом устанавливают соответствие нулевого деления шкалы точной размерной настройки 29 точке касания режущего инструмента о направляющую плоскость 3. После того как корректировка положения нулевой точки отсчета произведена и установлено соответствие нулевого деления шкалы 29 точной размерной настройки с точкой касания режущего инструментао направляющую плоскость 3, выставляют необходимый размер обработки с заданной точностью по шкалам грубой 31 и точной 29 размерной настройки.Для этого вращают маховичок 11 и на шкале грубой настройки 31 фиксируют число оборотов ступенчатого вала, соответствующее в целых числах миллиметра расстоянию, на которое в данный момент удален режущий диаметр инструмента от направляющей плоскости,Десятые и сотые доли миллиметра отсчитываются по шкале точной размерной настройки 29 и указателю 30,Формула изобретенияУстройство для размерной настройки деревообрабатывающего станка, включающеестанину, узел настройки со шкалой грубойи точной настройки, размещенный па ступенчатом валу, и привод, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью снижения времени настройки, узел настройки снабжен втулкой,соединенной посредством имеющей внутреншою и наружную резьбу одинакового направления гайкой со стаканом с прямоугольным отверстием в дпс и внутреннейрезьбой, дополнительным диском со шкалой, причем хвостовик втулки выполненпрямоугольным и расположен в прямоугольном отверстии стакана, при этом стакан встроен в станину соосно ступенчатомувалу.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании1315042,кл. В 51 431 3, 1973.2. Маковский Н. В, Теория и конструкциидеревообрабатывающих машин, М., Лесная промышленность, 1975, с. 240 - 242Редактор О. Юркова Корректор О. Силуянова Типографии, пр. Сапунова, 2 Заказ 2512/6 Изд.б 43 Тираж 530 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

2906439, 07.04.1980

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7449

БОРЩЕВ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, КОМАРОВ ГЕННАДИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B27C 1/00

Метки: деревообрабатывающего, настройки, размерной, станка

Опубликовано: 07.12.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-887158-ustrojjstvo-razmernojj-nastrojjki-derevoobrabatyvayushhego-stanka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство размерной настройки деревообрабатывающего станка</a>

Похожие патенты