Трафарет для пишущих машинок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,11) ВЮ 531 Союз Советских Социалистических Республнк(51) М. хл,Х 1/24 22 п соединением заявк ударственнын комнт СССР43) Опубликовано Бюллетень х,"е 9 пса ни я 10.03.8 во делам изобретений н открытий) Авторызобретения Морев, М. С, Хайкин Г, П, Засыпкина Штрейс, Н. В. РахаВ, Святохина ТРАФАРЕ Изобретение относится к материалам для размножения документации, в частности к трафаретам для пишущих машинок, применяемым при размножении документации на множительных ротаторных аппаратах, и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности.Размножение документации с помощью трафарета осуществляется путем печати документа на пишущей машинке на трафарет.1 ри этом в местах удара литеры образуется огверстие в покрытии трафарета, соответствующее ударной литере.На ротаторе производится перенос краски через отверстия в покрытии трафа,рета,на бумагу, Это покрытие должно быть непроницаемо для краски и обладать высокой эластичностью, чтобы выдерживать механические нагрузки при размножении документации на ротаторе.Трафарет для пишущих машинок получают нанесением специального покрытия на волокнистый, нетканый хлопчатобумажный материал, проницаемый для краски,Известен состав,покрытия, содержащий итроцеллюлозу, р-нафтол, вазелиновое асло, олеиновую кислоту, дибутилфталат, вуокись титана, сернокислый барий и орПИШУЩИХ МАШИВб 1- "- Р2 ганические растворителями - спирты, эфирын др. 11,Недостатком большинства трафаретовявляются плохие условия труда прн изготовлении трафаретов и их эксплуатации напишущих машинках и ротаторах из-за наличия в нпх токсичных химикатов.Наиболее близким к предложенномутрафарету является трафарет для пишущих машинок, состоящий из нетканогохлопчатобумажного материала шелковкии нанесенного на него покрытия, содержащего, масс. (о, коллоксплин - 4,01;Р-нафтол - 0,31; индустриальное масло -10,22; олеиновую кислоту 8,89; дибутилфталат - 1,31; этиловый спирт - 9,37;и-бутиловый спирт - 31,00; этплацетат -31,22; двуокись титана - 0,92; сернокислый барий - 2,75 2,Целью изобретения является улучшениеусловий труда при изготовлении трафаретадля пишущих машинок и его эксплуатациина,пишущих машинках и ротаторах при сохранении эксплуатационных показателейтрафарета.Это достигается тем, что,в предложенном трафарете для пишущих машинок, состоящем из волокнистого нетканого хлопчатобумажного материала и покрытия, соЗО держащего коллоксилпн, Д-,нафтол, инду 810535 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 стрпальиое масло, олеиновую кислоту, мягчитель, этиловый,и и-бутиловый спирты, этилацетат, двуокись титана и сернокислый барий, покрытие в качестве мягчителя содержит костный жир при следующем соотношен)ии компонентов, масс. %: коллоксцлин - 3,99 - 4,01; Р-нафтол - 0,30 - 0,31; индустриальное масло = 10,17 - 10,23; олеиновая кислота - 8,85 - 8,89; костный яир - 1,25 - 1,75; этиловый спирт - 9,33 - 9,38; и-бутиловый спирт - 30,87 - 31,02; этилацетат - 31,09 - 31,24; двуокись титана - 0,91 - 0,92; сернокислый барий 2,74 - 2,75.Состав наносится на нетканый хлопчатобумакный материал шелковку,Масса покровного слоя должна составлять 65 - 75 г/мУстановлено, что максимальные мягчительные способности костного яира по отношению ко,всему составу и, в частности, к коллоксилину достигаются при содержании его в покрытии трафарета 1,25 - 1,75 масс. %, т. е. без существенного возрастания массной доли мягчителя в,покрытии, Это дает возможность получения трафарета для пишущих, машинок с высокими эксплуатационными показателями при достижении основной цели изобретекия - улучшения условий труда прц изготовлении трафарета ц его эксплуатации.