Опора универсального прихвата длязакрепления деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпии Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11: 837740(22) Заявлено 03.05,79(21) 2761574/25-08с присоединением заявки РЙВ 23 Ц 3/06 Гооударотвеинмй комитет СССР ао делам изобретений и открмтий(71) Заявите 4) ОПОРА УНИВЕРСАЛЬНОГО ПРИХВАТА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙИзобретение относится к механической обработке материалов, а именно к устройствам для закрепления деталей на столах металлорежущих станков.Известна опора универсального прихвата для закрепления деталей, содержащая основание, стойку с пазами, прижим и планки, охватывающие по бокам стойку и соединенные между собой двумя, верхним и нижним штифтами, причем верхний штифт контактирует с пазами стойки, а нижний - со стойкой и прижимом 1 1.Недостатком укаэанной опоры универсального прихвата является невозможность закрепления деталей беэ дополнительных1 35 средств любой высоты в пределах, заданных конструкцией опоры.Бель изобретения - расширение технологических воэможностей опоры.Указанная цель достигается тем, что концы нижнего штифта выполнены многогранными, а средне часть - цилиндрической эксцентрично расположенной относительно его концов, причем опора снабжена многогранной втулкой, установленной на средней части штйфта, грани концов которогоконтактируют со стойкой,При этом в стойке выполнены вертикальные ряды отверстий, планка выполнена в виде отдельных, шарнирно соединенных элементов, а опора снабжена штифтами, установленными в отверстиях с воэможностью взаимодействия с планкой,На фиг. 1 изображен универсальныйприхват, общий вид; на фиг. 2 - разрезА А на фиг, 1.; на фиг. 3 - вариант выполнения стойки.Опора универсального прихвата длязакрепления деталей 1 с помощью прижима 2 и винтового механизма 3 перемещения прижима 2 состоит из основания 4и стойки 5, выполненной коробчатого сечения с выступающими боковыми листами,в которых с одной стороны с определенным шагом изготовлены пазы 6 (фиг. 3.)В пазах 6 установлен верхний штифт 7,соединяющий планки 8, Вторые концыпланок 8 соединены нижним штифтом 97740 3 83 с помощью цилиндрических цапф 10. Причем нижний штифт 9 может поворачиваться на цапфах 10 относительно планок 8. Штифт 9 также снабжен по концам многогранниками 11, например четырехгранными, при этом его средняя часть выполнена цилиндрической. На цилиндри ческой части штифта установлена с возможностью вращения многогранная втулка 12. Ось вращения втулки 12 и ось цилиндрических цапф 10 эксцентрично расположены относительно оси многогранников 11 с эксцентриситетом е, и е соответственно. Межосевое расстояние между верхним 7 и нижним 9 штифтами превышает ширину стойки 5 на 5-10 мм. Прижим 2 снабжен на одном конце шарнирной опорой 13, а второй конец опи-рается на грани втулки 12. Стойка 5 может изготавливаться с несколькими вертикальными рядами отверстий 14, в которых установлены штифты 15, а планка 8 выполнена из отдельных, шарнирно связанных между собой элементов 16 (фиг. 3). Отверстия 14 выполняются с одинаковым шагом в рядах и располагаются без смешения или со смещением по высоте относительно паза 6.Крепление детали 1 к столу станка осуществляется следующим образом. 5 1 О 15 20 25 ковкой прижима 2 верхний штифт устанавливают в один из пазов 6, а в соответствующие отверстия 14 стойки 5вставляют штифты 15, на которые опираются элементы 16 планки 8. В зависимости от высоты положения штифтовЮ относительно основания 4 элементы 16 планки 8 образуют. ломануюили прямую линию. Причем последнийэлемент 16 может оказаться вышепредыдущего, а сам нижний штифт 9 сшестигранной втулкой 12 выше верхнего штифта или на одном уровне с ним,следовательно, шаг пазов 6 разбивается на еще более мелкие ступени, число которых равно числу вертикальныхрядов отверстий 14. Элементы 16 планки 8 выполняются из пластин с параллельными краями или в виде клина. Пластины могут быть выполнены с уклономна стороне, обращенной к основанию 4стойки 5, что позволяет изменять уголнаклона всей планки 8,Предлагаемое выполнение опорыуниверсального прихвата расширяет еетехнологические возможности. формула изобретенияРядом с деталью 1 устанавливается стойка 5 с основанием 4, которую крепят на стол (фиг. 1). Верхний штифт 7 заводят в соответствующий паз 6, а ниж ний штифт 9 поворачивают на цапфах 10 в отверстиях планок 8 до упора в стойку 5 соответствующей гранью многогранников 11. Затем путем вращения многогранная втулка 12 устанавливается в нужное по высоте положение. Опора подготовлена к зажиму детали 1. Для этого между опорой и деталью 1 устанавливается винтовой механизм 3 с прижимом 2, одно плечо которого опирается на де таль 1, а второе на грань втулки 12.Усилие от затяжки механизма 3 передается на деталь 1 и стойку 5 через штифты 7 и 9,соединенные между собой , планками 8, При этом неровности, не- горизонтальные опорные участки поверх- кости двталж 1 компенсируются шарнирной опорой 13 прижима 2 и возможно стью поворота второго плеча прижима вместе с многогранной втулкой 12 на нижнем штифте 9. В случае использования стойки 5 с отверстиями крепление детали осуществляется в следующей последовательности (фиг.3). Перед уста 1. Опора универсального прихвата длязакрепления деталей, содержащая основание,стойку с пазами, прижим и планки, охватывающие по бокам стойку и соединенные между собой двумя, верхним и нижним, штифтами, причем верхний штифтконтактирует с пазами стойки, а нижний -со стойкой и прижимом, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, концы нижнего штифта выполнены многогранными, а средняя часть - цилиндрической,эксцентрично расположенной относительноего концов, причем опора снабжена многогранной втулкой, установленной насредней части штифта, грани концов которого контактируют со стойкой.2. Опора по п. 1, о т ли ч а ю -щ а я с я тем, что в стойке выполненывертикальные ряды отверстий, планкавыполнена в виде отдельных, шарнирносоединенных элементов, а опора снабжена штифтами, установленными в отверстиях с возможностью взаимодействия спланкой,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР347157, кл. В 23 Ц 3/06, 06.1370.837740 актор Л, Т 6/26 Тираж 770ВНИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий035, Москва, Ж, Раушская наб., д ПодписноеСР ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектн Составитель А, Никифорова Техред А.Бабинеп Корректор О. Би
СмотретьЗаявка
2761574, 03.05.1979
ЗАЙЦЕВ ВИКТОР ПАВЛОВИЧ, СИМОНЕНКО ВАЛЕНТИН ЕВДОКИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23Q 3/06
Метки: длязакрепления, опора, прихвата, универсального
Опубликовано: 15.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-837740-opora-universalnogo-prikhvata-dlyazakrepleniya-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Опора универсального прихвата длязакрепления деталей</a>
Предыдущий патент: Устройство для центрированияи зажима деталей
Следующий патент: Устройство для закрепления деталей
Случайный патент: Разгрузочное устройство волочильного стана