Способ получения сырья для сажи
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 28.0678 (21) 263 5988/23-04 (51) М Кл с присоединением заявки М -С 07 С 7/10 Государственный омитет СССР ио дмам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ САЖИ Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности, к получению сырья для производства .сажи.В настоящее время, в связи с быстрым ростом производства сажи, значительно возросла потребность с сырьедля ее производства,К качеству сырья для производствасажи за рубежом предъявляются следую щие основные требования - высокое содержание ароматических углеводородов,превышающее 70, индекс корреляциивьаае 90-100 пунктов, плотность 1,001,05 г/см, содержание серы менее 2,515асфальтенов - менее 8%. Таким требованиям удовлетворяют следующие виды сажевого сырья - зеленое масло,термогазойль, экстракт из газойля каталитического крекинга и экстракт из 20газойля коксования 1.Известен ряд способов получениясырья для производства сажи экстракцией ароматических углеводородов изгазойлей коксования. 25Сырье для производства сажи можнополучить из газойля коксования музутаи термокрекированного нефтяного сырьяв обогреваемых кубам. Для этого изгазойля коксования выделяют Фракцию 30 2240-460 оС, из которой экстракцией селективным растворителем получают сырье для производства сажи 121 и 3Недостатком этого способа является ограниченность ресурсов газойля коксования, а также сырья для экстракции вследствие выделения Фракции.Известен ряд способов получения сырья для сажи путем экстракции гаэойля замеделенного коксования, Сырьем для замедленного коксования, прогодимого в необогреваемых камерах, служат термокрекированные продукты - крекинг"остаток и прямогонные - гудрон.Из газойля коксования выделяют Фракцию 250-420 С и подвергают ее, экстракции селективным растворителем - фенолом или фурфуролом,Экстракты из Фракции 250-420 ОС газойля коксования термокрекированного сырья имеют достаточную ароматизованность при высоком их выходе.Недостатком этого способа является ограниченность ресурсов термокрекиро" ванного сырья и,следовательно, газойля и фракции 250-420 ОС из газойля коксования.Ресурсы прямогонных видов сырья достаточны для обеспечения процессов789463 Т а б л и ц а 1 Плотность при 20 С,ОВязкость при 50 С, с 0,926 Ою 970 Оф 0,91 12,6В 9,8в12,7Ш при 1000 С, с ь условная, ВУ 0нный состав, об Вяэ акци 335408 .437 26 66 Выкипает 5% при20 50 68 коксования и получения фракЦии 250- 420 Сиэ газойля коксования,фНедостатком этого способа является низкая ароматизованность экстракта при низком его выходе.Наиболее близким к данному изобреению по технической сущности и достц" немому результату является способ по лучения сырья для сажи путем экстракции фурФуролом продуктов коксования нефтяного сырья.Согласно известному способу в 36 качестве сырья для сажи используют Фракцию 250-4200 С, выделенную из гаэойля замедленного коксования прямогонного сырья - гудрона мангышлакской нефти 4. ИК недостаткам этого способа относится использование для экстракции сравнительно низкоароматизованного сырья и ограничение его ресурсов вследствие выделения из смеси легко" ;.р го и тяжелого газойля коксования фракции 250-420 ОС, а также невысокое содержание ароматических углеводородов и невысокая плртность экстракта при низком его выходе, не превышающем 14 вес.Ъ на сырье.Цель изобретения - повышение качества целевого продукта.Поставленная цель достигается описываемым способом получения сырья для сажи, включающим коксование пря могонного нефтяного сырья с получением продукта коксования и последующую экстракцию его селективным растворителем - Фурфуролом, с использованием в качестве продукта коксова ния смеси тяжелых газойлей коксования термокрекированного и прямогонного нефтяного сырья при весовом отношении - тяжелый газойль коксования термокрекированного нефтяного р сырья: тяжелый гаэойль коксования прямогонного нефтяного сырья - 1:0,1- 1,0. Отличительным признаком является использование в качестве продукта коксования смеси тяжелых гаэойлей коксования термокрекированного и прямогонного нефтяного сырья при весовом отношении - тяжелый газойль коксования термокрекированного нефтяного сырья: тяжелый газойль коксования прямогонного нефтяного сырья,1-1,0. Используемые продукты коксования можно получить следующим образом.Замедленному коксованию подвергают термокрекированное сырье с выделением легкого и тяжелого газойлей коксования. На другой установке коксованию подвергают прямогонное сырье и так же выделяют легкий и тяжелый газойли. условия коксования и выделения гаэойлей общепринятые.Смешением тяжелого газойля коксования термокрекированного сырья и тяжелого гаэойля коксования прямогонного сырья получают смесь с плотностью 0,900 г/см и выше, которую подвергают экстракции 80-100 вес.Ъ фурфурола при температуре в пределах 45-70 сухаэауное .