Превышение 5 массной доли костного жира в составе покрытия трафарета более 1,5 масс, % приводит к образованию трафарета маслянистого, липкого, с плохой сохраняемостью окраски, понижение же массной доли костного яира пцже 1,25 масс. % вызывает ситоватость и потерю эластичности трафарета, И в том и в другом случае полученные трафареты пе прцгодцы к цспользовангцо.П р ц м с р 1, В вертикальном аппарате " мешалкой прц пеземсшпваппц растворяют в 31,02 кг (31,02 масс, %) и-бутцлозого спирта 0,31 кг (0,3,1 масс, %) Д-нафтота, 1,25 кг (1,.25 масс.%) костного яира ц 1,56 кг (1,56 масс. %) олецновой кислоты. После полного растворения хп.икатов добавляют 44,63 кг раствора коллоксцлцпа, приготовленного заранее цз 4,01 кг (4,01 масс. % ) смеси ппзковязкого ц высоковязкого коллоксцл;1 ца, растворсппой Э,38 кг (9,38 масс. %) этцлово;о с;ш;та и 31,24 кг (31,24 масс. %) этилацстата, Гото)ый коллодцй замешивают с 11 кг белил, .Остоящих,пз 0,92 кг (0,92 масс. %) двуо(исп т;тапа, 2,75 кг (2,75 масс. %) серно, пслого бария и 7,33 кг (7,33 масс. %) олецновой кислоты, пронуцепных через крас(отерку дза раза.После персмсшпвапця в течение 1 ч композицию наносят па пропиточпой:1- пн 1 нс па,нетканый хлопчатобумажный магерцал шелковку. Полученный трафарет сушат воздухом при температуре до 70" С, разрезают на листы и испыть 1 вают на тиражность на ротаторе в течение гарантийного срока хранения - 1 год,Тра(1 арст нс имеет ситоватости, эластичен, выдерживает тиражность в 1500 экземпляров копий в течение гарантийного срока хранения - 1 год. Загазованности з помещениях цеха ротопленки по костному жиру не наблюдается.П р и м е р 2, В вертикальном аппарате с мешалкой при перемешиванци растворяют в 30,87 кг (30,87 масс, %) и-бутилозого ст)ирта 0,30 кг (0,30 масс.%) -,нафтола, 1,5 кг (1,75 масс, %) костного жира, 10,17 кг (10.17 масс. %) индустриального масла и 1,55 кг (1,55 масс, %) олеиновой кислоты, После полного растворения химикатов дооавляют 44,41 кг раствора коллоксилина, приготовленного заранее из 3,99 кг (3,99 масс, %) смеси низковязкого и высоковязкого коллоксилина, растворен,ной в 9,33 кг (9,33% масс.) этилового спирта и 31,09 кг (31,08 масс. %) этилацетата. Готовый коллодий замешивают с 10,96 кг белил, состоящих из 0,91 кг (0,92 масс, %) двуокиси титана, 2,74 кг (2,74 масс, %) сернокислого бария и 7,30 кг (7,30 масс.%) олсиновой кислоты, пропущенных два раза через краскотерку.После паремешизания в течение 1 ч композицию наносят па пропиточной машине на нетканый хлопчатобумажный маториал шелковку, Полученный трафарет сушат воздухом при температуре до 70 С, разрезают на листы,и испытывают на тиражность на ротаторе в течение гарантийного срока хранения - 1 год.Трафарет пс имеет ситоватости, эластичен, выдерживает тиражность в 1500 экземпляров копий в течение гарантийного срока хранения - 1 год, Загазованность в по. мещсп)1151 х псха ротопленки по костному жиру не набл)одастс 51,П р и м е р 3. Для сравнения осушсствляют цзготозл ние трафарста согласно цзвест)юму способу 2.