Колосниковая решетка

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Соцмалнстнческик Веслублик(61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 26.12.78 (21) 2703894/29-33 (51)М Кл с присоединением заявкн Йо -Г 27 В 7/38 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытия(23) Приоритет -Опубликовано 151180. Бюллетень Мо 42 Дата опубликованию опнсання 17. 11. 80(54) КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА Изобретение относится к цементному машиностроению, являясь основным рабочим узлом колосникового клинкерного холодильника переталкинающе- го типа, и может быть использовано ф в отрасли производства строительных материалов, химической, горной и металлургической промышленности при обжиге и охлаждении сыпучих материалов.0Известны колосниковые решетки хо лодильников переталкивающего типа "Волга", используемые при обжиге и охлаждении цементного клинкера во вращающихся печах. Эти колосниконые5 решетки имеют чередующиеся ряды взаимно перекрЫвающихся колосников; - и каждый из них закреплен на продольных балках с помощью четырех болтов и гаек 11. 20Недостатки этих решеток - большое количество крепежных деталей (в холодильнике "Волга" до 2000 штук фасонных болтов и до 4000 гаек),монтаж которых неудобен, а демонтаж2 и замена комплектов колосников (происходит два"три раза в год) осуществляется путем автогенной резки крепежных деталей снизу колосниконой решетки - работа дорогая, опасная и трудо емкая, значительно сокращающая машинное нремя работы и холодильника, и печного- агрегата в целом. Прн непрерывном возвратно="йбСтупательйом" дниже. " нии колосников, нагруженных горячим клинкером, .болтовые крепления расшатываются и нарушается жесткость крепления колосников на опорах (балках),Известна также колосниковая решетка, содержащая несколько рядов взаимно перекрывающихся внахлестку колосников, закрепленных с помощью клинового устройства на установленных поперек колосниковыхопорах, опорные плоскости которых контактируют сопорными плоскостями нижней части колосникон. Имеется натяжной орган, удерживающий колосник на колосниковой опоре. Натяжной орган входит в контакт с колосниками с помощьюклинового соединения, которое образовано проходящими наклонно к опорным плоскостям на колосниковой опоре:)и плоскостям на нижней стороне колос ников и направленными взаимно навстречу к упорным плоскостям на колос-, никовой опоре и плоскости на колосниках, образуя с ними угол заклинивания клиновой поверхностью на колосниковой опоре и натянутым натяж"ным органом с помощью клинового элемента натяжного органа (21,Однако эта колосниковая решеткапри сложности устройства клинового.соединения крепления колосников на колосниковой опоре; требующая высокой технологичности и трудоемкости Изгбтовления, не обеспечивает жесткости и надежности крепления колосников, испытывающих в работе кокплекс тИаЖратурно-динамических нагрузок на крепление, а натяжение колосника клиновым элементом натяжного органа в процессе работы решетки негарантирует устойчивой неподвижности колосников на опорах. Процесс монтажа и демонтажа колосников при этом сложен, неудобен и трудоемок,Целью изобретения является быстрота и удобство монтажа и демонтажа колосников и повышение надежности работы.Укаэанная цель достигается тем,что в колосниковой решетке, содержащей ряды взаимно перекрывающихся внахлестку колосников, закрепленных с помощью клинового соединения на установленных поперек решетки пооче редно подвижных и неподвижных колоснйковых опорах, опорные плоскостикоторых контактируют с опорнымиплоскостями нижней части колосников, каждая колосниковая опора выполнена с передними и задними упорами, разделенными проемами, в которые установлены хвостовики наклонных поверхностей клиновых скатов торцов нижней части каждого колосника, причем в передних упорах выполнен шпунтовый паэ, в который заведен один из скатов, а между другим скатом и задним упооом установлен самозаклинивающиися элемент, при этом взаимно контактирующие поверхности колосника и колосниковой опоры прижаты защелкой, выполненной в виде Г-образной полосовой пружины, конец которой пропущен в пазы колосниковой опоры и закреплен в напряженном состояам клином.На фиг. 1 схематически изображенаколосниковая решетка, ступенчатыйпродольйый разрез; на фиг. 2 - видБ на фиг. 1; на фиг. 3 - вид В наФиг. 1.