значение плотности достигается при весовом соотношении тяжелых газойлей соответственно 1,0:0,1-1,0. Такое соотношение компонентов обусловлено тем, что ресурсы тяжелого газойля коксования термокрекированного сырья ограничены, а увеличение доли тяжелого газойля коксованияпрямогонного сырья приводит к снижению выхода и ароматизованности экстракта. Экстракцию смеси тяжелых газойлей осуществляют при температуре низа 45-55 С, верха 55-70 оС и весовом соотношении сырье - растворитель 1,0:0,8-1,0.Физико-химические свойства различного сырья коксования и получаемых иэ него тяжелых газойлей представлены в табл,1.60 90 4 Е 477 Т а блица 2 Показатели ырья 20 С, г/с ств 2 0 0,916 0,910 12,6 12,7 0,84 лотность пр язкость при ООС т ских и ержание ар еводородов,6 55 5, ,1 22,9 0,00 ес.Ъ. емост П р и м е р 1, Полученный на про.39мышленной установке тяжелый газойльзамедленного коксования термокрекированного сырья, содержащий 45 вес.%.ароматических углеводородов, смешиваютв соотношении 1,0:0,1 с тяжелым газойлем коксования прямогонного сырья,содержащим 27 вес.Ъ ароматических углеводородов. Смесь газойлей, имеющихплотность 0,916 г/см , подвергают5экстракции 100 вес.З фурфурола на 25лабораторной мешалке. Температураэкстракцин верха - 70 ОС, низа - 52 С.оПолучают экстракт с содержанием асфальтенов 1,0 вес,Ъ,Выход экстракта 36 вес.Ъ на сырье. ЩЭкстракт высокоароматизован, плотностьего 1,035 г/см, индекс корреляции105 пунктов ( см. табл.2,1.П р и и е р 2. Тяжелые газойли,указанные в примере 1, смешивают в от-уношении 1:0,5. Смесь газойлей с плотностью 0,910 г/см подвергают экстракции 93 вес.% фурфурола. Температураэкстракции верха - 67 С, низа - 48 ф.Выход экстракта составляет 31% насырье. Экстракт высокэароматизован,плотность его 1,035 г/см , индекс корреляции 1 0 2 пункта,П р и м е р 3. Тяжелые газойли, укаэанные в примерах 1 и 2, смешивают в соотношении 1,0:1,0. Смесь газойлей с плотностью 0,902 г/см под 3 вергаот экстракции 85 вес.% Фурфурола. Температура экстракции верха 65 ОС, низа " 45 оС. Экстракт содержит менее 2,5 вес.Ъ асфальтенов и высокоароматизован, плотность его 1,036 г/смз, индекс корреляции 103 пункта (см. табл.2).Выход экстракта 24 вес.% на сырье. Использование данного способа Получения сырья для сажи обеспечивает такие преимущества, как расширение ресурсов сырья для экстракцни, увеличение выхода экстракта - сырья для сажи с 14 до 24-36 вес%, увеличение содержания ароматических углеводородов с 56 до 78-80 вес,Ъ при увеличении выхода экстракта, повышение индекса корреляции сажевого сырья с 75 до 105 пунктов. Свойства сырья для экстракции, режим получения и свойства экстракта - сырца для сажи, представлены в табл. 2.789468 100 93 75 70 67 48 65 верх 60 45 низ Выход экстракта, вес.,14 36 31 24 Свойства экстрактаПлотность прн 20 С, г/смВязкость при, 500 С, сСт 1,035 1,03524,7 38,2 0,976 1, 036 48,4 Содержание ароматических 79,6 углеводородов вес.Содержание асфальтенов,56,4 79,1 78,2 0,76 вес,1,560,92436 2,340,87448 Содержание серы, вес.Выкипает 50. приС 0,94419 Коксуемость, вес.Индекс корреЛяции 4,21 752,20 0,99105 3,04103 102 формула изобретения Составитель Л. Боброва Редактор Е.Шишкин ,Техред Е. Гаврилешко Корректор В. БутягаЗаказ 8 97 0/23 Тираж 495 Подписное,ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП ффПатент, г.ужгород, ул.Проектная,4 Расход Фурфуоола, вес. 125Температура,вС Способ получения сырья для сажи путем экстракции Фурфуролом продуктов коксования нефтяного сырья, о т" л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 40 повышения качества целевого продукта, в качестве продукта коксования используют смесь тяжелых газойлей коксования термокрекированного и прямогонного нефтяного сырья при весовом 4 а отношении - тяжелый газойль коксования термокрекированного сырья: тяжелый газойль коксования прямогонного сырья - 1:0,1 - 1,0.Источники инФормации, Я принятые во внимание при экспертизе 1. Гюльмисарян Т.Г Гилязетдннов Л.П, Сырье для производства углеродных печных саж. М.,Химия, 1975 с. 101.2. Авторское свидетельство СССР В 167933, кл, С 07 С 7/00, 1963. 3. Лебедев Е.В, и др, Получение сырья для производства печной активной сажи.-"НеФтепереработка н нефтехимияф, М., ЦНИИТЭ"нефтехим, 1967, 9 3, с. 28-30.4,. Андреева А,С. и др, Экстракты дистиллятов коксования как сырье для производства сажи." фХимия и технология топлив и масел", М., Химия, 1968, Ю 4, с, 24, прототип).
СмотретьЗаявка
2635988, 28.06.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3483
ЗАВИДОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, АТАМАНКИН АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ПОДЛЕСНАЯ ЛЮДМИЛА АКИМОВНА, ПОЧУЕВ ПЕТР НИКОЛАЕВИЧ, ШУБИНА НИЛА СЕРГЕЕВНА, ПОДЛИПСКАЯ АЛЕВТИНА НИКОЛАЕВНА, ГАВРИЛОВА ТАТЬЯНА ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C07C 7/10
Опубликовано: 23.12.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-789468-sposob-polucheniya-syrya-dlya-sazhi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сырья для сажи</a>
Предыдущий патент: Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими
Следующий патент: Способ очистки углеводородов с -с от циклопентадиена
Случайный патент: Станок для изготовления пружин с отогнутыми концами