Вращающаяся печь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфвфз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 06.1278(2 2694355/29-33с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано 1511.80. бюллетень 9 42 Госудврствемиый комитет СССР яо делам изобретений и открытий(53) УДК бб 6, .94.041(088.8) Дата опубликоеаммя описания 17. 11. 80(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬИзобретение относится к вращающимся печам с регулированием теп"ловых процессов в зоне обжига припроизводстве керамзита, цемента идругих сыпучих материалов путем вве.дения опудривающего порошка и создания требуемой физико-химическимнсвойствами глинистого сырья газовойсреды как по составу, так и температуре,Известны устройства и спОсобывведения опудривающего порошка взону обжига путем введения его через загрузочную течку с обжигаемымматериалом путем вдувания через фор%сунку, либо через дополнительноесопло )1,Известно также устройство для создания требуемой газовой среды в зо.не обжига, содержащее сопла, трубы,/ 20коллекторы )21.Наибслее близким к предлагаемомуявляется устройство, которое содер,жит корпус с отверстиями, установленный вокруг печи кожух и патрубок 2 ззагрузки опудривателя 131.Наиболее существенными недостатками известных устройств являютсяневозможность выбора оптимальногоместа введения опудрнвателя по вы соте кожуха (так как оно определяется углом наклона трубы и углом ссыпания порошка опудривателя по ней)т невозможность равномерного опудривания гранул обжигаемого материала(при минимальном расходе опудривающего порошка иэ-за неравномерного высыпания порошка иэ трубы) а, следовательно, невозможность по- лучения однородного по физико-механическо-химическим свойствам обожженного материалат невозможность регулирования температуры футеровки в зоне обжига ненадежность и недолговечность устройства иэ-за быстрого износа, заклинивания и поломки черпаков-труб, а также выпадающий через трубы материал, накапливающийся в П-образном кожухе.Цель изобретения - повышение качества продукции.Указанная цель достигается тем, что вращающаяся печь для обжига, преимущественно керамзита, содержащая корпус с отверстиями и кожух, размещенный вокруг корпуса, снабжена распределителем н соединенными с ним соплами, причем распределитель выполнен с воэможностью качания через рычаг от копиров, а отверстияв"кдрпусе выполнены сужанхаимися инаправлены по касательной к внутренней поверхности корпуса.На фиг. 1 схематически изображе-но предлагаемое устройство, общийвид с разрезом; на Фиг. 2 - видВ на Фиг. 1; на Фиг. 3 - распределитель; на Фиг, 4 - привод качанияраспределителя,Вращающаяся печь имеет корпус 1с отверстиями 2, кожух 3 с полрстью4 и копильником 5.В полости кожуха 3 в зависимостиот Физико-химических, свойств сырья"в нижней, средней или верхней частяхустанавливаются сопла 6 и 7 .(одинили два ряда) с целью введенияопудривателя, газа-среды - до слоя, подслой,сверху слоя или в,различнйхкомбинациях, Управление подачей Ъпуд-ривателя или газа-среды осуществляетраспределителькоторый содержит "пат-рубки 8 и 9, соединенные с соплами6 и 7, например гибкиМи шлангами, икачающеесяраспределительное сопло 10Качание сопла 10 обеспечивает рычаг11 с роликам от копира 12 на кор"пусе 1 печи.Отверстйя 2 ; выполненные"в" кораусе 1 печи, на выходе сужаются вщель, ширина которой 8-12 мм, Щель "может быть Выполнена как перпендикулярной образующей печи (перпендику-,лярной оси), так и параллельной(вдоль образующей), Высота йатрубкаопределяется времейемвдувания порошка " газасреды,и ограничиваетсязависимостьюЯ-Дягде Дв. - диаметр печи;Е " число патрубков в ряду.Ширина входной части отверстияопределяется способом крепления коща 3 относйтельно печи. При пла- .,"ъайщем креплении кожуха 3 относительно йечи, т.е, при.перемеши"ванйях печи, вместе с йей соответственно смещается кожух 3 за счетсоотйетствующей связи его с печью.Ширина щелиопределяется, какД=/4"8/д,где д - диаметр сопла.При жестком креплении кожуха 3на фундЪйейте ширина щели равнаД=г+(4-6)д,где Е -Велйчина перемешения печипо роликбопорам;д - дйаметр сопла,При вращении печи копир 12 набегает на ролик рычага 11, который,поднимаясь, перебрасывает седло 10распределителя в соответствующееположение сопла 6 или 7, совпадающего с входной частью отверстия 2.Вентилятором (на чертеже не показан)опудриватель или газ-среда через соп 5 ло 10, патрубки 8 или 9 по шлангамподается в одно иэ сопел 6 или 7 ичерез отверстие 2 вдувается в печьв зону обжига до слоя, под слой ит.д. Перед расхождением сопла 6 или 10 7 с отверстием 2 ролик рычага 11 сбегает с копира 12 и перебрасываетсопло 10 распределителя в другоекрайнее положение. Длина перемычки между патрубками 8 и 9 опреде ляется временем - паузой между введением опудривателя. При однорядном расположении отверстий 2 накорпусе 1 печи патрубки и сопла отсутствуют, Изменение места введения З опудривателя, количества его и тем,пературы газа-среди позволяет выб.рать наиболее оптимальный режимобжига сыпучего материала.Использонание предлагаемого устройства обеспечивает повышение качества керамэита по насыпной плотности, прочности и однородности Физико-механических свойств; повышеййе производительности надежную; безаварийную работу.30формула изобретенияВращающаяся печь для обжига, пре 35 имущественно керамзита, содержащаякорпус с отверстиями и кожух, размещенный вокруг корпуса, о т л ич а в щ а я с я тем, что, с .цельюповышения качества продукции, она 4 О снабжена распределителем и соединенными с ним соплами, причем распределитель выполнен с возможностьюкачания через рычагот копиров,а отверстия н корпусе выполненысужающимися и направлены по касателв ной к внутренней поверхности корпуса.Источники ийформацки,принятые во внимание при экспертизе1. Онацкий С.П. Произжрдство 50 керамзита М., "Стройиздат," 1971,с. 15-127.2, Авторское свидетельство СССР9 411282, кл. Г 27 В 7/36, 1971.3, Авторское свидетельство СССР9 41435, кл, Г 27 В 7/32, 1933.Составитель И ИнозТех Т.Иаточка к в к еда Тимохи Ввыдкая Заказ с 5 иал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,07 55 ТиражВНИИПИ Государственногпо делам изобретений113035 Иосква З7 коми и отк а кПод та СССР ытий наб. ".