Устройство для регулирования температуры пресс-форм

в 868719 Союз Советски кСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. С 05 О 23/24. Ъеударстееииый комитет ко делен изобретений к открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПРЕСС-ФОРМИзобретение относится к автоматическому регулированию температуры на, грева тел, в частности к регулированию температуры нагрева пресс-форм при вулканизации резиновых изделий на прессах, и может быть использовано в машиностроении.Известны регуляторы температуры, содержащие термочувствительный мост с терморезисторами и задатчиком, усилитель и исполнительный элемент. Мостовой схемой вырабатываются сигналы рассогласования, в соответствии с которыми управляют нагревателями 1).Однако в этих регуляторах вследствие инерционности системытерморезисторы устанавливают вблизи нагревателей, чтобы снизить колебания температуры (уменьшить динамическую ошибку) . Это приводит к тому, что на пресс-формах получают температуру ниже заданной. Величина отклонения температуры для различных пресс-форм раз лична ( зависит от условий теплообмена, от конфигурации пресс-форм ит.д,) . Для многих пресс-форм отклонение превосходит допустимые пределы.Для уменьшения динамической ошибки устройство для регулирования можетбыть дополнено последовательно соединенным усилителем и дифференцирующимблоком, выходы которых через блок умножения подключены к одному иэ вхо 10дов сумматора, к другому входу которо.го через блок сравнения подключен выход второго дифференцирующего блока,вход которого соединен с задатчикомпрограммы,т 5Известно также устройство, в котором с целью идентифиКации форм на последних имеются кодовые знаки, обттаруживаемые детектором. Детектор упЭОравляет вычислительным устройством,в памяти которого хранятся заданыезначения температуры крждой форма,образующим сигнал ошибки из текуще-.го значения измерений температуры и86879 хранимого в памяти заданного значениятемпературы данной формы 12.Указаннье устройства позволяютодинаково быстро выйти на заданныйрежим регулирования с заданной точностью, но наличие перечисленных функциональных блоков делает их сложнымив изготовлении и эксплуатации,Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство, содержащее дваканала регулирования, причем термодатчик первого каналаустановленвблизи нагревателей, а термодатчиквторого канала - вблизи нагреваемоготела, к выходу второго канала подключен электродвигатель, соединенный через редуктор с переменным резисто.ром, включенным в плечо термочувствительного моста первого канала регулирования 31.20При установке в предварительно нагретый термостат холодного тела.пресс-формы) вследствие большой разницы температур термостате и телавключается двигатель и вводит в мосто 25вую схему первого канала регулирования дополнительное сопротивление, чтоприводит к повышениютемпературы вблиФзи нагревателей и к еще большему увеличению разниц температур. Поэтому визвестном устройстве постоянная време- ЗОни цепи, передающей сигнал с выходавторого канала иа переменный резистор,больше времени прохождения тепловойэнергии от нагревателя к нагреваемомутелу и составляет единицы или десятки ми- З 5нут. При частой смене нагреваемых тел( пресс-форм ), когда время их термостатирования соизмеримо с длительностьюуказанной задержки, это приводит кУвеличению Времени выхода на режим 40с заданной точностью. Поэтому такоеустройство применяется лишь для длительного термостатирования. 1чик, установленный в пресс-форме, введены функциональный преобразователь напряжение - угол поворота, на яалу которого установлен кулачок, кинематически связанный с замыкающим и разьыкающим контактами, концевой выключатель и реле, обмотка которого подключена к источнику питания через замыкающий контакт, параллельно которому установлены последовательно со - единенные контакт концевого выключателя, размыкающий контакт и первый замыкающий контакт реле, через второй замыкающий контакт которого обмотка двигателя подключена к источнику питания, причем выход второго термодатчика связан со входом функционального преобразователя напряжение - угол поворота.При нагреве пресс-формы со вторым термодатчиком подвижная часть функционального преобразователя воздействует на замыкающий и размыкающий контакты, что приводит к введению посредством имеющегося двигателя.допол- . нительного сопротивления, величина которого пропорциональна времени включения двигателя или времени в течение которого температура на нагреваемом теле повышается на определенную величину. Для различных пресс - форм э 1"о время, а значит, и дополнительное сопротивление различны. Введение дополнительного сопротивления приводит к подъему температуры вблизи нагревателей на такую величину, чтобы температура пресс-форьы была равна заданной. Уменьшение времени выхода на заданный режим с заданной точностью достигается тем, что коррекция температуры производится в процессе нагрева тела и заканчивается к моменту достижения на нем заданной температуры.Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение времени выхода на заданный режим регулирования с заданной точностью.