Колосниковая решетка с качающимися колосниками

Класс .:41, 8 а88286 СССР ПИСАНИЕ ИЗОВРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС А. А. ЕрошецкоАЯ РЕШЕТКА С КОЛОСНИ КАМИ КОЛОСНИК ЧАЮЩИМИС Заявлено 11 ио оря 19 19 г.406981 в Гостехниу СССР Боллетеие изобретений2 за 1951 г пуоликовано Извсстцы колосциковые решетки снабженные качающимися опрокидывающимисяя колосниками.При применении обычных рецсток, состоящих из плоских колосников, псред их опрокидыванием требуется очистка прикцпевцих, не проваливающихся в золыцк шлаков с помощью лома цли друпм каким-либо способом.Описываемая колосциковая решетка устрацяст этц цедостатки и отличается тем, что, с целью механизации ее чцстки от шлака, оца составлена из качающихся колосников с цРлицдрисскОЙ поверхностью двух размеров (узких ц широких), уста )11 ец х 11 то 11 с ОСре)е 1. но: один цшрокий, затем узкий и т. д. При неподвижном среднем положении узких колосников ц прц повороте широких колосшков, с последних срезается цЛак, который проваливается вниз под решетку.С целью дробления .больших кусков шлака, под колосниковой рецеткой устцовлсны параллслыыс валы с цаса)Кегнымц ца нх мсаллиескими реза к 1 м 1, пр 1 повороте которых после опрокидывания колосников, Ост 1 вцнсся куски п 1 лак;1 дробятся в мелочь.Прцмсцсцие описываемой решстРц в топках малой и средней мощности облечает труд кочегара и спосооствует уменьшению потерь тепла От недожога топлива.На фиг. 1 схематически изобраРксн судовой парово 1кой в продольном разрезе; на фиг. 2 - паровой котел, главный вид; 1 фиг. 3- - топка с колосниковой рсшсткои в продольюм разрезе; на ф:г. 4 -топка, вид по лицин АЛ ца фиг. 3; на фиг. д - топка, вид по стрелке С на фиг. 3; на фиг, 6 - широкий колосник в двух проекциях; и; фцг. 7 в узки 1 кдлосци в двух проекциях; ца фиг. 8 в боков опора колосников в трех проекциях; ца фиг. 9- тяг 1,1 л 51 цнрокцх КО- лс)сциков в трех проекциях.В топочной камереустановлена колосццковая решетка, составленная нз качающихся опрокидных колосников ) и .5, КогОсинки выгюлцсцы двух размеров - ццроие н узки, пр цС)1 последни цмск)п 1 рорму резца, Сверху колосники имеют иицдри Секуо поверхность,в нижней части онп спябжспы рычагами 4 для соединения с тягами 5 и 6, пя торцевых сторонах - цапфями 7, на которых оцц устанавливаются и могут поворачиваться. Колосники установлены в топке в поперечном направлении поочередно; один широкий 2, од;ш узкий 3 и т, д. Узкис колосники 3 приводятся в качательное движение тягой 5 вручную, Широкие колосники 2 а одной половине топки приводятся в движение короткой тягой 6, установленной с правой стороны топки, я широкие колосники, расположенные на другой половине топки, приводятся в движение длинной тягой, монтированной с левой стороны топки. Тяги широких колосников лежат ца опорных планках 8, укрепленных в средней части и в конце топки, Для легкой и быстрой замены колосников тяги изготовлены из корытообразных стальных балок с отверстиями 9, в которые свободно, с зазором проходят концы рычагов колосников.С помощью маховичка 10 вращается валик 11, укрепленный ня топочной камере 1. На этом валике на шпонках насажепы конические шестерни 12. Включением соответствующей шестерни в зацепление можно опрокидывать широкие колосники, расположенные в передней или задней частях топки, К передним концам тяг 6 приварены гайки 13 с ленточной резьоой, в которые входят винты 14, имеющие на концах конические шестерни 15, сцеплясмые с шестсрцями 12,На уровне колосниковой решетки по обеим сторонам топки укреплены боковые опоры 16 (фиг. 4, 10, 11 и 12), которые имеют вырезы 17 и 18, выполняющие роль опорных подшиико для цапф 7 колосников, Цапфы узких колосников 3, расположенные выше, входят в неглуоокие вырезы 18 боковых опор, а цапфы широких колосников 2, расположенные ниже, входят в глубокие вырезы 17. Для того чтобы зола и мелкие шлаки пс заполняли вырезов в опорах и не прспятствовали установке колосников при смене их в процессе эксплуата. цпп, в опорах предусмотрены прорсзы 19, через которые зола и мелкий шлак оудут просыпаться в зольцик.Прц некоторых сортах топлива обрязчотся большие куски спекшегося шлака, которые по своим размерам пе смогут провалиться в просветы, ооразующиеся между колосниками, при их опрокидывании. Для этого случая предусмотрены металлические резаки 20 и 21, которыми оставшиеся шлаки дробятся в мело:и Резаки цасажепы на валы 22, 23, которые установлены под решеткой в зольцике. Для раздельной работы резаков на переднейзадней частях топок вялы выполнены комбинированными: передние валы 23 изготовлены из труб и несут насаженные ца них резаки 21, я задние валы 22 изготовлены сплошными и проходят внутри передних валов 23. Резаки 20 и 21 располагаются в промежутках между узкими колосниками с таким расчетом, чтобы при опрокидывании широких колосников они при повороте валов вошли бы в образовавшийся просвет между узкими ко лосниками и смогли разрезать не провалившиеся большие куски шлака.При чистке топки с помощью тяги 5 прокачиваются узкие колосники 3 для освобождения от шлаков. Затем узкие колосники устанавливаются в среднее положение и с помощью тяги 6 опрокидываются широкие колосники 2. При опрокидывании цироких колосников 2 узкие колосники 3 счищают с широких прикипевшие шлаки, которые проваливаются в зольник через просвет, образовавшийся между узкими колосниками 3.В процессе сжигания топлива колосники позволяют увеличивать интенсивность горения разрыхлением нижнего слоя топлива путем незначительного качания как узких, так И ШИ РОКИХ КОЛОСНИКОВ.Удаление золы и шлаков, провалившихся в зольник, осуществляется шнеком 24, помещенным в полукруглом желобе 25. Зола и шлаки, попадая па щиты 26, установленные в зольпике, сползают к шнеку, Шнек приводится в движение от двигателя (не показан на чертеже), который вращает валик 27 через червячную передачу 28. Шнек 24 сбрасывает золу и шлаки в другой шнек 29, установленный внизу - поперек котла.Топливо поступает в топочную камеру 1 из верхнего бункера 30 по трубе 31 под действием собственного веса.Предмет изобретсния1. Колосниковая решетка с качающимися колосниками, о т л и ч ающаяся тем, что, с целью механизации ее чистки от шлака, полотно решетки составлено из качающихся колосников с цилиндрической поверхностью двух размеров (узких и широких), набранных поочередно так, что при неподвижном среднем положении узких колосников и прн повороте широких колосников с цилиндрической поверхности послсдшьх нглак срезается и проваливается вниз под колосниковую решетку.2. Форма выполнения рсшетки по п. 1, о тл и ч а ю ща яс я тем, что, с целью дробления шлака при поступлешш его в шлаковый шнек, под реп сткой установлены параллельные валы с насаженными на них металлическими резаками, прн повороте которых, после опрокидывания колос.шков, оставшиеся шлаки дробятся в мелочь и проваливгпотся в золышк,