Способ обработки внутренних поверх-ностей вращения абразивным инструмен-tom

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Сове 1 скихСоциалистическихРеспублик п 1831578(51)М. Кл. В 24 В 37/02 Веударетюныа камитет СССР ав делам нзфбретеинк и еткрытийГ. Р. Гуревич, А. М. Липатов, А, И, Павлкэчуте- - --О. Г. Теннер и Н, И. Штульманф1Пентральный научно-исследовательский и кОнструкторский,институт топливной аппаратуры автотрак ных; истационарных двигателей(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАШЕНИЯ АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМИзобретение относит:я к металлообработке, а именно к технологии обрабоч ки внутренних поверхностей вращения, например внутренних сферических торцов в деталях тра корпусов распылителей форсунок. Извесен способ обработки внутренних поверхностей вращения, включающий одновременную подачу инструмента в осевом и радиальном направлениях, при этом подачу в радиальном направлении регулируют 1. Недостатком известного способа является то, что при обработке сферической торцовой поверхности чрезмерная или недостаточная величина осевого усилия и неправильное соотношение между осевым и радиальным усилиями подачи приводят к плохому качеству обработки сферического торца и прилегающей к нему цилиндрической поверхности и к снижению стойкостк инструмента. Пель изобретения - повышение качес 1ва обработки сферической торцовой поверхности., Поставленная цель достигается тем,что дополнительно регулиругт усилие ф подачи в осевом направлении, причем усилие подачи в осевом направлении выбирают в пределах О, 6-0,8 от усилия подачи в радиальном направлении.Указанное соотношение осевого Ро и ФОрадиального Р усилий подачи, обеспечивавшее высокое качество и производительность обработки в сочетании. с высокой стойкостью инструмента было установлео экспериментально Если 1Рс ( 0,5 - 0,6) Ря производительность и качество обработки сферичекого участка обраба ьваемой поверхности снижается, так как при занйженном 3)осевом усилии отсутствует разрушениесвязки и обнажение новых режущих зерен.При Рф 0,8 - 0,9), Р ухудшаетсякачество обработки периферийной части,сферического торца и прилегающей к сфе ре части отверсткя и снижается стойкость инструмента. С увеличением радиуса сферы отношение Р к Р возрастает,Например, при радиусе 0,5 - 1 ммР: Рр0,6, с увеличением радиуса сферы отношение Р к Р увелиОс. Очивае тся.Для радиуса сферы 4-5 мм и болееРосРрад Оф 8оНезависимое регулирование усилийРр и РО, в укаэанных пределах можетосуществляться подбором сменных пружин необходимой жесткости или какимлибо другим способом в зависимости от 15радиуса обработанной сферы, Абразивныйинструмент должен иметь сферическийторец и диаметр на 10-15 % меньший,чем диаметр обрабатываемого .отверстия е 20На фиг. 1 представлена схема обработки детали с внутренним сферическим торцом; на фиг. 2 - устройство для осуществления способа,Обрабатываемая деталь 1 установлена 2 Зв приспособлении 2. При опускании шпиндельной головки 3 оправка 4 с режущиминструментом 5 вводится в отверстие детали. В конце своего движения режущийинструмент упирается в торец детали 30и сжимает расположенную под ней пружину 6 посредством втулки 7, создаваянеобходимую величину осевого усилияР . В конце движения шпиндельнойголовки двуплечий рычаг 8 упирается в иупор О и через упор 10 и пружину11 перемещает каретку 12, в которойзакреплен шпиндель 13 с оправкой и режущим инструментом, При этом создается необходимая величина радиальногоусилия Рр д ПО Окончании Опусканияголовки включается вращение детали иинструмента.Сферический торец обрабатывают вцентральном топливном канале корпуса 45распылителя с радиусом сферы 0,6 мм,7 4Обработку производят алмазной шлнфова- льной голсвкой на металлической связке со сферическим торцом диаметром 1,35- 0,3 мм. Йеталь вращается со скоростью 150 об/мин, а инструмент со скоростью 20 000 об/мин.Осевое усилие подачи Е составляет О, 6-0,7 кг, а радиальное Р 1-1,1 кг,Рс 1 1 Время обработки двух деталей составляет 0,25-0,3 мин. Чистота обработанной поверхности 2,5.Изобретение позволяет повысить производительность и качество обработки поверхности, а также точность углового расположения струй из сопловых отверстий распылителя за счет улучшения их входных кромок.Использование способа создает,значительный технико экономический эффект в производстве эа счет повышения производительности обработки и стойкости режущего инструмента.Формула изобретенияСпособ обработки внутренних поверхностей вращения абразивным инструментом деталей типа корпусов распылителей форсунок автотракторных двигателей, включантший одновременную подачу инструментав осевом и радиальном направлениях, приэтом последнюю регулируюто т л и -ч а ю и и й с я тем, что, с целью поФвьппения качества обработки сферическойторцовой поверхности, дополнительнорегулируют усилие подачи в осевом направлении, причем усилие подачи в осевомнаправлении выбирают в наделах С 1,60,8 от усилия подачи в радиальном направлении.Источники информации,принятые ве внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СС 4 Р позаявке М 2362720/25-08, кл. В 24 В37/02, 1976,ЙЙ 157 Й ставихред Шекмад филиал ПП, г,РЬпвктор Л. ШиштнаЗаказ 3013/17ВНИИПИ Госпо дел113035,ь Н. Ермакова КорректоПодписнитета СССРоткрытийаушская наб., д.