В всрп кальном аппарате с мешалкой прц персмсшпвапцц растзоряют в 31,00 кг (31,00 масс. %) и-бутц,чового спирта 0,31 кг (0,31 масс. %) Д-иафтола, 1,31 кг (1,31 масс. %) дибтплфталата, 10,22 кг (10,22 масс. ", индус;рп 2 льцого масла и 1,56 кг (1,56 асс. %) ОлслпОВОй кислоты.1 Ос;1 е полно 0 1)астзорецпя хиИкатов доОавл 5110 т 4"60 кг раствора ко10 кси,1 цч 1, прпготозлспного заранее из -1 Х)1 масс СМЕСИ ПИЗКОВЯЗКОГО И ВЫСОКОБ 5)ЗКОГО ЕОЛ- локсилипа, паствореииой в 9,37 кг (9,37 масс. %) этилового сп;рта и 31,22 кг (31,22 масс.",:) этц;ацстата. Готовый коллодий замспцвают с 11 кг белил, состоящих,из 0,92 кг (0,92 масс. %) двуокиси титана, 2,75 кг (2,75 масс. %) сернокислогоо 20 50 бари 1 и 7,33 кг (7,33 масс.%) олеиновой кислотыпропущенных два раза через краскотерку,После перемешивания в течение 1 ч композицию наносят на пропиточной машицс2 Нетканый хлопчатобумажный материал шелковку. Полученный трафарет сушат воздухом при температуре до 70 С, разрезают на листы и испытывают на тиражность на ротаторе в течение гарантийного срока хранения - 1 год,Трафарет не имеет ситоватости, эластичен, выдерживает тиражность в 1500 экземпляров копий в течение гарантийного срока хранения - 1 год. Загазованность в ломещениях цеха ротопленки парами дибутилфталата по данным обследования В/О Союзбумпрома превышает, предельно допустимую концентрацию (ПДК) в 250 раз.,П р и м е р 4 (контрольный). Осущсствляют приготовление трафарета с,использованием компонентов покрытия предлагаемого материала, но при превышении массной доли костного жира в покрытии трафарета до 2,00 масс, %.В вертикальном аппарате с мешалкой лри перемешивании растворяют в 30,79 кг (30,70 масс. %) и-бутилового спирта 0,31 кг (0,31 масс. % ) рчнафтола, 2,00 кг (2,00 масс. %) костного жира, 10,15 кг (10,15 .масс. %) индустриального масла и 1,55 кг (1,55 масс. %) олеиновой кислоты.После полного растворения химикатов добавляют 44,28 кг,раствора коллоксилина, приготовленного заранее из 3,98 кг (3,98 масс. %) смеси низковязкого и высокоьязкого коллоксилина, растворенной в 9,30 кг (9,30 масс. %) этилового спирта и 31,00 кг (31,00 масс. %) этилацетата.Готовый коллодий замешивают 10,92 кг белил, состоящих из 0,91 кг (0,91 масс. %) двуокиси титана, 2,73 кг (2,73 масс. %) сернокислого бария и 7,28 кг (7,28 масс. %) олеичовой кислоты, пропущенных два раза через краскотерку.После перемешивания в течение 1 ч композицию наносят,на пропиточной машине на цеткяный хлопчатооума)кный материал шелковку. Полученный трафарет сушат воздухом при температуре ло 70= С. разреза от на листы и испытыва:ог,ца тиражность на оотато-е в т чсние гарантийного срока храчения - 1 год.1 рап)врет маслянст, л.пок, Окраска его не сокрнястся в течение 1 года. Для размцожснкя доку. ентацни на ротаторе не пригоден - расплывается краска. Тиражность в 1500 экзе)Пляров копий не,выдерживает.Пр и м ер 5 (контрольный). О шествляОт Приготовление трафарета с использоваццс.;1 компонентов покрытия предлагаемого материала, но при уменьшенц,массной доли костного жира в покрытии трафарета до 1,00 масс. %. 25 зо 35 4 О 45 55 сд 65 В вертикальном аппарате с мешалкой при персмешцвании растворяют в 31,10 кг (31,10 масс.") и-бутилового спирта 0,31 кг (0,31 масс. %) р-нафтола, 1,00 кг (1,00 масс. %) индустриального масла и 1,56 кг (1,56 масс, ) олеиновой кислоты, После полного растворения хпмикатов добавляют 44,74 кг раствора коллоксилона, прпготовленного заранее Нз 4,02 кг (4,02 масс. %) смеси нцзковязкого и высоколлоксилина, растворенноЙ В 9,40 кг (9,40 масс. %) этилового спирта и 31,32 кг (31,32 масс. %) этилацетата. Готовый коллоид замешивают с 11,04 йг белил, состояцих из 0,92 кг (0,92 масс. %) двуокиси титана, 2,76 кг (2,76 масс. %) сернокислого бария и 7,36 кг (7,36 масс.