Способ отделки текстильных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54)(57) СПОС НИХ МАТЕРИАЛОВ боткой модифи отличаю с целью получе рирования, об кально или гом локальной терм ядер- рививСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ"форшунгсинститут фюр текстильтехнологи" "фЕБ ТекстилькомбинатКоттбус" (ГДР) и Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (СССР)(56) Г.А, Клейн и др. Действиеных излучений и радиационная пка на волокнах. "Легкая индуст1968, с. 189. Б ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬ- облучением и обрацирующим агентом,и й с я тем, что ия эффекта текстулучение проводят логенно с последующей обработкой.1 О Изобретение относится к текстиль.ному отделбчцому производству иможет быть использовано при получепп текстурированного материала.Известен способ отделки текстильных материалов облучением и обработкой модифицирующим агентом 1 .11 едостатком известного решенияявляется то, что он це позволяетполучить текстурированный материал.11 ель изобретения - получение эффекта текстурирования текстильныхматериалов.Поставленная цель достигается,тем, что согласно способу отделкитекстильных материалов, включающемуоблучение и обработку модифицирующим агентом, облучение проводят локально или гомогенно с последующейлокальной термообработкой,Л р и м е р 1, Полиамидцое трикотажное полотно, покрытое перфорированной алюминиевой пластинойтолщиной 1,5 мм, облучают электронным ускорителем ца воздухе дозой10" рад при энергии электронов в1 Мэв. После облучения ткань контактирует в течение 30 мин с 20%-нымводным раствором акриламида при25 С, В облученцых местах происходит прививка акриламида и в резуль-тат локально ограниченной усадкиполучается полотно с текстурированной поверхностью, которое отличается, кроме того, повышенным влагопоглощецием, чемисходный материал,благодаря чему при дальнейшей обработке улучшаются гигиенические свойства. П р и м е р 2. Трикотаж из полиэфирных шелковых нитей покрывают перфорированной алюминиевой пласти - цой толщиной 1,5 мм и облучают в воздухе дозой 10 рад при энергии7электронов в 1 Иэв. После облучения полотно в течение 60 мин обрабатывают в 207,-ном водном растворе акриламцда при 100 С. После основаотельной промывки прикотаж красят. Облученная поверхность обладает более высокой поглощающей способностью к красителю по отношению к необлученной, так что при использовании перфорированной алюминиевой пластины возникает соответствующий узор,П р и м е р 3. Полиамидное трикотажное полотно шириной 2 м прово -5 15 20 25 30 35 40 дят под скенером электронного ускорителя со скоростью 4.м/мин, Локальная защита полотна осуществляется с помощью алюминиевых пластин с перфорацией, которые двигаются с той же скоростью и в том же направлении, что и полотно через поле облучения. После прохождения поля облучения пластины проходят вне зоны облучения и снова покрывают полотно. Ток облучения составляет 20 мА, а энергия электронов 500 Кэв, После облучения полотно в течение 30 мин прио25 С обрабатывают 20 Е-ным водным раствором акриламида, Полученный материал обладает свойствами, указанными в примере 1.П р и м е р 4, Трикотажное полотно шириной 2 м с массой 100 г/м2 проводят вокруг перфорированного валка непосредственно под ленардовым окном ускорителя электронов со скоростью 6 м/мин. Энергия электронного луча равна 500 Кэв, сила электронного тока составляет 15 мА. Облучаемый материал и ленардово окно охлаждают через перфорированный валик с помощью воздуха. Частота развертки электронного луча равна 50 Гц, диаметр электронного луча после выхода из окна равен 2 мм. Частота повторения импульсов 5 кГц, ширина импульсов 0,1 м/с. После каждых 5 проходовэлектронный луч сдвигается по фазе на продолжительность импульсов. После заключительной прививки в 20 Е-ком растворе акриламида получают структурированную ткань (полотно), квадраты 10 мм 10 мм, которая отличается повышенным влагопоглоще.цием. П р и м е р 5. Полиамидное трикотажное полотно с массой 100 г/м проходит через поля излучения ускорителя электронов, мощность излучения которого составляет 25 кВ, с такой скоростью, что трикотажное полотно поглощает дозу, равную 5 10 рад, После облучения полотно проходгг через пару валков, причем профилированный валок имеег поверхностную структуру, соответствующую заданному структурному эффекту трикотажного полотна и нагрет до 190 С. Второй валок гладкий и его температура удерживается на уровне комнатной. В местах, где подвергнутое однородному облучению трикотаж. ное полотно соприкасается с горячим валком, происходит быстрый распад разрушения реакционноспособных радикалов, образовавшихся в резупь тате облучения. Для того чтобы под действием теплового потока внутри трикотажного полотна не происходило сглаживание структуры, оно охлаждается еще одним охлаждающим валоком. При заключительной прививке трикотажного полотна его обрабатывают в 203-ном акриламидном растворе при 30 С в прививочной камере в течение 20 мин прививочного вре меня, происходит прививка акриламида к местам, недезактивированным посредством тепла, в результате чего возникает локальная усадка и, следовательно, поверхностно-струк турный эффект.