Колосниковая решетка имеет нес колько "чередующихся"рядовподвижных1 и неподвижных 2 колосниковых опор,закрепленных поперек решетки. Поверхность А каждой колосниковойопоры в продольном направлении ограничивается рядом передних упоров 3со шпунтом 4, разделенных проемами 5, и рядом задних упоров 6, разделенных проемами 7. На колосниковые опоры 1 и 2 по поверхности А уСтановйбйй-рядамивзаимноперекрывающиеся однотипные колосники 8, имею щие в нижней установочной частиторцовые передние клиновые скаты 9,снабженные хвостовиками 10, при этомклиновые скаты 9 заведены в шпунты4 передних упоров 3, а хвостовики 10вставлены в проемы 5. Наклонные поверхности 11 задних торцовых скатов установочной части колосников8 имеют хвостовики 12, при этомхвостовики заведены в проемы 7 задних упоров 6, поверхности которых Овзаимосвязаны с наклонными поверхностями 11 задних торцовых скатовпосредством закладных самозаклинивающихся элементов (прутков) 13,уложенных в клиновые зазоры, образо ванные наклонными поверхностями11 и поверхностями упоров 6. Контактирующие с поверхностью А колосники 8 прижаты к колосниковым опорам за хвостовики 12 защелками 14,выполненными в виде Г-образных полосовых пружин, вставленных в напряженном состоянии впазы 15 колосниковых опор и закрепленных с помощьюклиньев 16.Установка и крепление колосника8 на балках 1 и 2 производится следующим образом.Колосник в наклонном положенииклиновым скатом 9 заводится вшпунт .4 уйора так, чтобы его хвостовик 10 ЗО вошел в проем 5, и укладывается довзаимного контакта несущей поверхности колосниковой опоры с опорнойповерхностью основания колосника.При этом задний хвостовик 12 колос ника укладывается в проем 7. Уложе.ный колосник до отказа подаетсяломиком) вперед, и в клиновидныйзазор между упором 6 и наклонной поверхностью 11 колосника вставля ется сверху самозгклинивающийся элемент 13. Защелка 14 вставляется впазы колосниковой опоры и в напряженном состоянии закрепляется клином- 16 так, чтобы загиб з,ащелки в верх ней ее части с силой прижимал через фвостовик 12 колосник к опоре.При этом пружинящая защелка (извысокоуглеродистой марганцовистойстали с температурой отпуска 460- 50480 С) имеет в верхней части минимальное плечо изгиба и сцепляетсяс хвостовиком под углом меньше,чем угол трения (сталь по стали15 ) . Работа защелки выполняетсяв зоне холодного дутья, что обеспечивает ее надежность против воздействия высоких температур и противвоздействия просыпи клинкера.Установленные таким образом колосники удерживаются на опорах в под перечном направлении за счет замковобразованныххвостовиками опорнойчасти колосников и проемами упоров,а в продольном направлении - за счетшпунтованных упоров и поверхностейзадних упоров с самозаклиниванием. в них колосников посредством прутков. Опрокидыванию колосников при возвратно-поступательном движейиии бортовых нагрузках препятствует.заклинивание клиновой части основания в шпунтованном упоре и давление на хвостовик тыльной. части ос нования со стороны пружинной защелки. Съем .и установка колосников при замене осуществляется отжатием защелки ломиком.Устройство колосниковой решетки 10 с безболтовым креплением колосников обеспечивает устойчивую неподвижность работающих колосников относительно колосниковых опор с компенсацией погрешностей изготовления и монтажа деталей эа счет самозаклинивания и снижает количество просыпи через решетку,кроме того предлагаемое устройство характеризуется быстротой) удобством монтажа и демонтажа колос- ;щ ников, неограниченным сроком службы пружинных эащелок и закладных самозаклинивающихся элементов (прутков), значительным сокращением сроков"- ремонта холодильника.формула изобретения 25Колосниковая решетка, содержащая ряды взаимно перекрывающихся внахлестку колосников, закрепленных с помощью клинового соединения на установленных поперек решетки поочеред- ЗО но подвижных и неподвижных колосниковых опорах, опорные плоскьстикоторых контактируют с опорнымиплоскостями нижней части колосников, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью быстроты и удобства монтажа и демонтажа колосникови повышения надежности работы, каждая колосниковая опоравыполнена спередними йэаднйми упорами, разделенными проемами, в которые установлены хвостовики наклонных поверх"ностей клиновых скатов торцов нижней части каждого колосника, причемв передних упорах выполйен шпунтовыйпаз, в который заведен один иэ скатов, а между другим скатом и заднимупором установлен самозаклинивающийся элемент, при этом взаимно контактирующие поверхности колосника и ко;:лосниковой опоры прижаты защелкой,выполненной в виде Г-образной .полосо"вой пружины, конец которой пропущен в пазы колосниковой опоры и за-,креплен в напряженном состоянииклином.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе"1. Силенок С.Г. и др. Механическое оборудование для производствавяжущих строительных материалов,М., фМашиностроениеф, 1969,с. 278"283, рис. 128 а.779780 7Составитель И, Иноземцева Редактор Ю. Петр ко Тех едН.Ковалева Ко екто Е. Пап Заказ 8007/55 Тираж 71 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРа шская наб. . 4 5илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,