%) олеиновои кислоты, пропущенных два раза через краскотерку. После перемешиванця в течение 1 ч композицию наносят на пропиточной машине на нетканый хлопчатобумажный материал шелковку. Полученньш трафарет сушат воздухом при температуре до 70 С, разрезают на листы ц испытывают на тиражность,на ротаторе в течение гарантийного срока раненая - 1 год.Трафарет не имеет ситоватостц, хрупок, не выдерживает тиражность в 1500 экземпляров копий.При сравнсчиц результатов лримеров 1 ц 2 с результатами примера 3 (прототип) видно, что предлагаемый материал позволяет улучшить условия труда,из-за лредотвращеннч загазованности при сохранении высоких эксплуатационных показателей трафарета без существенного возрастания массной доли мягчителя в составе локрытия трафарета.При сравнении результатов примеров 1 ц 2 с контрольными примерами 4;ц 5 видно, что цменцо соотношение компо ентов покрытия предлагаемого трафарета обеспечивает высокие пОказате.1 и 1"ачсстВЯ, тогда как при исцользованцп компонентов предсоса В д 1)угцх колцчестве- цых соотношсшях приводит к равному скиженшо экслуатационных показателей тряфаоетя ц, соотвстстВенно, к невозможности со цспользовация для ряз)ножсци 5 0 К) . С.1 Я ЦИ И.Таким об,)агом, предлагаемый т;.)Яфарст для пциу:1х .;ашинок Обладает ВысоКЦ, 1 ЭКСП,УЯ Г 2 ЦЦОННЬ 1 МЦ ПОКЯЗЯТС;1 5.1 Ц Ц зца 1 тельно глчшаотс 51 гслоВця тргда .ри его цзгоговлсгни и эксплуатации ца пнц ) ших ма ь:яках и ротато;)х.1 рсдлагас.;ый трафарет опробовал ц ;с:ыта: с 10 лусис) положительных ое 1 3 5 ЛЬТ 1 ТОЭ Ь ОПЫТНО - ПООМЫШЛОННЫХ УСЛОВиях на Полотцяно-Заводской бумажной фабрике В декабре январе 1977 в 19 г.Внедрение данного трафарета для пцгнущих )яшцнок намечено на 1980 - 1981 г.81 О 531 8 Формула изобретения Составитель Н. Никонова Редактор Т, Загребельная Гекрс,; И. Ненчко овректоС. файнЗаказ 217/228 Изд. ЛЪ 217 Тираж 419 Подписное11 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, 1 аушскан ваб., д. 4/5 Тип. Харьк, фил. пред, Патент РСКОЕСТРУКЦ 15 ТЕХЦОЛОГИЕСКОГО Патонадля внедрения изобретения не требуется. Трафарет для пишущих машинок, состоящий из нетканого хлопчатобумажного материала ц нанесенного на него покрытия, содержащего коллоксилиц, 3-нартол, индустриальное масло, олеиновую кислоту, мягчитель, этиловый и я-бутцловый спирты, этилацетат, двуокись титана 1 сернокислый барий, отлпчаощийся тем, что, с цельо улучшения условий пруда прц изготовлении трафарета и его эксплуатации на пишущих машинках и ротаторах прц сохранении эксплуатационных показателей трафарета, покрытие трафарета,в качестве мягчителя содержит костный якир при следующем соотцошенци компонентов, масс. %: коллоксцлцн -- 3,99 - 4,01; р-цафтОл - 0,300.31; ццдустральное масл 10,17 - 10,23; олсцновая кислота - 8,85 - 5 8,89; кост;ый жир - 1,25 - 1,75; этиловыйспирт - 9,33 - 9,38; ц-отцлозыц с,11 рт - 30,87 - -31,02; этцлацстат - 31,09- 31,24; двуокись титана - 0,91 - 0,92; серцокислый барий - 2,74 - 2,75. 1 О Источник;, информации, прчщятыс зо внимание прц экспертизе: 1. Уэцкий М. И. Технические бумаги, -15 М,: Лесная промышленность, 1967, с, 149. 2. Технологический режим производства ротоплепки Полотняно-Заводской бумажной фабрики, 1975 (п р ото т 1 п) .