Станок для изготовления труб из бумажного рулонного полотна

ГОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)М, Кл.з В 31 С 1/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Н.К.Бахвалов, Ю.В.Николаев и Ю.Н.Смирнов Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по проектированию оборудованиядля целлюлозно-бумажной промышленности(54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ БУМАЖНОГО РУЛОННОГО ПОЛОТНАИзобретение относится к оборудованию, предназначенному для намоткии размотки рулонных материалов,и может найти применение н целлюлозно-бумажной, текстильной и других 5отраслях промышленности при изготовлении гильз, труб и т.п. изделий.Известен станок для изготовлениятруб из бумажного рулонного полотна,содержащий раскат, клеевой механизм, 10режущий механизм, включающий верхнийнож, установленный на рычаге, и нижний нож, намоточные валы, установленные на приводном диске, средстводля заправки полотна на один из намо точных валов, средство для регулирования плотности намотки, механизмсталкивания готовой трубы и привод 1).Недостатком известного станка являются большие габариты и невысокое 20качеСтво изготавливаемых изделий.Целью изобретения является уменьшение габаритов станка для изготовления труб и повышение качестна иэгбтавливаемых труб. 25Для этого нижний нож механизмарезки состоит из нескольких режущихэлементов, установленных по окружности на валу диска, число которых соотнетстнует числу намоточных валов, 30 а средство для заправки полотна на намоточный вал выполнено в виде эластичного шнура, один конец которого прикреплен к рычагу, а другой к верхнему ножу режущего механизма.Механизм сталкивания трубы состоит из каретки и установленного на ней мальтийского креста, при этом каретка через цепную передачу связана с реверсивным электродвигателем.На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг, 2 - механизм резки; на фиг. 3 - механизм сталкивания гильзы; на фнг, 4 - нид по стрелке А на фиг, 3.Станок содержит раскат т, клееной механизм, включающий ванну 2 и клеевой валик 3, режущий механизм, включающий верхний нож 4, установленный на рычаге 5, и нижний нож 6, намоточные валы 7-9, установленные на приводном диске 10, закрепленном на связанном с пненмоприводом 11 валу 12, средство заправки полотна на один из намоточных валов, выполненное в виде эластичного шнура 13, один конец которого закреплен на ноже 4, а другой с помощью пружины 14 - на рычаге 5, средство для регулирова,ния плотности намотки, содержащее20 2 ЗО изобретения 40 50 55 бО 65. прижимной вал 15, укрепленный на рычаге 16, соединенном с силовым цилиндром 17, а также механизм сталкивания готовой трубы, состоящий из каретки 18, установленной на направляющей 19 и связанной посредством цепной передачи 20 с реверсивным электродвигателем 21, и мальтийского креста 22, укрепленного на каретке 18 посредством оси 23, и привод 24.Вал 7 изображен в положении заправки и резки, вал 8 - в положении намотки, а вал 9 - в положении сталкивания иэделия фиг,1).Рычаг 5 жестко закреплен на валу 25, укрепленном на шатуне 26, связанном со штоком силового цилиндра 27.Нижний нож 6 состоит из трех режущих элементов 28-30, установленных по окружности на валу 12 диска 10. Число. режущих элементов равно числу намоточных валов.Находящийся в положении намотки один из валов 7, 8 и 9 связан с приводом 24 через зубчатую передачу и муфту.На корпусе станка закреплена зубчатая рейка 31, установленная концентрично с валом 12 и связанная с зубчатыми колесами 32, укрепленными на намоточных валах 7, 8 и 9, каждый из которых имеет механизм 33 захвата.Станок работает следующим образом.В начале работы станка полотно фиксируется, например, на валу 8 с помощью механизма 33. Затем включаетоя привод 24. Полотно бумаги с раската 1 подводится к валику 3, наносящему клей на бумагу и, обогнув режущий механизм, начинает наматыватьсяна вал 8.После того, как на валу 8, находящемуся в положении 1 намотки, заканчивается наматывание очередного изделия, начинает работу механизм резкифиг. 1 и 2).Верхний нож 4 с помощью привода 24 опускается к полотну бумаги и, взаимодействуя с острой кромкой нижнего ножа 6, отрубает полотно. При этом гибкий упругий шнур 13, охватывая намоточный вал 7, находящийся в положении 0 резки, направляет на него край полотна, которое прижимается к валу 7 рычагом 5 и фиксируется на нем механизмом 33 захвата.По окончании резки включается пневмопривод 11, который поворачивает диск 10 на 120 О. При этом вал 7 с помощью зубчатого колеса 32, обкатывающего рейку 31,совершает поступательное перемещение по дуге вместе с диском 10 и вращается вокруг своей оси. Вал 7 устанавливается в положениинамотки.Включается привод 24 намотки и одновременно пневмопривод 17, связаиный с прижимным валом 15. Вал 15прижимается к наматываемой гильзе 34 По окончании намотки отключается привод 24, включается пневмопривод 11 поворота диска, диск поворачивается на 120 и вал 8 подается в положение Й сталкивания гильзы. При этом подходя к мальтийскому кресту 22, вал западает в одну из его впадин и, проворачивая крест 22, устанавливается в положение Щ сталкивания.Включается электродвигатель 21. Каретка 18 с крестом 22 перемещается по направляющей 19 с помощью цепной передачи 20, и мальтийский крест 22 сталкивает готовую гильзу.Затем с помощью реверсивного электродвигателя 21 крест 22 возвращается висходное положение.Снова включается пневмопривод 11диска 10, который поворачивает дискна 120 , и намоточный вал 9 поступает в положениедля резки.Цикл повторяется.Новая конструкция позволила увеличить производительность станка икачество готовой продукции,Ожидаемая годовая экономия составит 296500 к 0,5 = 148280 руб., где0,5 - стоимость одной гильзы, руб.,296500 - увеличение производительности шт.Формула 1. Станок для изготовления трубМз бумажного рулонного полотна, содержащий раскат, клеевой механизм,режущий механизм, включающий верхнийнож, установленный на рычаге, инижний нож, намоточные валы, установленные на приводном диске, средство для заправки полотна на один изнамоточных валов, средство для регулирования плотности намотки, механизм сталкивания готовой трубыи привод, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения габаритов станка и повышения качестватруб, нижний нож механизма резкисостоит из нескольких режущих элементов, установленных по окружности навалу диска, число которых соответствует числу намоточных валов, а средство для заправки полотна на намоточный вал выполнено в виде эластичного шнура, один конец которого прикреплен к рычагу, а другой - к верхнему ножу режущего механизма.2. Станок по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что механизм сталкивания трубы состоит из каретки иустановленного на ней мальтийскогокреста, при этом каретка через цепную передачу связана с реверсивнымэлектродвигателем.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США 92728275, кл. 93-81,1955.774970 ФОис. Э оставитель В,Юскоехред А,Ач А.Грицен Редактор Т.Горячев Корре каз 7632 о исно 5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ Го по дела 113035, Москв