Указанная цель достигается тем, что в устройство для регулирования температуры пресс-форм, содержащее ис точник питания, блок управления, входом связанный с выходом термочувствительного моста, в плечи которого включены эадатчик, термодатчик, установленный вблизи нагревателей, и по тенциометр, подвижный контакт которого соединен через редуктор с валом двигателя, а также второй термодатНа чертеже представлена функциональная схема предлагаемого устройства,Устройство содержит термодатчик 1,установленный вблизи нагревателей 2,86879 ра 5, электродвигатель 7 и редуктор 18.Устройство работает следующим образом.В исходном положении с помощью регулятора 3 на плитах пресса поддерживается температура, установленная эадатчиком 4, Реле 13 обесточено. Потенциометр 5 находится в нулевом положении, его движок воздействует на Оконцевой выключатель, замкнутый контакт 12 включает лампочку 16.При установке пресс-формы на прессв нее вставляют термодатчик 6, Прессформа нагревается, кулачок 8 функцио знального преобразователя 7 перемещается и кратковременно замыкает контакт 9, при этом включается реле 13и блокируется по цепи контактов 10,11 и 14 и запускается двигатель 17.При дальнейшем повышении температурыкулачок 8 функционального преобразователя 7 разнюхает контакт 1 О, обесточивается реле 13, контакт 15 размыкается, двигатель 17 останавливается, За время включения двигателя движок потециометра 5 перемещается ивводит в мостовую схему дополнительную величину сопротивления, что ведетк подъему температуры на плитах пресса. При сходе с нулевого положениядвижка потенциометра срабатывйет концевой выключатель, замыкается контакт 11 и размыкается контакт 12,гаснет сигнальная лампочка 16. Приработе с этой пресс-формой поддержи 35,вается скорректированная температура,При смене пресс-формы термодатчик 6извлекается иэ первой пресс-формы иостывает. Кулачок 8 функциональногопреобразователя 7 воздействует на контакты 9 и 10 в обратном порядке. После замыкания контакта 9 опять запуска- .ется двигатель 17 и вращается до техпор, пока движок потенциометра вернет. 4ся в исходное положение. В этот момент срабатывает концевой выключатель, эаьвкается контакт 12 и размыкается контакт 11, что приводит к остановке двигателя 17 и включению лампочки 16. Таким образом, устройствоготово к работе со следующей прессформой. Формула изобретенияУстройство для Регулирования температуры пресс-форм, содержащее источник питания, блок управления, входом связанный .с выходом термочувствительного моста, в плечи которого вклю чены задатчик,термодатчик, установленный вблизи нагревателей, и потенциометр, подвижный контакт которого соединен через редуктор с валом двигателя, а также второй термодатчик, установленный.в пресс-форме, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения времени выхода на режим регулирования с заданной точностью, оно содержит функциональный преобразователь напряжение - угол поворота, на валу которого установлен кулачок, кинематически связанный с замыкающим и размыкающим контактами, концевой выключатель и реле, обмотка которого подключена к источнику питания через замыкающий контакт, параллельно которому установлены последовательно соединенные контакт концевого выключателя, раэяакающий контакт и первый замыкающий контакт реле, через второй замыкающий контакт которого обмотка днигателя подключена к источнику питания, причем выход второго термодатчика связан со входом функционального преобразователя напряжение - угол поворота. В Устройстве для каждой пресс-фор мы определяется время ее нагрева в определенном диапазоне температур и равно времени работы двигателя. Пропорционально этому времени в мостовую схему регулятора вводйтся дополнительное сопротивление, что приводит к подъему температуры вблизи нагревателей выше заданного значения, а на пресс-форме - до заданного значения температуры. Для различных пресс-форм время нагрева в одном и том же диапазоне различно.Настройка устройства заключается в выборе моментов срабатывания контактов 9 и 10. Точность регулирования температуры определяется регулятором с термодатчиком, установленным вблизи нагревателей, и корректирующим устройством. Время выхода на заданный режим сокращается, так как коррекция температуры производится в процессе нагрева пресс-форм, и к моменту подъема температуры на пресс-форме до заданного значения регулятор выводит всю систему в установившийся скорректированный режим.Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество от. ветственных деталей.868719 Л. Птеч тавителкрев А едактор М. Митровка а 8327/6 ВНИИПИ о комитета Со иий и открыткой5 д д д а 1 лвская наб.д 8. 4/5Филиал ППП "Патент , г. Узтород, ул. Проектна и 1303Источники информации,принятые во внимание при экспертиэе1 . Алтгауэен А.Л. и др . Электрооборудование и автоматика электрическихустановок. М "Энергия", 1978,с. 108-113. Тиржк 943 Государственног делам иэобрете Москва ЖР 2. Авторское свидетель гно СССРВ 365691, кл. 6 05 Р 23/24, 1975. 3, Авторское свидетельство СССР5 В 293236, кл. С 05 О 23/24, 191 (прототип). ваоректор Мф ДемчиПодписноеССР