П .р и м е р 6. Вместо валков, согласно примеру 5, за полем излучения ускорителя электронов по всей ширине установлены порознь управсляемые насадки, через которые трикотажное полотно обдувается горячим воздухом в соответствии с заданной структурой. Охлаждающий валокпрепятствует теплопередаче в трикотажном полотне, и следовательно, сглаживанию структуры. Заключительная прививка осуществляется в прививочной камере, аналогично примеру 5.П р и м е р 7. Сходящийся пучок филаментных нитей перемещается через поле излучения ускорителя электронов с такой скоростью, что нити поглощают дозу излучения, равную 510 рад. После гомогенного6облучения наружные капиллярные нити . приводятся в соприкосновение с ребром обогреваемого ножа, в результате чего образовавшиеся н облучении, дезактивируются и при заключительной прививке в прививочной . камере уже не взаимодействуют с акриламидом. В результате этого получают нить, дающую различную усатику, а следовательно, текстурированные и структурированные филвиентные интимП р и м е р 8. Пленку полиэтилена высокого давления сначала подвергают взаимодействию с охлаждающим 55 валком, а затем с профильным валком, нагретым до 100 С, Сразу же после локального нагрева пленку подвеегают действию электронного луча ус-корителя электронов, причем скорость . движения пленки так приспособлена к току электронного пучка ускорителя электронов, что пленка поглощает дозу, равную 8 10 рад. После6этого пленка поступает в туннель с горячим воздухом, который нагретО ддо 140 С, При этом происходит структурирование пленки.Таким образом можно получить структурированный текстильный материал.П р и м е р 9. Пленку пропилена толщиной 50 мм локально облучают . черезшаблоны с перфорацией, диаметр отверстий 5 мм, электронными лучами (энергия электронов 100 кэв).7 Доза облучения равна 10 рад. После этого пленку непрерывно вводят в контакт с раствором (503 стирола .и 503 метилового спирта) . При этом происходит прививка стирола на облученных местах. Продолжительностьпрививки равна 10 мин. Последующая обработка в вакууме служит удалению непревращенных долей стирола. После этого локально привитую пленку обрабатывают насыщенным паром. В результате этого получается рельефообразное коробление, т.е. поверхностное структурирование.П р и м е р 10. Трикотажное полотно из полиамидных нитей массой 100 г/м гомогенно облучают электгронными лучами (энергия электронов равна 300 кэв) до дозы 10 рад. После этого нри помощи термовальцов, . происходит локальное разрушение свободных радикалов, образованных в процессе облученияПотом трикотажное полотно под натяжением (предохранение от усадки) контактирует. в течение 10 мин с 50 Х-ным водным раствором акриловой кислоты при ЗО С и затем полотно также под натяжением интенсивно промывают во дой при 40 С. Последующая обработка насыщенным паром в ненатянутом состоянии ведет к структурированию полотна.П р и м е р 11. Пленку полиэтилена толщиной 50 мм локально облучают через шаблоны с перфорацией,.с диаметром отверстий 5 мм электронными лучами (энергия электронов100 кэв) Доза облучения равна10. рад. После этого пленку непре- .883212 Редактор Л. Утехина Техред М.Гергель Корректор В. Бутяга Заказ 6399/2 Тираж 458 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 рывно вводят в контакт с раствором из 503 стирола и 507 метилового спирта, при этом происходит прививка стирола на облученных местах. Продолжительность прививки 10 мин. Последующая обработка ввакууме служит удалению непревращенных долей стирала. Затем локально привитую пленку обрабатывают горячим воздухом при 130 С. В результате этого получается рельефообразное коробление,.т.е. поверхностное структурирование.П р и м е р 12. Ткань из полиэфирных комплексных нитей массой 100 г/м" гомогенно облучают электронными лучами (энергия электронов равна 300 кэв) до дозы 10 рад.После этого при помощи термовальцов происходит локальное разрушение свободных радикалов, образованных в процессе облучения. Ткань в натянутом состоянии, для предох О ранения от усадки контактирует втечение 10 мин с акрилонитрилом.Затем ее интенсивно промывают водой при 40 С. Последующая обработка наосыщенным паром в ненатянутом сос тоянии ведет к структурированиюткани.
СмотретьЗаявка
1452704, 25.06.1970
ФОРШУНГСИНСТИТУТ ФЮР ТЕКСТИЛЬТЕХНОЛОГИИ ФЕБ ТЕКСТИЛЬКОМБИНАТ КОТТБУС, ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ВОЛЬФГАНГ БОБЕТ, АДОЛЬФ ХЕГЕР, ХЕЛЬМАР ПЕСЛЕР, ХЕРМАН РОЛОФ, ЭЛЛЕН ПАТИТЦ, АДОЛЬФ-ЭРНСТ ШВИНД, ЭРВИН ЦИЛИНСКИ
МПК / Метки
МПК: D06M 10/00
Метки: отделки, текстильных
Опубликовано: 15.09.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-883212-sposob-otdelki-tekstilnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ отделки текстильных материалов</a>
Предыдущий патент: Установка для непрерывной перекристаллизации
Следующий патент: Способ изготовления узкополосного абсорбционного фильтра пропускания
Случайный патент: Способ получения лака