Способ горячей реверсивной прокатки листов и устройство для его осуществления

Сотоэ СоветсиикСоцналнстнческмкРеспублик Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ РЕВЕРСИВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПРОКАТКИ ЛИСТОВЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке листов преимущественно натолстодистовых станах горячей прокаткттИзвестен способ горячей реверсивной прокатки листов, включающий обжатие раската по толщине горизонтадьными валками, а по ширине профилированными вертикальными валками и центрирование раската на родьганге между горизонтальными и вертикальными валками 1.Недостатком известного способа является возрастающая по мере увеличения суммарной вытяжки и уменьшения толщины полосы асимметричность процесса задачи раската в горизонтальные валки вследствие того, что верхний уровень рольганга находится ниже уровня нижнего рабочего валка на определенную ддя конкретной клети величину максимального . абсолютного обжатия. В результате этого задача тонких полос на последних проходах в горизонтальные валки осущест-. вляется под некоторым углом наклона к горизонтальной оси, что приводит, в большинстве случаев, к значительному изгибу передних концов полосы вниз, чем нарушаются условия равномерной . подачи смазочно-охлаждающей жидкости в очаг деформации между верхним и нижним рабочими валками и, вместе с,витими не обеспечивается равномерность рас- пределения крутящих моментов между ними. Кроме того, в высотном сечении шодосы, прокатанной с изгибом, вследствие неблагоприятного распределения напряжений, нередко образование макро- и микрорассдоений.К недостаткам известного способа следует отнести также и образование значительного количества поверхностных дефектов, таких как "надиры", "закаты вследствие механического повреждения нижней поверхности раската в результате контакта его с роликами родьганга.Известно также устройство для горячей реверсивной прокатки дистов, включающее реверсивные клети с гориэонтадь87 6216 5015 20 25 30 35 40 45 55 ными и профилированными вертикальнымивалками и расположенные между нимирольганг и линейки манипуляторов, контактирующие рабочими поверхностямис боковыми кромками листа,Недостатком известного устройстваявляется то, что оно не обеспечиваетподдержание раската с зазором надроликами рольганга во время прокатки,что влечет эа собой указанные вьпненедостатки способа.Цель изобретения- повышение качестваповерхности раската путем исключенияконтакта раската с роликами рольгангаи исключения эацачи раската в валкипод углом.Эта цель достигается тем, что приосуществлении способа горячей реверсивной прокатки листов, включающегообжатие раската по толщине горизонтальными валками, по ширине вертикальнымивалками и центрирование раската нарольганге между горизонтальными и вертикотьными валками, после выкатки. раската до длины, .йревышающей расстояниемежду осями гфазонтальных и вертикальных валков, дальнейшую его прокатку горизонтальными и вертикальнымивалками осуществляют, поддерживая егопри центрировании над уровнем рольганга,В устройстве для осуществленияпредлагаемого способа, включающемреверсивные клети с горизонтальнымии профилированными вертикальнымивалками и расположенными между нимирольгангом и линейками манипуляторов,в упомянутых линейках манипулятора наих рабочих плоскостях выполнены продольные врезы трапециевидного профиляс большими основаниями трапеций, обращенными друг к другу, причем нижниеточки их меньших оснований расположеныниже уровня поверхности нижнего горизонтального валка, а нижние точки ихбольших оснований ниже уровня рольгангв. На фиг.1 представлена схема центрирования и поддержания нвд уровнем роль- ганга раската манипуляторными линейками между горизонтальными и вертикальными валками, вид сверху; на фиг,2- то же, вид спереди.Способ прокатки осуществляется следующим образом.В процессе центрирования раската 1 поддерживаются нвд роликами рольгвнга 2 с зазором, обеспечивающим максимальное сближение оси раската и оси очага деформации. 4Устройство для осуществления способа включает рольгвнг 2, вертикальную клеть 3, горизонтальную клеть 4, линейки б манипулятора с вреэами 6.Вреэы вдоль всей рабочей поверхности линеек 5 манипуляторов выполнены тра-. пециевидного профиля, с большими оснониями трапеций, обращенными друг к другу, причем нижние точки больших оснований трапеций расположены ниже уровня поверхности А роликов рольганга, а нижние точки меньших основанийтрапеций- ниже уровня поверхности Б нижнего горизонтального валка на величину половины минимальной абсолютной вепичиныобжатия в горизонтальных валках. Указанные положения оснований трапеций врезов обеспечивают подъем с рольганга раската и скольжение его по нижним .скосам трапеции до упора в верхние скосы и максимальное сближение оси очага деформации и оси раската и положении упора в верхние скосы трапециевидных врезов, т.е. в положении задачи и прокатки раскатаи горизонтальных валках, Для толсто- листовых станов большое основание трапециевидных врезов линеек выполняется порядка 300 мм, а глубина вреза (высота трапеции) 200 мм. Для сутуночных станов эти размеры могут быть величиной 50 и 20 мм соответственно,формула изобретения 1.Способ горячей реверсивной прокатки листов, включающий обжатие раската по толщине горизонтальными валками, по ширине вертикальными валкамии центрирование раската нв рольгангемежду горизонтальными и вертикальнымивалками, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества поверхности раската путем исключения контакта раската с роликами рольганга иисключения задачи раската в валки подуглом, после выкатки раската до длины,превышающей расстояние между осямигоризонтальных и вертикальных валков,дальнейшую его прокатку горизонтальными и вертикальными валками осуществляют, поддерживая его при центрировании над уровнем рольганга,2.Устройство для осуществленияспособа по п.1, включающее реверсивные клети с горизонтальными и профилированными вертикальными валками ирасположенные между ними рольганг илинейки манипуляторов, рабочими плоскостями контактируюшие с боковымикромкамилиста, отличающееся тем,что, с целью обеспечения поддержания раската над рольгангом, в упомянутых ли-цейхауз, манипулятора на их рабочих плоскостях выполнены продольные врезытрапециевидного профиля с большими основаниями трапеций, обращенными друг 6216 6к другу, причем вижние точки их меньших оснований расположены ниже уровняповерхности нижнего горизонтальноговалка, а нижние точки больших основанийрасположены ниже уровня рольгангаИсточники информации,принятые во внимание при эксцертизе1.Королев А.А. Механическое оборудование прокатных цехов,о М., Металлургиадат, 1989 с. 139-141.876216 Составитель А,М аслов.Редактор Н.Кешеля Техред Ж,Кастелевич. Корректор А, ференц Подписно ал ППП "Патент, г,Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 9438/8 ВНИИПИ по 113035, МосквТираж осударственного ко лам иэобретений и Ж, Раушская 891итета СССРоткрытийнаб д. д 1