Гранула наполнителя для объемно-абразивной обработки

Номер патента: 1650403

Авторы: Гнида, Дмитриева, Крушинская, Томенчук

ZIP архив

Текст

ЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСК РЕСПУБЛИК(5 ОПИСА СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОР размерной обработке поверхности мелких массовых деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей сложной формы. Гранула состоит иэ оболочки 1, выполненной в форме конуса из эпоксидной смолы, наполненной абразивом. Сердцевина 2 выполнена в виде стального шарика, расположенного в теле гранулы со стороны вершины конуса, Это усиливает обрабатывающее воздействие вершины конуса и обеспечивает качественную обработку изделий сложной формы.1 ил., 4 табл. 19нструкторско-техн олоского проиэводственвелирпром".8)и В 495197,лик. 1970.НИТЕЛЯ ДЛЯ ОБЬОБРАБОТКИсится к приборостропольэовано при безГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1 (21) 4495315(08 (22) 19.08.88(46) 23,05.91, Бюл. М (71) Специальное ко гическое бюро Львов ного объединения "Ю (72) Г.И.Дмитриева, М шинская и З,А.Гнида (53) 621.9,048.6.04 (08 (56) Патент Швейцари кл. В 24 В 31/14, опу (54) ГРАНУЛА НАПО ЕМНО-АБРАЗИВНОЙ (57) Изобретение отн ению и может быть и ОБРЕТЕНИ 1 б 50403 А5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 По вышеизложенной методике изготовлены и проверены различные варианты количественных составляющих состава материала оболочки гранулы и результаты сведены в табл. 1,Изобретение относится и приборостроению и может быть использовано при безразмерной обработке поверхности мелких массовых деталей.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей сложной формы,На чертеже показана предлагаемая гранула наполнителя, разрез.Гранула имеет форму конуса с углом при вершине а= 45 - 60, Исполнительные размеры гранулы могут быть следующими: высота й = 8 - 10 мм, диаметр основания 7-8 мм, Оболочка 1 гранулы выполнена из наполненной абразивом эпоксидной смолы. Сердцевина 2 гранулы выполнена в виде стального шарика диамегром, например, 2 мм, расположенного выше центра тяжести гранулы со стороны ее вершины. Такое положение шарика усиливает обрабатывающее воздействие вершины конуса, а соответственно, и эффективную обработку изделий сложной формы.Для уменьшения пористости гранулы стальной шарик перед погружением в эпоксидную массу смачивается в отвердителе, За счет уменьшения концентрации атвердителя от поверхности шарика к поверхности гранулы отверждение эпоксидной массы начинается от шарика к границам оболочки. Таая гранула получается менее пористой, а значитболее прочной.П р и м е о, В жидкую эпоксидную смолу ЭД - 20 ГОСТ 10584 - 84) добавляют требуемое количество отвердителя-полиэтиленполиамина (ТУ 6 - 02 - 594-84) и абразива, например карбида кремния М 10 (ГОСТ 26327-84), П риготовлен ную однородную массу наносят шпателем на металлическую форму, ячейки которой выполнены в форме конусов требуемых размеров гранул наполнителя. Форму предварительно смазывают церезином, растворенным в бензине, Затем стальные шарики, смоченные полиэтиленполиамином, погружают в массу смолы по оси конуса выше его центра, т.е. ближе к вершине. Приготовленная масса гранулы отверждается в течение 5 ч при комнатной температуре, Потом форму нагревают до расплавления смазки и извлекают готовые гранулы наполнителя,Для снятия облоя гранулы обкатывают в камерах абразивно-планетарного станка в течение 3 - 4 ч. Концентрация отвердителя эпоксиднойсмолы 9,5 - 10,Из табл. 1 видно, что лучшие результатыполучены при массовом соотношении эпоксидной смолы и абразива, равном (1,0-1,1):1,7 (примеры 2 - 4), При таком соотношениигранула прочная, абразив равномерно распределен по всему обьему гранулы,Для выбора оптимальной формы гранулы изготовлены гранулы в виде треугольнойпирамиды, цилиндра, полусферы, конуса.Этими гранулами обрабатывались ювелирные изделия, а именно латунные кольца сажурными накладками, в камерах абразивно-планетарного станка.Результаты экспериментов приведеныв табл. 2.Из табл. 2 видно, что коническая формаявляется наиболее приемлемой, так кактруднодоступные места обрабатываютсявершиной конуса, а боковые поверхностиконусной гранулы производят срезывание исглаживание микронеровностей на обрабатываемых изделиях. Это приводит к получению качественной обработки ювелирныхизделий,Для определения эффективности обработки гранул наполнителя со стальным шариком сравнивали съем металла ишероховатость поверхности латунных колец с ажурными накладками после трехчасовой обработки различными гранулами вкамере абразивно-планетарного станка,Результаты приведены в табл. 3.Конусообразная гранула с сердечникомв виде стального шарика обеспечивает эффективную обработку изделий из цветныхметаллов, включая труднодоступные местав виде накладок, скани, фили, рани и т.п.Чистота поверхности при обработке гранулами со стальным шариком на класс выше,чем гранулэми без стального шарика.Лучший результат получен при применении гранул, в которых стальной шарикрасполохен по оси конуса выше его центра,т.е. ближе к вершине. Все труднодоступныеместа обработаны, включая места паек иажурные накладки,Экспериментальным путем определеноптимальный угол конуса гранулы наполнителя, результаты приведены в табл, 4,Как видно из табл. 4, оптимальным углом при вершине конуса гранулы наполнителя является угол 45 - 60 О, которыйобеспечивает качественную обработку латунных колец с ажурными накладками.Согласно технологии приготовлениягранулы, концентрация отвердителя смолыуменьшается от поверхности стального шарика до поверхности оболочки, в результате1650403 Таблица 1 Содержание,г Пример Времяотверждения,ч Компонент Количественноесоотношение эпоксидной массы иаб азова Количество гранул Эпоксидная смолаПолиэтиленполиаминАбразив Гранулы непрочные,некоторые рассыпаются 170 0,9:1,7 Единичные гранулы рассыпаются,остальные прочные 90 10 170 95 1,0:1,7 Гранулы прочные 1017099 1,05:1,7 То же 11170108 1,1;1,7 Гранулы прочные,но абразив осаждается 1,2;1,7 чего отверждение эпоксидной смолы начинается от стального шарика. Это дает возможность газообменным продуктам, выделяющимся при отверждении смолы, более свободно выделяться изнутри гранулы. При этом уменьшается пористость гранулы по сравнению с гранулой, полученной при погружении сухого стального шарика, Это подтверждено при сравнении гранул в разрезе под микроскопом. формула и зоб рете н и я Гранула наполнителя для обьемно-абразивной обработки, содержащая оболочку Эпоксидная смолаПолиэтиленполиаминАбразивЭпоксидная смолаПолиэтиленполиаминАбразивЭпоксидная смолаПолиэтиленполиаминАбразивЭпоксидная смолаПолиэтиленполиаминАб азив иэ полимерного материала с абразивом в форме тела вращения и размещенную внутри оболочки .сердцевину в виде стального шарика, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с 5 целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения обработки иэделий сложной формы, оболочка выполнена в форме конуса из эпоксидной смолы с отвердителем, наполненной абразивом в 10 массовом соотношении (1,0 - 1,Ц: 1,7, приэтом угол при вершине конуса составляет 45-60, а шарик расположен по оси конуса со стороны его вершины.1650403 Таблица 2 Время обработки,ч Качество обработанной поверхности ранулы Труднодоступные места обработаны,но наповерхности изделий имеется наклепТруднодоступные места не обработаныТо жеТруднодоступные места обработаны, поверхность из елий гла кая,без наклепа рамида Таблица 3 Результат обработки Сьем металла,Шероховатость,мкм исходна онечна Труднодоступные места обработаны, но единичные ажурные накладки обработаны не полностьюТруднодоступные места обработаны, включая ажурные накладки и места паекТруднодос гупные места обработаны,но некоторые ажурные накладки и места паек обработаны не полностьюТруднодоступные места обработаны,но многие ажурные накладки и места паек обработаны не полностью 0,32-0,6,5-1,2 Таблица 4 ство обработки труднодоступных меснопрофильных изделий днодоступные ьной шарик трууса,многие гранднодоступные м о разместить в гранулы раскаднодоступные м аскалюваютсяже днодоступны ы,г анулы и места обработаны,но дно поместить в вершину улы раскалываются еста обработаны, шарик вершине конуса,единичлываютсяеста обработаны. Гранулы еста изделий не обрабоые ем очн Составитель А.Букатовтор Н.Тупица Техред ММоргентал Коррект але Заказ 1572 Тираж 466 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская ндб 4(5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина

Смотреть

Заявка

4495315, 19.08.1988

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО ЛЬВОВСКОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ЮВЕЛИРПРОМ"

ДМИТРИЕВА ГАЛИНА ИВАНОВНА, ТОМЕНЧУК МАРИЯ МИХАЙЛОВНА, КРУШИНСКАЯ ЛИДИЯ МИРОНОВНА, ГНИДА ЗИНОВИЙ АНДРЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 31/14

Метки: гранула, наполнителя, объемно-абразивной

Опубликовано: 23.05.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1650403-granula-napolnitelya-dlya-obemno-abrazivnojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Гранула наполнителя для объемно-абразивной обработки</a>

Похожие патенты